一种钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种钢筋定位装置，涉及装配式结构施工用定位工具技术领域，包括矩形框架、定位杆和定位件，所述矩形框架包括相对设置的两个短板和相对设置的两个长板，各所述长板沿其长度方向间隔开设有多个插孔，各所述插孔之间间隔均匀，两个所述长板上的插孔相对设置，所述定位杆的杆体上设置有外螺纹和止挡块，所述定位杆的一端穿过相对的两个所述插孔与螺母螺纹连接，所述螺母和所述止挡块分别抵靠于两个长板的外侧壁时，所述定位杆的两端距各自临近的长板的距离相等，所述定位杆的两端分别连接有所述定位件，所述定位件设置有容纳钢筋的定位孔，解决现有技术中的钢筋定位装置无法循环使用、施工成本高的问题。施工成本高的问题。施工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定位装置


[0001]本技术属于装配式结构施工用定位工具
，具体提供一种钢筋定位装置。

技术介绍

[0002]装配式预制墙体构件在拼装前，要浇筑预制叠合楼层板，浇筑过程对预埋钢筋的扰动非常大，这就需要对预制墙体构件外露的预埋钢筋进行定位，便于与后期构件的连接。
[0003]目前，对预埋钢筋的定位方法通常是，在钢板上按预埋钢筋的位置开洞打眼，然后将洞眼对准预埋钢筋并套入，对预埋钢筋进行定位。此种方法，对钢板开孔要求较高，如果位置出现偏差，很难把钢筋穿入钢板内，不但无法控制精度，还需要再返工进行重新打眼处理；同时，钢定位板循环利用次数有限，只能在相同预制构件、相同配筋截面上使用，钢筋规格和数量如果发生变化，则需要重新定制钢板，费时费钱；而且，在现场需求量较大的情况，钢定位板投入就会过大，造成施工成本增加。
[0004]相应地，本领域需要一种钢筋定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种钢筋定位装置，解决现有技术中的钢筋定位装置无法循环使用、施工成本高的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种钢筋定位装置，包括矩形框架、定位杆和定位件，所述矩形框架包括相对设置的两个短板和相对设置的两个长板，各所述长板沿其长度方向间隔开设有多个插孔，各所述插孔之间间隔均匀，两个所述长板上的插孔相对设置，所述定位杆的杆体上设置有外螺纹和止挡块，所述定位杆的一端穿过相对的两个所述插孔与螺母螺纹连接，所述螺母和所述止挡块分别抵靠于两个长板的外侧壁时，所述定位杆的两端距各自临近的长板的距离相等，所述定位杆的两端分别连接有所述定位件，所述定位件设置有容纳钢筋的定位孔。
[0007]本方案的技术效果是：本装置能够通过将定位杆插设于不同的插孔内，来改变定位杆之间的间距，即改变定位件之间的间距，以适应不同间距的预埋钢筋；通过在插孔内选择性插入定位杆，以适应不同数量的预埋钢筋；提高了本装置的适用性，解决了现有定位装置无法循环使用、施工成本高的问题；而且通过螺母和止挡块将定位杆固定于矩形框架，保证了本装置使用过程中的稳固性，从而提高了本装置的定位精度。
[0008]在上述钢筋定位装置的优选技术方案中，所述定位件包括调节套筒和定位头，所述调节套筒内设置有内螺纹，所述调节套筒套设于所述定位杆外并通过所述内螺纹和外螺纹的配合与所述定位杆螺纹连接，所述调节套筒背离所述定位杆的一端与所述定位头连接，所述定位孔设置于所述定位头。
[0009]本方案的技术效果是：通过旋拧调节套筒，能够调节定位头与定位杆之间的间距，使本装置能够适应于更多不同间距的预埋钢筋的定位，进一步提高本装置的适用性。
[0010]在上述钢筋定位装置的优选技术方案中，所述调节套筒背离所述定位杆的一端设置有U型连接件，所述U型连接件包括底杆和设置于所述底杆两端的侧杆，所述底杆与所述调节套筒连接，所述定位头与所述侧杆背离所述底杆的一端连接。
[0011]本方案的技术效果是：在定位杆的两端分别设置有两个定位头，通过两个定位头定位一根钢筋，进一步提高了本装置的定位精度。
[0012]在上述钢筋定位装置的优选技术方案中，所述定位头包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的一端与所述第二定位块的一端铰接，所述第一定位块和所述第二定位块背离铰接位置的一端分别延伸有连接耳，所述连接耳上开设有螺纹孔，螺栓贯穿所述螺纹孔将所述第一定位块和所述第二定位块连接，所述第一定位块和所述第二定位块靠近彼此的一侧相对开设有容纳槽，形成所述定位孔，所述第一定位块背离所述第二定位块的一侧与所述侧杆连接。
[0013]本方案的技术效果是：通过这样设置，方便定位头与预埋钢筋的连接，无需将定位孔一一对准预埋钢筋之后再放下，使本装置与预埋钢筋之间的连接操作简单。
[0014]在上述钢筋定位装置的优选技术方案中，所述定位头还包括垫片，所述垫片包括弧形板和连接于弧形板两侧的安装板，所述第一定位块和所述第二定位块于各自的容纳槽的两侧开设有与所述安装板适配的安装槽。
[0015]本方案的技术效果是：通过在容纳槽内放置不同厚度的垫片，能够改变第一定位块和第二定位块形成的定位孔的孔径，以适应不同直径的预埋钢筋的定位，进一步扩大本装置的适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术钢筋定位装置的矩形框架和定位杆的装配示意图；
[0018]图2为本技术钢筋定位装置的定位杆的示意图；
[0019]图3为本技术钢筋定位装置的定位杆和定位件的装配示意图；
[0020]图4为本技术钢筋定位装置的定位头的示意图；
[0021]图5为本技术钢筋定位装置的第一定位头的示意图；
[0022]图6为本技术钢筋定位装置的垫片的示意图。
[0023]附图标记列表：1、矩形框架；11、短板；12、长板；121、插孔；2、定位杆；21、止挡块；22、螺母；31、调节套筒；32、定位头；321、第一定位块；322、第二定位块；323、连接耳；324、垫片；33、U型连接件；331、底杆；332、侧杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术一种钢筋定位装置的具体实施例：如图1、图2和图3所示，一种钢筋定位装置包括矩形框架1、定位杆2和定位件。矩形框架1包括相对设置的两个短板11和相对设置的两个长板12，各长板12沿其长度方向间隔开设有多个插孔121，各插孔121之间间隔均匀，两个长板12上的插孔121相对设置。定位杆2的杆体上设置有外螺纹和止挡块21，定位杆2的一端穿过相对的两个插孔121与螺母22螺纹连接，在拧紧螺母22至螺母22和止挡块21分别抵靠于两个长板12的外侧壁时，定位杆2的两端距各自临近的长板12的距离相等。定位杆2的两端分别连接有定位件，定位件设置有容纳钢筋的定位孔。
[0026]定位件包括调节套筒31和定位头32，调节套筒31内设置有内螺纹，调节套筒31套设于定位杆2外并通过内螺纹和外螺纹的配合与定位杆2螺纹连接，调节套筒31背离定位杆2的一端设置有U型连接件33，U型连接件33包括底杆331和设置于底杆331两端的侧杆332，底杆331与调节套筒31连接，定位头32与侧杆332背离底杆331的一端连接，定位孔设置于定位头32。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位装置，其特征在于，包括矩形框架、定位杆和定位件，所述矩形框架包括相对设置的两个短板和相对设置的两个长板，各所述长板沿其长度方向间隔开设有多个插孔，各所述插孔之间间隔均匀，两个所述长板上的插孔相对设置，所述定位杆的杆体上设置有外螺纹和止挡块，所述定位杆的一端穿过相对的两个所述插孔与螺母螺纹连接，所述螺母和所述止挡块分别抵靠于两个长板的外侧壁时，所述定位杆的两端距各自临近的长板的距离相等，所述定位杆的两端分别连接有所述定位件，所述定位件设置有容纳钢筋的定位孔。2.根据权利要求1所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述定位件包括调节套筒和定位头，所述调节套筒内设置有内螺纹，所述调节套筒套设于所述定位杆外并通过所述内螺纹和外螺纹的配合与所述定位杆螺纹连接，所述调节套筒背离所述定位杆的一端与所述定位头连接，所述定位孔设置于所述定位头。3.根据权利要求2所述的钢筋定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永好，张建新，刘晓雷，曾凤娟，陈静，郑培君，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：