定位夹具装置制造方法及图纸

一种定位夹具装置，可用于定位若干个工件，包括：工作台，具有至少二个工位以承放工件；至少二副直线导轨副，装设于工作台下方，直线导轨副包括至少二条平行设置的导轨轴，至少一个滑块嵌套滑动于每条导轨轴上；至少二个滑移单元，分别对应该二副直线导轨副，每个滑移单元包括滑动部和移动部，滑块与滑动部连接固定，滑动部与移动部固定连接且带动其移动；至少二对靠角组件，固定安装于移动部上且布设于工作台上方，分别对应工作台上的至少二个工位，该些直线导轨副与滑移单元带动每对靠角组件移动以向与其所对应的单个工件相靠拢或散开。藉由该定位夹具装置可对工件进行四边顶靠中心定位，提升工件的定位精准性，确保工件的精加工精度。精加工精度。精加工精度。

【技术实现步骤摘要】
定位夹具装置


[0001]本技术涉及机床加工定位
，尤其涉及一种可利用于精雕机中的定位夹具装置。

技术介绍

[0002]玻璃精雕机是精雕机的一种，是用来加工手机盖板、保护片及3C玻璃盖的设备，其在加工过程中常常运用机械手进行自动上下料，以提高效率、降低成本。然而，机械手的定位精准度远不如人工。
[0003]玻璃精雕机利用机械手进行自动上下料时，对工件需先定位再做加工。为保证加工尺寸的精准度，通常将定位夹具装设在玻璃精雕机的工作台上，并利用定位夹具对工件进行定位以做进一步加工。传统的定位方式是两相邻侧边顶靠的X、Y两向定位或四侧边顶靠的中心定位。前者较常用于单工位的定位机构，在多工位同时加工时，需要多个单工位的定位机构。后者虽能用于多工位的定位机构，但对工件的尺寸要求较高。
[0004]当前，在多工位的定位机构中，常见的四边导向定位机构有两种。一种是用多个单工位四边导向定位机构并列组成一多工位的四边导向定位机构，以同时对多个工件进行定位。这种机构由多个重复的单工位四边导向定位机构组成，各个单工位四边导向定位机构尤其各自的驱动单元，导致故障率高，动作一致性差。另一种时一具有多工位的四边导向定位机构，该四边导向定位机构由同一个气缸驱动，导致四边导向只能同时动作，操作控制不方便。
[0005]因此，本技术的主要目的在于提供一种定位夹具装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术之目的在于提供一种定位夹具装置，其可同时对若干个工件进行定位以做进一步精加工。该定位夹具装置可对各个工件进行四边中心定位，结构简单、可靠，操作方便，装置稳定性和灵活性好，生产效率高，可确保精准定位、复位。
[0007]为达所述优点至少其中之一或其他优点，本技术的一实施例提出一种定位夹具装置，可同时对若干个工件进行定位。该工件可以是玻璃片、陶瓷片、塑料片或蓝宝石基板等。
[0008]所述定位夹具装置包括：工作台、至少二副直线导轨副、至少二个滑移单元和至少二对靠角组件。该工作台具有至少二个工位用以承放工件。每副直线导轨副包括至少二条导轨轴，该些导轨轴为平行设置。每条导轨轴配设有至少一个滑块，所述滑块嵌套滑动于所述导轨轴上。每副直线导轨副配设有一个滑移单元。每个滑移单元包括移动部和滑动部。所述滑动部固定连接有滑块，该滑动部固定连接移动部并带动移动部移动。所述至少二对靠角组件固定安装于所述移动部上且布设于所述工作台上方，分别对应所述工作台上的所述至少二个工位，该些直线导轨副和该些滑移单元带动每对所述靠角组件移动并向该对靠角组件所对应的单个所述工件相靠拢或散开。
[0009]其中，当每对所述靠角组件向与其对应的单个所述工件相靠拢时，该对靠角组件对其所对应的该个所述工件进行四边顶靠以对该工件进行中心定位，以提升该工件的定位精准性，进而确保该工件的精加工精度。
[0010]在一些实施例中，所述工作台上之各所述工位具有吸气孔。在一实施例中，所述工位为方形设置，该吸气孔设于该工位的中心位置处。
[0011]在一些实施例中，所述定位夹具装置更具有吸气通道，与所述吸气孔相连通。在一实施例中，若干个所述吸气孔与同一个所述吸气通道相连通。
[0012]在一些实施例中，所述工作台更可具有吸附板，用于吸附所述工件。所述吸附板上设有一开孔，该开孔与所述吸气孔相对应并连通，以对所述工件进行吸附、固定。吸附板的设置数量与工位数量为一一对应关系。
[0013]在一些实施例中，所述工作台上还可具有密封圈槽位。所述密封圈槽位围设于所述吸气孔，使得所述吸附板经由该密封圈槽位更好地稳固于该工位上。同时，该吸附板上之开孔与所述吸气孔及所述吸气通道相连通产生真空吸附，使所述工件更稳定地吸附、固定于所述工作台上。
[0014]在一些实施例中，所述滑动部与所述移动部之间形成有一夹角，所述夹角为30度至70度，可增大所述直线导轨副的移动空间。
[0015]在一些实施例中，所述滑动部与所述移动部之间的夹角优选为45度。
[0016]该些导轨轴装设固定在所述工作台的下方，其装设方向确定了前述直线导轨副和滑移单元之滑动部的移动方向。换句话说，所述滑动部与所述移动部之间的夹角等于所述导轨轴在该工作台下方的安装夹角。同时也是直线导轨副在一平面内沿一方向前后移动时该移动方向与该平面水平方向或垂直方向的夹角。
[0017]在一些实施例中，所述靠角组件包括第一靠板、第二靠板及靠板基座，所述第一靠板与所述第二靠板装设在所述靠板基座上，所述靠板基座装设在所述移动部上。
[0018]在一些实施例中，所述移动部上具有一滑槽，所述靠板基座设有凸部，所述凸部套设滑动于所述滑槽。
[0019]进一步地，在一些实施例中，所述靠板基座上之凸部为一凸条，设于该靠板基座的一侧面。所述移动部上之滑槽为一T型凹槽。该凸条套设于该T型凹槽后滑动至预定位置后经由该靠板基座上之安装孔进行锁固。
[0020]在一些实施例中，所述定位夹具装置更可包括一驱动单元，与所述滑动部相连接，以驱动每对所述靠角组件移动，使得每对所述靠角组件向与其对应的单个所述工件相靠拢或散开。
[0021]在一些实施例中，所述驱动单元可以是气缸，其装设于所述工作台下方且连接于所述滑动部。
[0022]因此，利用本技术所提供一种定位夹具装置，其可同时对若干个工件进行定位以做进一步精加工。该定位夹具装置可对各个工件快速精准地进行四边中心定位，定位稳定且不易产生偏移现象，结构简单、可靠，操作方便，装置稳定性和灵活性好，生产效率高，可快速实现精准定位、复位。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征
和优点能够更明显易懂，以下列举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0024]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，并非用于限定本技术的实施方式仅限于此，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图衍生而获得其他的附图。所述附图包括：
[0025]图1是本技术中定位夹具装置的外观透视图；
[0026]图2是图1所示定位夹具装置倒置后的外观透视图；
[0027]图3是本技术中定位夹具装置之工作台放置吸附板后第一实施例的局部剖切图；
[0028]图4本技术中定位夹具装置之工作台放置吸附板后第二实施例的局部剖切图；
[0029]图5是本技术中定位夹具装置之每对靠角组件散开时的示意图；以及
[0030]图6是本技术中定位夹具装置之每对靠角组件靠拢时的示意图。
[0031]附图标注：1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位夹具装置，可用于定位若干个工件，其特征在于，所述定位夹具装置包括：工作台，具有至少二个工位以承放所述工件；至少二副直线导轨副，装设于所述工作台下方，每副所述直线导轨副包括至少二条导轨轴，每条所述导轨轴配设有至少一个滑块，所述滑块嵌套滑动于所述导轨轴上，所述至少二条导轨轴为平行设置；至少二个滑移单元，分别对应所述至少二副直线导轨副，每个所述滑移单元包括滑动部和移动部，所述滑块与所述滑动部连接固定，所述滑动部与所述移动部固定连接且带动所述移动部移动；以及至少二对靠角组件，固定安装于所述移动部上且布设于所述工作台上方，分别对应所述工作台上的所述至少二个工位，所述至少二副直线导轨副与所述至少二个滑移单元带动每对所述靠角组件移动以向与其所对应的单个所述工件相靠拢或散开。2.如权利要求1所述的定位夹具装置，其特征在于，所述工作台上之各个所述工位具有吸气孔。3.如权利要求2所述的定位夹具装置，其特征在于，所述定位夹具装置更具有吸气通道，与所述吸气孔相连通。4.如权利要求2所述的定位夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克辉，
申请(专利权)人：东莞市名创精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：