一种钢筋弯曲试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯曲试验机，涉及钢筋测试装置技术领域。本实用新型专利技术包括试验箱体；试验箱体内部对称滑动配合有夹持件；试验箱体两相对侧面为开口设置；夹持件包括支撑板；支撑板表面开有V形槽；限位槽道滑动配合有挤压件；挤压件与支撑架滑动配合；滑动槽道对称滑动配合有C形防护罩；支撑板底面对称固定连接有滑板；试验箱体内底面位于两滑动槽道之间对称开有导向槽；滑板与导向槽滑动配合。本实用新型专利技术通过将钢筋放入到两V形槽中，启动第一液压缸，带动挤压块将钢筋抵紧，有效避免实验过程中钢筋发生滑落；通过插接杆将定位板固定在对应的支撑板上的定位孔中，避免实验过程中，夹持处钢筋发现形变对第二液压缸造成损害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲试验机


[0001]本技术属于钢筋测试装置
，特别是涉及一种钢筋弯曲试验机。

技术介绍

[0002]生产出的钢筋需要测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，这是材料机械性能试验的基本方法之一，为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料的力学性能参数，便于合理地使用材料，保证机器及其零件的安全工作，钢筋试样卡在支臂与弯心中间，由压头顺时针施加稳定力，使试样产生形变，弯曲180
°
后观察其冷弯后是否完好，检测力学性能，检测弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。
[0003]现有的液压式钢筋弯曲试验机对钢筋的固定不够牢靠，在夹块夹持时，钢筋容易滑落，导致工作效率降低，同时，现有的钢筋弯曲试验机直接暴露在外，在进行钢筋弯曲试验的过程中，钢筋发生断裂容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋弯曲试验机，通过启动伺服电机带动双向丝杆转动，从而带动两组夹持件同步反向移动，实现对不同长度钢筋的夹持；将钢筋放入到两V形槽中，启动第一液压缸，带动挤压块将钢筋抵紧，有效避免实验过程中钢筋发生滑落；通过插接杆将定位板固定在对应的支撑板上的定位孔中，避免实验过程中，夹持处钢筋发现形变对第二液压缸造成损害；通过C形防护罩的开合设置，提高试验装置的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种钢筋弯曲试验机，包括试验箱体；所述试验箱体内部对称滑动配合有夹持件；所述试验箱体两相对侧面为开口设置；所述夹持件包括支撑板；所述支撑板表面开有V形槽；所述支撑板表面固定连接有支撑架；所述支撑架底面固定安装有第一液压缸；所述支撑板两侧面对称开有限位槽道；所述限位槽道滑动配合有挤压件；所述挤压件与支撑架滑动配合；所述试验箱体封闭侧面对称开有滑动槽道；所述滑动槽道对称滑动配合有C形防护罩；所述支撑板底面对称固定连接有滑板；所述试验箱体内底面位于两滑动槽道之间对称开有导向槽；所述滑板与导向槽滑动配合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述V形槽内壁对称开有若干防滑纹；所述挤压件包括安装板；所述安装板表面对称开有安装槽；所述安装槽与支撑架滑动配合；所述安装板底面固定连接有挤压块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板底面位于挤压块两侧对称固定连接有定位板；所述定位板与限位槽道滑动配合；所述定位板侧面以及限位槽道内壁从上往下均开有若干定位孔；所述定位孔插接配合有插接杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架侧面开有螺纹孔；所述试验箱体内壁靠近内顶面固定安装有伺服电机；所述伺服电机输出端固定连接有双向丝杆；所述螺纹孔与双向丝杆螺纹转动配合；所述双向丝杆一端与试验箱体内壁转动配合；所述试验
箱体内顶面固定安装有固定板；所述双向丝杆贯穿固定板，且与固定板转动配合；所述固定板底面固定安装有第二液压缸；所述第二液压缸伸缩端固定连接有挤压头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述C形防护罩两侧面均设有通风孔；所述C形防护罩一端固定连接有磁板；所述C形防护罩另一端固定连接有铁板；一所述C形防护罩上的磁板、铁板分别与另一C形防护罩上的铁板、磁板相互吸引。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过启动伺服电机带动双向丝杆转动，从而带动两组夹持件同步反向移动，实现对不同长度钢筋的夹持。
[0013]2、本技术通过将钢筋放入到两V形槽中，启动第一液压缸，带动挤压块将钢筋抵紧，有效避免实验过程中钢筋发生滑落；通过插接杆将定位板固定在对应的支撑板上的定位孔中，避免实验过程中，夹持处钢筋发现形变对第二液压缸造成损害。
[0014]3、本技术通过两组C形防护罩的开合设置，提高试验装置的安全性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种钢筋弯曲试验机的结构示意图。
[0018]图2为试验箱体的结构示意图。
[0019]图3为试验箱体另一角度的结构示意图。
[0020]图4为夹持件的结构示意图。
[0021]图5为支撑板的结构示意图。
[0022]图6为挤压件的结构示意图。
[0023]图7为C形防护罩的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
试验箱体，2
‑
夹持件，3
‑
支撑板，4
‑
V形槽，5
‑
支撑架，6
‑
第一液压缸，7
‑
限位槽道，8
‑
挤压件，9
‑
滑动槽道，10
‑
C形防护罩，11
‑
滑板，12
‑
导向槽，13
‑
防滑纹，14
‑
安装板，15
‑
安装槽，16
‑
挤压块，17
‑
定位板，18
‑
定位孔，19
‑
插接杆，20
‑
螺纹孔，21
‑
伺服电机，22
‑
双向丝杆，23
‑
固定板，24
‑
第二液压缸，25
‑
挤压头，26
‑
通风孔，27
‑
磁板，28
‑
铁板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]具体实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种钢筋弯曲试验机，包括试验箱体1；试验箱体
1内部对称滑动配合有夹持件2；试验箱体1两相对侧面为开口设置；夹持件2包括支撑板3；支撑板3表面开有V形槽4；支撑板3表面固定连接有支撑架5；支撑架5底面固定安装有第一液压缸6；支撑板3两侧面对称开有限位槽道7；限位槽道7滑动配合有挤压件8；挤压件8与支撑架5滑动配合；试验箱体1封闭侧面对称开有滑动槽道9；滑动槽道9对称滑动配合有C形防护罩10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲试验机，包括试验箱体(1)；所述试验箱体(1)内部对称滑动配合有夹持件(2)；其特征在于：所述试验箱体(1)两相对侧面为开口设置；所述夹持件(2)包括支撑板(3)；所述支撑板(3)表面开有V形槽(4)；所述支撑板(3)表面固定连接有支撑架(5)；所述支撑架(5)底面固定安装有第一液压缸(6)；所述支撑板(3)两侧面对称开有限位槽道(7)；所述限位槽道(7)滑动配合有挤压件(8)；所述挤压件(8)与支撑架(5)滑动配合；所述试验箱体(1)封闭侧面对称开有滑动槽道(9)；所述滑动槽道(9)对称滑动配合有C形防护罩(10)；所述支撑板(3)底面对称固定连接有滑板(11)；所述试验箱体(1)内底面位于两滑动槽道(9)之间对称开有导向槽(12)；所述滑板(11)与导向槽(12)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述V形槽(4)内壁对称开有若干防滑纹(13)；所述挤压件(8)包括安装板(14)；所述安装板(14)表面对称开有安装槽(15)；所述安装槽(15)与支撑架(5)滑动配合；所述安装板(14)底面固定连接有挤压块(16)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述安装板(14)底面位于挤压块(16)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：东广峰，黄林波，
申请(专利权)人：济南普业机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：