本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种塑料制品去毛刺装置，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有环形板，所述环形板的内部转动连接有转动板，所述转动板顶部的中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面活动套接有待加工件，所述转动板的顶部固定连接有固定圈，所述待加工件的侧表面与固定圈的内侧壁活动连接。该塑料制品去毛刺装置，通过设置转动板、固定柱、固定圈和打磨垫圈，启动电机，带动转动板转动，使转动板顶部的固定柱和固定圈转动，通过待加工件放置在固定柱和固定圈之间，可对待加工件的侧表面和内侧进行转动打磨，替代了手动打磨的方式，且打磨效果较好，从而提高了塑料制品的打磨效率。而提高了塑料制品的打磨效率。而提高了塑料制品的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品去毛刺装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料制品去毛刺装置。
技术介绍
[0002]去毛刺是指去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害极大，不仅影响零件的使用效果，还可能在使用中发生损坏。如一种形状为环形的塑料制品，厂家生产的成品中可能存在少数带有毛刺的次品，经卖出后，买方无法对数量较少的次品进行返厂修整，需要自己对其进行去毛刺，一般是手持磨具进行打磨，这种方式较为麻烦，且去毛刺的效果较差，导致效率低下。因此，急需设计一种打磨效率高的塑料制品自动去毛刺装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品去毛刺装置，具备操作简便、自动打磨和打磨效率高等优点，解决了手动打磨方式较为麻烦，且去毛刺效果差，效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品去毛刺装置，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有环形板，所述环形板的内部转动连接有转动板，所述转动板顶部的中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面活动套接有待加工件，所述转动板的顶部固定连接有固定圈，所述待加工件的侧表面与固定圈的内侧壁活动连接，所述环形板的顶部固定连接有筒体，所述固定圈的侧表面与筒体的内部转动连接，所述筒体顶部的左右两侧均固定连接有U形块，两个所述U形块相对一侧的内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有安装板，所述筒体的顶部活动连接有盖板，两个所述安装板相对的一侧分别与盖板的左右两侧活动插接，所述盖板的底部固定连接有套块，所述套块的底部与待加工件的顶部活动连接。
[0007]优选的，所述底壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与转动板底部的中心处固定连接。
[0008]优选的，所述环形板的顶部固定安装有放置台，所述待加工件的底部与放置台的顶部活动连接。
[0009]优选的，所述转动板顶部的左右两侧均活动连接有盒体，所述放置台的左右两侧均开设有放置槽，两个所述盒体分别与两个放置槽的内部活动插接，所述盒体的顶部开设有两个弧形槽，两个所述盒体相背的一侧均固定连接有移动把手。
[0010]优选的，所述筒体的内侧壁开设有安装槽，所述固定圈的侧表面与安装槽的内部转动连接，所述筒体左右两侧的底部均开设有通槽，两个所述盒体分别与两个通槽的内部活动连接。
[0011]优选的，所述固定柱的侧表面和固定圈的内侧壁均固定安装有打磨垫圈，两个所述弧形槽分别位于两个打磨垫圈的下侧，所述待加工件的侧表面和内侧壁分别与两个打磨垫圈相对的一侧活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品去毛刺装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该塑料制品去毛刺装置，通过设置转动板、固定柱、固定圈和打磨垫圈，启动电机，带动转动板转动，使转动板顶部的固定柱和固定圈转动，通过待加工件放置在固定柱和固定圈之间，可对待加工件的侧表面和内侧进行转动打磨，替代了手动打磨的方式，且打磨效果较好，从而提高了塑料制品的打磨效率。
[0014]2、该塑料制品去毛刺装置，通过设置盒体，盒体上开设有两个弧形槽，且两个弧形槽位于两个打磨垫圈的下方，使打磨产生的碎屑落入两个弧形槽中，且两个盒体可分别从筒体的左右两侧抽出，从而便于碎屑的处理，进而便于去毛刺装置的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构俯视图；
[0017]图3为本技术待加工件顶部结构示意图。
[0018]其中：1、底壳；2、环形板；3、转动板；4、固定柱；5、待加工件；6、固定圈；7、筒体；8、U形块；9、弹簧；10、安装板；11、盖板；12、套块；13、电机；14、放置台；15、盒体；16、弧形槽；17、移动把手；18、安装槽；19、通槽；20、打磨垫圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种塑料制品去毛刺装置，包括底壳1，底壳1的顶部固定连接有环形板2，环形板2的内部转动连接有转动板3，底壳1的内部固定安装有电机13，电机13的输出端与转动板3底部的中心处固定连接，转动板3顶部的左右两侧均活动连接有盒体15，两个盒体15的形状为半圆形，放置台14的左右两侧均开设有放置槽，两个盒体15分别与两个放置槽的内部活动插接，盒体15的顶部开设有两个弧形槽16，两个盒体15相背的一侧均固定连接有移动把手17，设置盒体15，两个打磨垫圈20转动时产生的碎屑会落入两个盒体15顶部的弧形槽16中储存，通过拿动两个移动把手17，使两个盒体15分别从筒体7两侧的通槽19中抽出，从而便于碎屑的处理，进而便于去毛刺装置的使用，转动板3顶部的中心处固定连接有固定柱4，固定柱4的侧表面活动套接有待加工件5，环形板2的顶部固定安装有放置台14，待加工件5的底部与放置台14的顶部活动连接，转动板3的顶部固定连接有固定圈6，待加工件5的侧表面与固定圈6的内侧壁活动连接，固定柱4的侧表面和固定圈6的内侧壁均固定安装有打磨垫圈20，设置转动板3、固定柱4、固定圈6和打磨垫圈20，启动电机13，带动转动板3转动，使转动板3顶部的固定柱4和固定圈6转动，通过待加工件5放置在固定柱4和固
定圈6之间，可对待加工件5的侧表面和内侧进行转动打磨，替代了手动打磨的方式，且打磨效果较好，从而提高了塑料制品的打磨效率，两个弧形槽16分别位于两个打磨垫圈20的下侧，待加工件5的侧表面和内侧壁分别与两个打磨垫圈20相对的一侧活动连接，环形板2的顶部固定连接有筒体7，固定圈6的侧表面与筒体7的内部转动连接，筒体7的内侧壁开设有安装槽18，固定圈6的侧表面与安装槽18的内部转动连接，筒体7左右两侧的底部均开设有通槽19，两个盒体15分别与两个通槽19的内部活动连接，筒体7顶部的左右两侧均固定连接有U形块8，两个U形块8相对一侧的内壁均固定连接有弹簧9，两个弹簧9的另一端均固定连接有安装板10，筒体7的顶部活动连接有盖板11，两个安装板10相对的一侧分别与盖板11的左右两侧活动插接，盖板11的底部固定连接有套块12，套块12的底部与待加工件5的顶部活动连接，设置盖板11和套块12，可对筒体7内部的待加工件5压持固定，防止待加工件5随固定柱4一起转动，从而提高待加工件5的打磨效果。
[0021]在使用时，拉动两个安装板10相背移动，使盖板11打开，将环状的待加工件5放在放置台14上，再盖上盖板11，按动底壳1右侧的开关，使电机13通电，带动转动板3顶部的固定柱4和固定圈6转动，使固定柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品去毛刺装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的顶部固定连接有环形板(2)，所述环形板(2)的内部转动连接有转动板(3)，所述转动板(3)顶部的中心处固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的侧表面活动套接有待加工件(5)，所述转动板(3)的顶部固定连接有固定圈(6)，所述待加工件(5)的侧表面与固定圈(6)的内侧壁活动连接，所述环形板(2)的顶部固定连接有筒体(7)，所述固定圈(6)的侧表面与筒体(7)的内部转动连接，所述筒体(7)顶部的左右两侧均固定连接有U形块(8)，两个所述U形块(8)相对一侧的内壁均固定连接有弹簧(9)，两个所述弹簧(9)的另一端均固定连接有安装板(10)，所述筒体(7)的顶部活动连接有盖板(11)，两个所述安装板(10)相对的一侧分别与盖板(11)的左右两侧活动插接，所述盖板(11)的底部固定连接有套块(12)，所述套块(12)的底部与待加工件(5)的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品去毛刺装置，其特征在于：所述底壳(1)的内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端与转动板(3)底部的中心处固定连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱少华，
申请(专利权)人：昆山华益斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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