一种定梁龙门数控加工中心集尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，包括加工板，所述加工板的前后两侧面对称的位置分别固定连接横板，其中一个所述横板的上表面固定连接风扇，另一个所述横板的上表面及与风扇对应的位置开设矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接空心矩形仓，所述空心矩形仓的顶部一侧铰件连接盖板，所述盖板的上表面开设圆孔，所述圆孔的内部滑动连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接压板。该装置能够方便对灰尘和铁屑的收集，方便对其清理，避免对将加工板和周围环境造成污染，通过设置风扇，能够将灰尘吹动到空心矩形仓的位置，方便收集，通过在空心矩形仓的内部设置可抽出的限位板，方便对灰尘及铁屑的清理，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定梁龙门数控加工中心集尘结构


[0001]本技术属于定梁龙门数控加工中心
，具体涉及一种定梁龙门数控加工中心集尘结构。

技术介绍

[0002]传统的顶梁龙门数控加工中心对工件加工时，会产生大量的灰尘和铁屑，而对这些垃圾清理的方式，仅仅是通过气枪将其吹落到地面上，再对其清理，这样的清理方式，很浪费时间，而且也影响工作环境，所以，我们提出一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，包括加工板，所述加工板的前后两侧面对称的位置分别固定连接横板，其中一个所述横板的上表面固定连接风扇，另一个所述横板的上表面及与风扇对应的位置开设矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接空心矩形仓，所述空心矩形仓的顶部一侧铰件连接盖板，所述盖板的上表面开设圆孔，所述圆孔的内部滑动连接竖杆，所述竖杆的底面固定连接压板，所述空心矩形仓的一侧内壁底端开设贯穿空心矩形仓的外表面的矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接限位板，所述空心矩形仓的另一侧内壁及与矩形孔对应的位置固定连接放置板。
[0005]优选的，所述空心矩形仓的底面设置为开口，所述空心矩形仓的顶面与横板的上表面平齐。
[0006]优选的，所述压板的左右两侧面分别滑动连接空心矩形仓的左右两侧内壁。
[0007]优选的，所述放置板的一端面固定安装在空心矩形仓的内壁，所述放置板的上表面与矩形孔一侧内壁平齐。
[0008]优选的，所述限位板的一侧面固定连接把手，所述限位板的底面滑动连接放置板的上表面。
[0009]优选的，所述盖板的一侧面内部固定连接磁铁一，所述空心矩形仓的上表面一侧及与磁铁一对应的位置固定连接磁铁二，所述磁铁一与磁铁二的磁极相反。
[0010]本技术的技术效果和优点：一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，通过设置风扇，能够将加工产生的垃圾吹动到空心矩形仓的位置，方便将垃圾收集在空心矩形仓的内部，避免散落在地面上，影响工作环境，通过在盖板的内部设置可滑动的竖杆，并在竖杆的底面固定连接压板，能够方便对铁丝的压缩，将铁丝收集在空心矩形仓的内部，通过在空心矩形仓的内部设置可抽取的限位板，能够方便将收集到的垃圾清理出去，该装置能够方便对灰尘和铁屑的收集，方便对其清理，避免对将加工板和周围环境造成污染，操作方便，
简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为空心矩形仓内部结构示意图；
[0013]图3为放置板位置示意图。
[0014]图中：1、加工板；2、横板；3、风扇；4、矩形槽；5、空心矩形仓；6、盖板；7、圆孔；8、竖杆；9、压板；10、矩形孔；11、限位板；12、放置板；13、把手；14、磁铁一；15、磁铁二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，包括加工板1，所述加工板1的前后两侧面对称的位置分别固定连接横板2，其中一个所述横板2的上表面固定连接风扇3，另一个所述横板2的上表面及与风扇3对应的位置开设矩形槽4，所述矩形槽4的内部固定连接空心矩形仓5，所述空心矩形仓5的顶部一侧铰件连接盖板6，所述盖板6的上表面开设圆孔7，所述圆孔7的内部滑动连接竖杆8，所述竖杆8的底面固定连接压板9，所述空心矩形仓5的一侧内壁底端开设贯穿空心矩形仓5的外表面的矩形孔10，所述矩形孔10的内部滑动连接限位板11，所述空心矩形仓5的另一侧内壁及与矩形孔10对应的位置固定连接放置板12。
[0017]所述空心矩形仓5的底面设置为开口，所述空心矩形仓5的顶面与横板2的上表面平齐，能够方便将空心矩形仓5内部的灰尘及垃圾清理出，避免垃圾散落在地面上。所述压板9的左右两侧面分别滑动连接空心矩形仓5的左右两侧内壁，能够方便对压板9限位，同时方便对铁屑及铁丝压缩，方便收集在空心矩形仓5的内部。所述放置板12的一端面固定安装在空心矩形仓5的内壁，所述放置板12的上表面与矩形孔10一侧内壁平齐，能够对限位板11平稳的放置，方便对空心矩形仓5内底部封闭，方便将垃圾收集在空心矩形仓5的内部。
[0018]具体使用时，连接外界电源，通过工作人员将工件放置在加工板1的上表面进行加工，加工会产生大量的灰尘及铁屑，待加工完成后，打开风扇3，通过风扇3将加工板1上表面的垃圾吹动到加工板1一侧位置上的空心矩形仓5的位置，然后再通过工作人员借助外界的铁钩，将垃圾及铁丝装进空心矩形仓5的内部，由于铁丝不能用手压缩，容易割伤手，所以，将铁丝装进空心矩形仓5的内部后，转动盖板6，将盖板6盖在空心矩形仓5的顶部，并在磁铁一14和磁铁二15的作用下，将盖板6固定在空心矩形仓5的顶面，然后再手动拉动竖杆8，并向下移动，便可带动压板9在空心矩形仓5的内部向下移动，从而对铁丝压缩在一起，减少空间的占用，然后再打开盖板6，继续将垃圾装进空心矩形仓5的内部，然后再继续使用压板9对垃圾压缩，便可完成对垃圾的收集，当需要将空心矩形仓5内部的垃圾清理出去时，将外界的垃圾筒移动到空心矩形仓5底面的位置，然后通过工作人员手动拉动把手13，便可将限位板11从空心矩形仓5的内部抽出，然后继续使用压板9压动，便可将收集的到垃圾压进垃
圾筒内，清理完成后，将限位板11滑动进空心矩形仓5的内部便可，完成操作，该装置能够方便对灰尘和铁屑的收集，方便对其清理，避免对将加工板和周围环境造成污染，操作方便，简单。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的前后两侧面对称的位置分别固定连接横板(2)，其中一个所述横板(2)的上表面固定连接风扇(3)，另一个所述横板(2)的上表面及与风扇(3)对应的位置开设矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内部固定连接空心矩形仓(5)，所述空心矩形仓(5)的顶部一侧铰件连接盖板(6)，所述盖板(6)的上表面开设圆孔(7)，所述圆孔(7)的内部滑动连接竖杆(8)，所述竖杆(8)的底面固定连接压板(9)，所述空心矩形仓(5)的一侧内壁底端开设贯穿空心矩形仓(5)的外表面的矩形孔(10)，所述矩形孔(10)的内部滑动连接限位板(11)，所述空心矩形仓(5)的另一侧内壁及与矩形孔(10)对应的位置固定连接放置板(12)。2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门数控加工中心集尘结构，其特征在于：所述空心矩形仓(5)的底面设置为开口，所述空心矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：