一种判断谷物品质的精米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种判断谷物品质的精米机，涉及一种精米机技术领域，包括箱体和基座，所述箱体的一侧开设有通风孔，所述箱体的另一侧固定连接有外箱，所述外箱的内部设置有碾米腔，所述外箱的底部设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有拉手，所述外箱的一侧固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术中，当机体长时间运作时在内部会产生一定的热量，这些配件之间的配合可将热量进行排至外部，避免内部的热量积累，造成损坏，有效的提高了使用的持续时间和使用寿命，便于使用人员对其进行上料工作，将谷物进行均匀的分散至碾米腔中，便于进行脱壳工作，提高了工作效率，滑槽便于工作人员对收集盒抽出进行取料工作。员对收集盒抽出进行取料工作。员对收集盒抽出进行取料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种判断谷物品质的精米机


[0001]本技术涉及一种精米机
，具体是一种判断谷物品质的精米机。

技术介绍

[0002]小型精米机通过全自动一次性完成稻谷的脱壳和糙米碾白全过程，可以快速真实的判断稻谷的品质。精米机，操作简便、碾米出白效果好、工作时间短、机头坚固耐磨、外观优美等优点。本产品脱壳出白率高，碎米少、取样大、操作简便、携带方便，是判断稻米品质，检验黄粒、病斑、腹白，及不完善粒的最佳设备。
[0003]但是现有技术中的精米机有些不足，在机器使用的过程中会在内部产生大量的热量，导致机器不能够长时间使用，一旦长时间使用由于热量的积累会对内部元件造成损坏，散热技术差，同时，由于机器较小，进料口也比较小，有时会导致工作人员进行上料时困难，上料散落在周围，造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种判断谷物品质的精米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种判断谷物品质的精米机，包括箱体和基座，所述箱体的一侧开设有通风孔，所述箱体的另一侧固定连接有外箱，所述外箱的内部设置有碾米腔，所述外箱的底部设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有拉手，所述外箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述外箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有进料口，所述进料口的内部设置有保护箱，所述保护箱的内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述保护箱的顶部设置有转杆，所述转杆的表面设置有传送叶，所述箱体的内部固定安装有电机，所述箱体的内壁顶部与底部均设置有冷却管，所述箱体的顶部设置有把手，所述电机的表面设置有吸热条，所述吸热条的一端固定连接有吸热板，所述吸热板的一侧固定连接有散热铜片，所述基座的一侧固定安装有风扇，所述箱体的内部邻近风扇设置有防尘网。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进料口的内壁设置有固定杆，所述转杆的一端与固定杆的底部通过轴承连接，所述转杆的另一端贯穿于保护箱的顶部，所述转杆的另一端与保护箱的顶部通过间隙配合连接，所述转杆的另一端的端部与保护箱的内壁底部通过轴承连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转轴的一端贯穿于保护箱的一侧，所述转轴的一端与保护箱的一侧通过间隙配合连接，所述转轴的一端与保护箱的内壁一侧通过轴承连接，所述转轴的一端与第二锥齿轮通过过盈配合连接，所述转杆的一端与第一锥齿轮通过过盈配合连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述外箱的底部设置有滑槽，所述收集盒与滑
槽相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内壁顶部与底部均固定连接有凹槽，所述防尘网的两端与凹槽相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机、电机和风扇均外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有风扇、通风孔、散热铜片、吸热板、吸热条和冷却管，当机体长时间运作时在内部会产生一定的热量，这些配件之间的配合可将热量进行排至外部，避免内部的热量积累，造成损坏，有效的提高了使用的持续时间和使用寿命，设置有进料口、伺服电机、连接杆、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、保护箱和传送叶，能够便于使用人员对其进行上料工作，将谷物进行均匀的分散至碾米腔中，便于进行脱壳工作，提高了工作效率，外箱底部设置有滑槽，便于工作人员对收集盒抽出进行取料工作。
附图说明
[0013]图1为一种判断谷物品质的精米机的结构示意图。
[0014]图2为一种判断谷物品质的精米机中剖面结构示意图。
[0015]图3为一种判断谷物品质的精米机中A放大结构示意图。
[0016]图中标记：1、箱体；2、转杆；3、收集盒；4、拉手；5、外箱；6、伺服电机；7、支撑柱；8、进料口；9、把手；10、转轴；11、碾米腔；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、电机；15、吸热条；16、吸热板；17、散热铜片；18、基座；19、防尘网；20、风扇；21、通风孔；22、冷却管；23、保护箱；24、传送叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种判断谷物品质的精米机，包括箱体1和基座18，箱体1的一侧开设有通风孔21，箱体1的另一侧固定连接有外箱5，外箱5的内部设置有碾米腔11，外箱5的底部设置有收集盒3，收集盒3的一侧固定连接有拉手4，外箱5的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端设置有转轴10，外箱5的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有进料口8，进料口8的内部设置有保护箱 23，保护箱23的内部设置有第一锥齿轮12和第二锥齿轮13，保护箱23的顶部设置有转杆2，转杆2的表面设置有传送叶24，箱体1的内部固定安装有电机14，箱体1的内壁顶部与底部均设置有冷却管22，箱体1的顶部设置有把手9，电机14的表面设置有吸热条 15，吸热条15的一端固定连接有吸热板16，吸热板16的一侧固定连接有散热铜片17，基座18的一侧固定安装有风扇20，箱体1的内部邻近风扇20设置有防尘网19，可将热量进行排至外部，避免内部的热量积累，造成损坏。
[0019]请参阅图1～3，进料口8的内壁设置有固定杆，转杆2的一端与固定杆的底部通过轴承连接，转杆2的另一端贯穿于保护箱23的顶部，转杆2的另一端与保护箱23的顶部通过
间隙配合连接，转杆2的另一端的端部与保护箱23的内壁底部通过轴承连接，便于工作人员进行上料。
[0020]请参阅图2和图3，转轴10的一端贯穿于保护箱23的一侧，转轴10的一端与保护箱23的一侧通过间隙配合连接，转轴10的一端与保护箱23的内壁一侧通过轴承连接，转轴 10的一端与第二锥齿轮13通过过盈配合连接，转杆2的一端与第一锥齿轮12通过过盈配合连接，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13互相啮合，使得谷物能够均匀的分布至碾米腔11 中。
[0021]请参阅图1和图2，外箱5的底部设置有滑槽，收集盒3与滑槽相适配，便于对收集盒3进行取出。
[0022]请参阅图1和图2，箱体1的内壁顶部与底部均固定连接有凹槽，防尘网19的两端与凹槽相适配，便于防尘网19进行更换。
[0023]请参阅图1和图2，伺服电机6、电机14和风扇20均外接有电源，设置有电源使得正常进行散热工作。
[0024]本技术的工作原理是：该精米机在使用时，工作人员先将该机体手提把手9进行移动到合适的位置时，在进行对其使用，在进行上料时，先将谷物倒入进料口8中，接着启动伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种判断谷物品质的精米机，包括箱体(1)和基座(18)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有通风孔(21)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有外箱(5)，所述外箱(5)的内部设置有碾米腔(11)，所述外箱(5)的底部设置有收集盒(3)，所述收集盒(3)的一侧固定连接有拉手(4)，所述外箱(5)的一侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端设置有转轴(10)，所述外箱(5)的顶部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)的内部设置有保护箱(23)，所述保护箱(23)的内部设置有第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)，所述保护箱(23)的顶部设置有转杆(2)，所述转杆(2)的表面设置有传送叶(24)，所述箱体(1)的内部固定安装有电机(14)，所述箱体(1)的内壁顶部与底部均设置有冷却管(22)，所述箱体(1)的顶部设置有把手(9)，所述电机(14)的表面设置有吸热条(15)，所述吸热条(15)的一端固定连接有吸热板(16)，所述吸热板(16)的一侧固定连接有散热铜片(17)，所述基座(18)的一侧固定安装有风扇(20)，所述箱体(1)的内部邻近风扇(20)设置有防尘网(19)。2.根据权利要求1所述的一种判断谷物品质的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠福，
申请(专利权)人：赣州市致远粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：