【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置的，尤其是涉及一种玻璃光学检测装置。
技术介绍
1、玻璃是一种透明的固体物质，由石英砂、纯碱、长石和石灰石等原料混合后，在高温下熔化，然后冷却成型。玻璃具有较高的折射率和光学透明度，常用于制造窗户、门、瓶子、器皿等。玻璃还可以用来制造各种艺术品和装饰品，如花瓶、杯子、盘子、灯罩等。此外，玻璃还被广泛用于建筑行业，如玻璃幕墙、玻璃屋顶、玻璃地板等。玻璃还可以用于制造各种工业用品，如玻璃仪器、玻璃陶瓷、玻璃纤维等。而钢化玻璃是一种通过特殊处理方法而形成的安全玻璃。它是在普通玻璃的基础上，通过高温处理，使其内部分子结构发生变化，形成一种特殊的玻璃态。钢化玻璃具有较高的抗冲击强度和热稳定性，可以承受较高的温度和冲击力，因此常用于汽车、飞机、船舶等交通工具的窗户和护栏，以及建筑物的玻璃幕墙和室内隔断等。
2、目前在玻璃生产过程中，在生产线上会有一些玻璃发生碎裂、裂纹，或者发生变形使形状达不到质检要求，目前这类玻璃的不合格品一般是靠人工进行筛选清理，人工成本高。
技术实现思路
1、为了自动对不合格的玻璃进行筛选，本技术针对现有技术的问题提供一种玻璃光学检测装置。
2、本技术提供的一种玻璃光学检测装置，采用如下的技术方案：
3、一种玻璃光学检测装置，包括机架、设置于所述机架上的传送带，所述机架上设置有ccd相机，所述ccd相机的摄像端朝向于所述传送带的上表面，所述机架上设置有放料气缸，所述放料气缸位于所述传送带的出料端，所述放料气缸的活塞杆设
4、优选的，所述传送带设置为两条，两条所述传送带呈相互平行设置，两条所述传送带之件间隔有空隙。
5、优选的，所述机架上转动设置有主动轴与从动轴，两条所述传送带相对的两端分别饶设于所述主动轴与所述从动轴上，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有主动齿轮，所述主动轴的一端固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有链条。
6、优选的，所述机架上设置有保护盖，所述保护盖罩合于所述主动齿轮、从动齿轮与链条。
7、优选的，所述机架上设置有安装板，所述安装板的相对两侧均设置有支板，两个所述支板位于所述传送带的相对两侧，所述支板与所述机架的侧壁固定连接，所述安装板、两个支板与所述传动带的端部之间形成有空腔。
8、优选的，所述支板的一侧设置有延伸部，所述延伸部与所述机架之间螺纹连接有螺栓。
9、优选的，所述机架上设置有废品槽，所述废品槽位于所述空腔正下方，所述废品槽用于接玻璃不合格品。
10、优选的，所述过料板上设置有多道凹槽，所述凹槽沿所述传送带的长度方向设置。
11、优选的，所述机架上设置有接水槽，所述接水槽位于两条所述传送带正下方。
12、优选的，述机架上设置有多个皮带架支片，所述皮带架支片位于所述传送带内侧面，所述传送带的上部承托于所述皮带架支片上。
13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14、ccd相机对玻璃进行拍照检测，并将数据传输到电脑上，从而检测玻璃质量是否合格，当检测到玻璃的不合格品时，传送带将玻璃传送至过料板处时，过料气缸的活塞杆伸长时，过料板升起，由于过料板升起，玻璃则通过安装板与机架之间的空腔经过落入于过料板下方，从而实现了对玻璃的不合格品自动筛选。
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1.一种玻璃光学检测装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的传送带(2)，所述机架(1)上设置有CCD相机(3)，所述CCD相机(3)的摄像端朝向于所述传送带(2)的上表面，所述机架(1)上设置有放料气缸(4)，所述放料气缸(4)位于所述传送带(2)的出料端，所述放料气缸(4)的活塞杆设置有过料板(41)，当所述放料气缸(4)的活塞杆回缩，所述过料板(41)与所述传送带(2)的上表面持平，玻璃经过所述传送带(2)传送至所述过料板(41)上，当所述放料气缸的活塞杆伸长，所述过料板(41)升起，玻璃经过所述传送带(2)落入于所述过料板(41)下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述传送带(2)设置为两条，两条所述传送带(2)呈相互平行设置，两条所述传送带(2)之件间隔有空隙。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有主动轴(11)与从动轴(12)，两条所述传送带(2)相对的两端分别饶设于所述主动轴(11)与所述从动轴(12)上，所述机架(1)上设置有驱动电机(13)，所
4.根据权利要求3所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护盖(15)，所述保护盖(15)罩合于所述主动齿轮(131)、从动齿轮(121)与链条(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有安装板(42)，所述安装板(42)的相对两侧均设置有支板(43)，两个所述支板(43)位于所述传送带(2)的相对两侧，所述支板(43)与所述机架(1)的侧壁固定连接，所述安装板(42)、两个支板(43)与所述传送带的端部之间形成有空腔(44)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述支板(43)的一侧设置有延伸部(431)，所述延伸部(431)与所述机架(1)之间螺纹连接有螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有废品槽，所述废品槽位于所述空腔(44)正下方，所述废品槽用于接玻璃不合格品。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述过料板(41)上设置有多道凹槽(411)，所述凹槽(411)沿所述传送带(2)的长度方向设置。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有接水槽(16)，所述接水槽(16)位于两条所述传送带(2)正下方。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有多个皮带架支片(17)，所述皮带架支片(17)位于所述传送带(2)内侧面，多个皮带架支片(17)之间连接有支撑板(18)，所述传送带(2)的上部承托于所述支撑板(18)上。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃光学检测装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的传送带(2)，所述机架(1)上设置有ccd相机(3)，所述ccd相机(3)的摄像端朝向于所述传送带(2)的上表面，所述机架(1)上设置有放料气缸(4)，所述放料气缸(4)位于所述传送带(2)的出料端，所述放料气缸(4)的活塞杆设置有过料板(41)，当所述放料气缸(4)的活塞杆回缩，所述过料板(41)与所述传送带(2)的上表面持平，玻璃经过所述传送带(2)传送至所述过料板(41)上，当所述放料气缸的活塞杆伸长，所述过料板(41)升起，玻璃经过所述传送带(2)落入于所述过料板(41)下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述传送带(2)设置为两条，两条所述传送带(2)呈相互平行设置，两条所述传送带(2)之件间隔有空隙。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有主动轴(11)与从动轴(12)，两条所述传送带(2)相对的两端分别饶设于所述主动轴(11)与所述从动轴(12)上，所述机架(1)上设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定套设有主动齿轮(131)，所述主动轴(11)的一端固定套设有从动齿轮(121)，所述主动齿轮(131)与所述从动齿轮(121)之间连接有链条(14)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃光学检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护盖(15)，所述保护盖(15)罩合于所述主动齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪山宁，简邦全，
申请(专利权)人：东莞市名创精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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