一种水高计铜座自动焊接设备制造技术

一种水高计铜座自动焊接设备，包括机架和位于机架内的步进电机，步进电机连接的转轴伸出机架连接转盘，转盘的周向等间距分布定位管，转盘中心设置固定轴，固定轴对应每个定位管设置弹性件，弹性件一端连接固定轴，另一端连接插头，在转盘的侧方的机架上设置导轨，导轨上设置滑块，滑块上固定高频加热器，高频加热器上的加热头可以与定位管配合对工件进行加热，在与高频加热器配合的定位管相邻位置的定位管处设置全自动锡焊机对物料进行焊接。定位管处设置全自动锡焊机对物料进行焊接。定位管处设置全自动锡焊机对物料进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种水高计铜座自动焊接设备


[0001]本技术涉及仪表制造
的自动焊接设备，尤其涉及一种水高计铜座自动焊接设备。

技术介绍

[0002]现有水高计铜座的焊接大多采用手动操作或脚踩实现气动加压，设备采用电阻焊机和单工位手动或单工位半自动焊接设备。常用的单工位手动操作的焊接设备焊接的产品一致性差，关键焊接尺寸难以保证，焊接时手工对组成铜座的工件进行定位，手工定位不好把握焊接的位置，容易产生偏移，使焊缝强度波动大。另一种普通半自动焊接设备采用简单夹具焊接，需在同一工位采用手工上下料进行焊接，焊接装配周期长、效率低、操作人员强度大。现有的设备焊接普遍存在变形大的问题，大多需通过后工序采用人工整形来满足焊接质量要求，焊接装配组件成型成本高。
[0003]目前水高计铜座的焊接还没有保证成形稳定优质和高效的理想的自动焊接设备，特别是多工位自动化焊接用的转盘或转台式回转工作台更是未见介绍或应用。

技术实现思路

[0004]针对目前水高计铜座的焊接还没有保证成形稳定优质和高效的理想的自动焊接设备，特别是多工位自动化焊接用的转盘或转台式回转工作台，本技术的目的是提供一种水高计铜座自动焊接装置。
[0005]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0006]一种水高计铜座自动焊接设备，包括机架和位于机架内的步进电机，步进电机连接的转轴伸出机架连接转盘，转盘的周向等间距分布定位管，转盘中心设置固定轴，固定轴对应每个定位管设置弹性件，弹性件一端连接固定轴，另一端连接插头，在转盘的侧方的机架上设置导轨，导轨上设置滑块，滑块上固定高频加热器，高频加热器上的加热头可以与定位管配合对工件进行加热，在与高频加热器配合的定位管相邻位置的定位管处设置全自动锡焊机对物料进行焊接。
[0007]进一步地，定位管与转盘固定连接，定位管中空，物料Ｉ可以放置在定位管内，物料Ⅱ可以套在物料Ｉ外放在定位管上，物料Ⅲ插接在物料Ⅱ上端。
[0008]进一步地，全自动锡焊机包括一个夹紧装置，所述的夹紧装置在物料转至焊接位时夹紧物料。
[0009]进一步地，高频加热器可以沿导轨移动。
[0010]进一步地，所述焊接器包括上料器和夹紧装置。
[0011]进一步地，在机架上设置降温装置，降温装置对应的定位管与焊接位处的定位管相邻，位于焊接位的下工位。
[0012]相对于现有技术，本技术能够实现水高计的自动焊接，且水高计铜座的焊接成型稳定优质且高效，本技术通过定位管对物料Ｉ和物料Ⅱ进行定位，保证全自动锡焊
机对物料Ｉ和物料Ⅱ焊接时物料Ｉ和物料Ⅱ的相对位置不发生改变，固定轴、弹性件和插头配合对插接在物料Ⅱ上端的进行定位，保证全自动锡焊机对和物料Ⅱ焊接时物料Ⅲ和物料Ⅱ的相对位置不发生改变，定位管、固定轴、弹性件和插头可以保证物料成型稳定优质；在转盘的转动下，本技术可以将不同的物料送到与高频加热器、全自动锡焊机对应的位置，是的本技术可以实现高效率、多工位自动化焊接。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是物料位置结构示意图。
[0015]其中，1是机架；2是物料；21是物料Ｉ；22是物料Ⅱ；23是物料Ⅲ；3是转盘；31是固定轴；32是弹性件；33是定位管；34是插头；4是高频加热器；41是加热头；5是双头全自动锡焊机；51是上料器；52是夹紧装置；53是焊头Ｉ；54是焊头Ⅱ；55是焊接位；6是导轨，7是出水管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1
‑
2所示，一种水高计铜座自动焊接设备，包括机架1和位于机架1内的步进电机，步进电机的转轴伸出机架1连接转盘3，带动转盘3转动，转盘3的周边等间距分布定位管33，转盘3中心设置固定轴31，固定轴31对应每个定位管33设置弹性件32，弹性件32一端连接固定轴31，另一端连接插头34，在转盘3的侧方的机架1上设置双头全自动锡焊机5。
[0019]在所述在转盘3的侧方的机架1上，位于双头全自动锡焊机5两边设置加热装置和降温装置；所述加热装置为高频加热器4，高频加热器4上的加热头41与定位管33配合对工件进行加热，高频加热器4与滑块固定，滑块与机架上固定的导轨6构成导轨副，所述降温装置为出水管7。
[0020]定位管33用来定位水高计铜座的物料2，当需要对物料2进行加热时，高频加热器4从远离转盘3的一端移动至离转盘3较近的一端，然后加热头41可以对定位管3上放置的物料进行加热，加热后的物料在在转盘3的转动下移动到双头全自动锡焊机5的附近的焊接位55处，物料2包括、物料Ⅱ22和物料Ⅲ23，物料Ⅱ22的上端设置通孔Ｉ用于连接物料Ⅲ23，物料Ｉ21的侧壁上设置与通孔Ｉ对应的通孔Ⅱ用于连接物料Ⅲ23，在焊接位55处双头全自动锡焊机5对物料Ｉ21和物料Ⅱ22的连接处、物料Ⅱ22和物料Ⅲ23的连接处进行焊接。
[0021]转盘3的侧方的机架1上设置双头全自动锡焊机5，在与高频加热器4配合的定位管33相邻位置的定位管33处设置双头全自动锡焊机5对物料2进行焊接。
[0022]进一步地，定位管33与转盘3固定连接，定位管33中空，物料Ｉ21可以放置在定位管33内，物料Ⅱ22可以套在物料Ｉ21外放置在定位管33上，物料Ⅲ23插接在物料Ⅱ22上端的通孔中。
[0023]进一步地，双头全自动锡焊机5包括一个夹紧装置52，所述的夹紧装置52在物料转至焊接位55时使焊接头该移动件在焊接时夹紧物料2，双头全自动锡焊机5的焊头Ｉ53和焊头Ⅱ54同时移动到物料2的上方，分别对物料Ⅱ22和物料Ⅲ23、物料Ｉ21和物料Ⅱ22的连接处进行焊接，焊接完成后双头全自动锡焊机5自动移开焊头Ｉ53和焊头Ⅱ54准备进行下一次焊接。
[0024]进一步地，高频加热器4可以沿导轨6移动，高频加热器4在导轨6上移动实现远离转盘3和靠近转盘3。
[0025]进一步地，焊接器5包括上料器51和夹紧装置52，在对上一个物料2焊接后，上料器51可以补充焊料，实现焊接的自动化；当下一个需要焊接的物料2通过转盘3转动到双头全自动锡焊机5附近时，夹紧装置52的两个夹板由张开状态转换到闭合状态夹紧物料2，当物料2焊接完成后夹紧装置52由闭合状态转换张开状态释放物料2。
[0026]在机架1上设置出水管7，出水管7对应的定位管33与焊接位55处的定位管33相邻，位于焊接位55的下工位。
[0027]本技术的工作过程如下（或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水高计铜座自动焊接设备，其特征在于：包括机架（1）和位于机架（1）内的步进电机，步进电机的转轴伸出机架（1）连接转盘（3），转盘（3）的周边等间距分布定位管（33），转盘（3）中心设置固定轴（31），固定轴（31）对应每个定位管（33）设置弹性件（32），弹性件（32）一端连接固定轴（31），另一端连接插头（34）；在转盘（3）的侧方的机架（1）上设置双头全自动锡焊机（5）。2.根据权利要求1所述的水高计铜座自动焊接设备，其特征在于：所述在转盘（3）的侧方的机架（1）上，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，孙嵘，
申请(专利权)人：郑州椿长仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：