一种多工位切割加工设备制造技术

本发明专利技术公开了涉及切割设备的一种多工位切割加工设备，包括加工台、加工定位机构、放料机构、取料机构和切割加工机构，放料机构用于放置待加工和加工完成的片材，加工定位机构用于定位需要加工的片材，取料机构用于将放料机构上的片材转移至加工定位机构上，并将加工定位机构上加工完成的片材转移至放料机构上，切割加工机构用于加工处理放置在加工定位机构上的片材，各机构之间相辅相成自动完成片材的进料和出料处理，交替完成，而且在加工过程中，采用了多个切割工位对片材加工的处理方式，各切割工位同步进行，提高了整个切割加工片材的工作效率，自动化处理，节省了更多的人力，整体结构简单，操作方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位切割加工设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体为一种多工位切割加工设备。

技术介绍

[0002]亚克力板，俗名特殊处理有机玻璃，分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能，而且拥有不同的颜色，常用于装饰板使用。针对不同的装饰效果，以及不同的使用方式，需要对亚克力板进行加工处理，包括对亚克力板开孔处理。
[0003]由于亚克力板具备一定的硬度，采用人工开孔的方式较为费劲，而且容易损坏片材，然而，现在很多也采用了设备加工的方式，但是加工时每次只能加工单片片材，而且机器还需要停下去人工换料，效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种多工位切割加工设备，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种多工位切割加工设备，包括加工台、加工定位机构、放料机构、取料机构和切割加工机构，所述加工台表面设有凹槽；
[0007]所述加工定位机构设有固定在凹槽内的定位底座以及至少两个设于定位底座内侧的导轨，所述定位底座上方设有底部在导轨上前后滑行的定位滑块，所述定位底座内侧还设有驱动控制定位滑块移动的第一驱动电机，所述定位滑块上端安装有同步移动的治具，所述治具设有至少两个用于切割加工片材的切割工位；
[0008]所述放料机构设有安装在加工台前端的支架，所述支架上设有至少两个用于插放片材与切割工位对应的料盒；
[0009]所述取料机构设有两个固定在加工台上方两侧的X轴，两侧所述X轴均设有在上端移动的X轴滑块以及装配在末端的联轴器，两侧所述联轴器之间连接有联动控制的联动轴，所述X轴之一末端还连接有驱动控制X轴滑块的X轴驱动电机，两侧所述X轴滑块之间连接有Y轴，所述Y轴连接有固定在中部的取料机头，所述取料机头下方设有取料板，所述取料机头安装有伸缩端与取料板连接并控制升降的取料气缸，所述取料板下方设有连接在两侧的旋转杆，所述旋转杆连接有至少两组与料盒对应的取放料组件，所述取放料组件由取料底座和放料底座组成，所述取料底座和放料底座均装配了至少两个用于吸取片材的吸盘；
[0010]所述切割加工机构设有固定在加工台后端的横梁，所述横梁装配有两侧滑动的加工滑板，所述加工滑板上装配有至少两个上下移动的加工架，所有所述加工架均设有移动至对应切割工位加工的切割刀具以及至少两个朝向切割工位吹气的气管。
[0011]进一步地，所述定位滑块两侧连接有搭建在定位底座侧面滑动的连接件，所述定位底座上端还设有置于定位滑块下方的保护罩。(加工定位机构)
[0012]进一步地，所有所述切割工位四周均设有限位调节组件，所述治具内部设有经过
表面与所有切割工位导通的气槽，所述治具侧面设有与气槽连接的气槽接头。
[0013]进一步地，所述料盒内设有分别固定在侧面和底部的放料齿条，所述放料齿条设有用于放置片材的齿口。
[0014]进一步地，两侧所述X轴底部均连接有至少两根固定在加工台表面的型材。
[0015]进一步地，所述取料板上方设有控制旋转杆旋转的旋转电机，所述旋转电机输出端与旋转杆其中一端均安装有同步轮，两个所述同步轮之间套有同步带。
[0016]进一步地，所述取料底座和放料底座对称分布于旋转杆两侧，所述取料底座和放料底座均设有通过内部与吸盘连接的气嘴接头。
[0017]进一步地，所述横梁内部设有滑板伸缩轴以及连接一侧驱动的滑板驱动电机，所述滑板伸缩轴上设有连接加工滑板后端的连接块。
[0018]进一步地，所述加工滑板上安装有至少两个控制对应加工架升降移动的升降电机。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术采用由加工定位机构、放料机构、取料机构和切割加工机构组成，各机构之间相辅相成自动完成片材的进料和出料处理，交替完成，而且在加工过程中，采用了多个切割工位对片材加工的处理方式，各切割工位同步进行，提高了整个切割加工片材的工作效率，自动化处理，节省了更多的人力，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术加工定位机构结构示意图；
[0023]图3为本专利技术加工定位机构底座连接结构示意图；
[0024]图4为本专利技术加工定位机构治具连接结构示意图；
[0025]图5为本专利技术放料机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术放料机构料盒内部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术取料机构结构示意图；
[0028]图8为本专利技术取料机构取料板连接示意图；
[0029]图9为本专利技术切割加工机构结构示意图；
[0030]图10为本专利技术切割加工机构横梁结构示意图；
[0031]图11为本专利技术切割加工机构加工滑板连接结构示意图；
[0032]图12为本专利技术切割加工机构加工架内部结构示意图；
[0033]图中标号：
[0034]1‑
加工台，2
‑
加工定位机构，3
‑
放料机构，4
‑
取料机构，5
‑
切割加工机构，6
‑
凹槽，7
‑
定位底座，8
‑
导轨，9
‑
定位滑块，10
‑
第一驱动电机，11
‑
治具，12
‑
切割工位，13
‑
支架，14
‑
料盒，15
‑
X轴，16
‑
X轴滑块，17
‑
联轴器，18
‑
联动轴，19
‑
X轴驱动电机，20
‑
Y轴，21
‑
取料机头，22
‑
取料板，23
‑
取料气缸，24
‑
旋转杆，25
‑
取料底座，26
‑
放料底座，27
‑
吸盘，28
‑
横梁，29
‑
加工滑板，30
‑
加工架，31
‑
切割刀具，32
‑
气管，33
‑
连接件，34
‑
保护罩，35
‑
限位调节组件，36
‑
气槽，37
‑
气槽接头，38
‑
放料齿条，39
‑
齿口，40
‑
型材，41
‑
旋转电机，42
‑
同步轮，43
‑
同步带，44
‑
气嘴接头，45
‑
滑板伸缩轴，46
‑
滑板驱动电机，47
‑
连接块，48
‑
升降电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位切割加工设备，包括加工台、加工定位机构、放料机构、取料机构和切割加工机构，其特征在于：所述加工台表面设有凹槽；所述加工定位机构设有固定在凹槽内的定位底座以及至少两个设于定位底座内侧的导轨，所述定位底座上方设有底部在导轨上前后滑行的定位滑块，所述定位底座内侧还设有驱动控制定位滑块移动的第一驱动电机，所述定位滑块上端安装有同步移动的治具，所述治具设有至少两个用于切割加工片材的切割工位；所述放料机构设有安装在加工台前端的支架，所述支架上设有至少两个用于插放片材与切割工位对应的料盒；所述取料机构设有两个固定在加工台上方两侧的X轴，两侧所述X轴均设有在上端移动的X轴滑块以及装配在末端的联轴器，两侧所述联轴器之间连接有联动控制的联动轴，所述X轴之一末端还连接有驱动控制X轴滑块的X轴驱动电机，两侧所述X轴滑块之间连接有Y轴，所述Y轴连接有固定在中部的取料机头，所述取料机头下方设有取料板，所述取料机头安装有伸缩端与取料板连接并控制升降的取料气缸，所述取料板下方设有连接在两侧的旋转杆，所述旋转杆连接有至少两组与料盒对应的取放料组件，所述取放料组件由取料底座和放料底座组成，所述取料底座和放料底座均装配了至少两个用于吸取片材的吸盘；所述切割加工机构设有固定在加工台后端的横梁，所述横梁装配有两侧滑动的加工滑板，所述加工滑板上装配有至少两个上下移动的加工架，所有所述加工架均设有移动至对应切割工位加工的切割刀具以及至少两个朝向切割工位吹气的气管。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪山宁，刘秋阳，
申请(专利权)人：东莞市名创精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：