电子元件的焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子元件的焊接装置及方法，涉及电子元件焊接技术领域，其中所采用的焊接方法采用了所设计的独特的电子元件焊接装置，不但缩短了焊接时间，而且能确保焊点部位的结构可靠，能充分将电子元件和PCB对应的图案正确连接。在电子元件的焊接过程中，营造出了真空环境，焊缝中不存在氧，不易出现应力倾向，焊料不易产生裂纹；预热过程中，一次性的对整个PCB进行预热，且由于处于真空环境，因此，PCB能长时间的保持预热温度，大大缩短了预热时间。热时间。热时间。

【技术实现步骤摘要】
电子元件的焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及电子元件焊接
，具体而言，涉及一种电子元件的焊接装置及方法。

技术介绍

[0002]传统上广泛地采用焊接，作为将电子元件安装在PCB上的方法。目前手工焊接电子元件所需要的物件包括焊料、电烙铁，为了避免出现虚焊等不好的情况，往往是先将电烙铁接触于待焊点2s左右，然后将焊料送至待焊点。目前所采用的电子元件手工焊接方法存在以下缺陷：1）焊接过程是在空气中进行，富含较多的氧气，焊缝中会留存较多的氧，容易出现应力倾向，继而易导致焊料产生裂纹；2）每焊一电子元件，均需对将焊点进行预热，焊接效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术在于提供一种电子元件的焊接装置及方法，其能够缓解上述问题。
[0004]为了缓解上述的问题，本专利技术采取的技术方案如下：第一方面，本专利技术提供了一种电子元件的焊接装置，包括抽真空泵以及从外部能观察到内部所有场景的密封型焊接操作箱，该焊接操作箱的顶部设置有密封盖；所述焊接操作箱与一三通管的第一端连通，所述三通管的第二端设置有第一开关气阀，第三端设置有第二开关气阀并与所述抽真空泵的抽气口连接；所述焊接操作箱内设置有电烙铁、电子元件放置盒、焊料放置盒、镊子、硅胶长手套Ⅰ、硅胶长手套Ⅱ和PCB放置座，所述PCB放置座内置红外线加热器，所述红外线加热器的电源插头以及所述电烙铁的电源插头均伸至所述焊接操作箱外；所述焊接操作箱的右侧部设置有手臂伸入口Ⅰ，左侧部设置有手臂伸入口Ⅱ，所述硅胶长手套Ⅰ的套口与所述手臂伸入口Ⅰ连接，所述硅胶长手套Ⅱ的套口与所述手臂伸入口Ⅱ连接；所述硅胶长手套Ⅰ能触及所述焊接操作箱内右半部的所有区域，所述硅胶长手套Ⅱ能触及所述焊接操作箱内左半部的所有区域。
[0005]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述焊接操作箱的正侧面以及所述密封盖均设置有透明观察窗。
[0006]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述焊接操作箱的内侧壁设置有用于悬挂所述电烙铁的烙铁挂架。
[0007]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述红外线加热器伸出至所述焊接操作箱外的线缆连接有电源开关。
[0008]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述焊接操作箱内壁设置有用于悬挂所述镊子的支杆。
[0009]第二方面，本专利技术提供了一种电子元件的焊接方法，采用上述任一所述的焊接装置焊接电子元件，包括以下步骤：S1、打开所述密封盖，将所需焊料置于所述焊料放置盒，将所需焊接的电子元件置于所述电子元件放置盒，将需焊接电子元件的PCB平放于所述PCB放置座，之后盖上所述密封盖；S2、打开所述第二开关气阀，关闭所述第一开关气阀，利用所述抽真空泵对所述焊接操作箱内部抽真空，之后关闭所述第二开关气阀；S3、将所述电烙铁和红外线加热器接上电源，通过所述红外线加热器对所述PCB进行预热，达到预热温度后，切断所述红外线加热器的电源；S4、焊接人员的左手从所述手臂伸入口Ⅱ伸至所述硅胶长手套Ⅱ，右手从所述手臂伸入口Ⅰ伸至所述硅胶长手套Ⅰ；S5、焊接人员戴上所述硅胶长手套Ⅱ的左手通过所述镊子从所述电子元件放置盒内选取当前需要焊接的电子元件，将该电子元件置于所述PCB的对应图案位置；S6、焊接人员戴上所述硅胶长手套Ⅱ的左手从所述焊料放置盒拿取焊料，戴上所述硅胶长手套Ⅰ的右手握住所述电烙铁，将当前电子元件焊接于所述PCB的对应图案位置；S7、重复步骤S5~ S6，直至完成所有电子元件的焊接；S8、打开所述第一开关气阀，使外界空气进入所述焊接操作箱；S9、打开所述密封盖，从所述焊接操作箱取出焊接好所有电子元件的PCB。
[0010]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述步骤S3中，所述预热温度为120~130℃。
[0011]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述步骤S3中，根据所述红外线加热器的电源接通时间确定所述PCB是否达到预热温度。
[0012]在本专利技术的一较佳实施方式中，所述步骤S5中，若当前需要焊接的电子元件为贴片元件，则将其引线压接于所述PCB的对应图案位置，若为插件元件，则将其引线插于所述PCB的对应图案位置的引线插孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设计了一种独特的电子元件焊接装置，并采用相应的焊接方法焊接电子元件，不但缩短了焊接时间，而且能确保焊点部位的结构可靠，能充分将电子元件和PCB对应的图案正确连接；在电子元件的焊接过程中，营造出了真空环境，焊缝中不存在氧，不易出现应力倾向，焊料不易产生裂纹；预热过程中，一次性的对整个PCB进行预热，且由于处于真空环境，因此，PCB能长时间的保持预热温度，大大缩短了预热时间，提高焊接效率。
[0014]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本专利技术实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本专利技术所述焊接装置的局部剖视结构示意图；
图2是本专利技术所述焊接装置的外观示意图；图3是本专利技术所述焊接方法的流程示意图；图中：1
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焊接操作箱，2
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PCB放置座，3
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焊料放置盒，4
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电子元件放置盒，5
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手臂伸入口Ⅰ，6
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手臂伸入口Ⅱ，7
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硅胶长手套Ⅱ，8
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硅胶长手套Ⅰ，9
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电烙铁，10
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镊子，11
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烙铁挂架，12
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密封盖，13
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PCB，14
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三通管，15
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第一开关气阀，16
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抽真空泵，17
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红外线加热器，18
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第二开关气阀，19
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电源开关，20
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透明观察窗。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件的焊接装置，其特征在于，包括抽真空泵以及从外部能观察到内部所有场景的密封型焊接操作箱，该焊接操作箱的顶部设置有密封盖；所述焊接操作箱与一三通管的第一端连通，所述三通管的第二端设置有第一开关气阀，第三端设置有第二开关气阀并与所述抽真空泵的抽气口连接；所述焊接操作箱内设置有电烙铁、电子元件放置盒、焊料放置盒、镊子、硅胶长手套Ⅰ、硅胶长手套Ⅱ和PCB放置座，所述PCB放置座内置红外线加热器，所述红外线加热器的电源插头以及所述电烙铁的电源插头均伸至所述焊接操作箱外；所述焊接操作箱的右侧部设置有手臂伸入口Ⅰ，左侧部设置有手臂伸入口Ⅱ，所述硅胶长手套Ⅰ的套口与所述手臂伸入口Ⅰ连接，所述硅胶长手套Ⅱ的套口与所述手臂伸入口Ⅱ连接；所述硅胶长手套Ⅰ能触及所述焊接操作箱内右半部的所有区域，所述硅胶长手套Ⅱ能触及所述焊接操作箱内左半部的所有区域。2.根据权利要求1所述电子元件的焊接装置，其特征在于，所述焊接操作箱的正侧面以及所述密封盖均设置有透明观察窗。3.根据权利要求1所述电子元件的焊接装置，其特征在于，所述焊接操作箱的内侧壁设置有用于悬挂所述电烙铁的烙铁挂架。4.根据权利要求1所述电子元件的焊接装置，其特征在于，所述红外线加热器伸出至所述焊接操作箱外的线缆连接有电源开关。5.根据权利要求1所述电子元件的焊接装置，其特征在于，所述焊接操作箱内壁设置有用于悬挂所述镊子的支杆。6.一种电子元件的焊接方法，其特征在于，采用权利要求1~3任一所述的焊接装置焊接电子元件，包括以下步骤：S1、打开所述密封盖，将所需焊料置于所述焊料放置盒，将所需焊接的电子元件置于所述电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆韦亨，
申请(专利权)人：广东愈焜健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：