一种反应釜用抽滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体涉及一种反应釜用抽滤装置，包括反应釜，所述反应釜的内腔右侧底端设置有第一壳体，所述第一壳体的左侧外壁设置有多个过滤网，所述第一壳体的内腔左右两侧内壁均通过密封轴承设置有圆杆，所述圆杆的左侧一端延伸出第一壳体的内腔、且通过螺栓锁紧有连接板，所述圆杆的右侧延伸出反应釜的内腔、且设置有第二链轮，所述连接板的右侧上下两端均通过螺栓锁紧有刮板，电磁阀，所述电磁阀通过螺钉锁紧于所述第一壳体的内腔底端内壁。该装置可有效的对反应釜内的混合液进行抽滤操作，将液体抽出，固体留在反应釜的内部，可达到不间断连续使用的效果，操作使用更加简单方便，更适合推广使用。更适合推广使用。更适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用抽滤装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种反应釜用抽滤装置。

技术介绍

[0002]溴化反应有机化合物分子中的氢被溴取代生成含溴化合物的反应，重要溴化反应有:芳环上的氢在三溴化铁催化下被溴取代生成溴代芳烃；烷烃分子中的氢在光的照射下被溴取代生成浪代烷；烯烃在过氧化物存在或在光照条件下与N一浪代唬拍酞亚胺tNFiS)作用，丙烯位发生溴化反应，醇与氢溴酸、止浪化磷等试剂作用生成溴代烃，梭酸与屯溴化磷等试剂作用生成酞溴，也都属于溴化反应，溴化反应是制备多种浪化物的主要方法；
[0003]溴化反应后为含有溶剂、水和产品(产品常温下为固体)的混合物，目前常用的固液分离方法有静置排上清液法和转移过滤回投法，静置排上清液法是釜内物料达到一定液位后停止进料和搅拌，静置一段时间使物料固液分层，排掉上层清液之后再继续进料和反应，这样的固液分离方法虽然简单，但是反应釜进料不连续，产量及效率低下，转移过滤回投法是将反应釜部分物料转移至过滤机或浓缩设备中，物料经过过滤或浓缩，排出滤液，将过滤后的滤饼或浓缩后的物料回投到反应釜，此种方法工艺较为复杂，不适合中小型反应釜的过滤浓缩，而且物料在转移浓缩过程中易与空气接触而发生氧化，对反应过程和产品品质造成不良影响，因此，需要一种反应釜用抽滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种反应釜用抽滤装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种反应釜用抽滤装置，包括反应釜，所述反应釜的内腔右侧底端设置有第一壳体，所述第一壳体的左侧外壁设置有多个过滤网，所述第一壳体的内腔左右两侧内壁均通过密封轴承设置有圆杆，所述圆杆的左侧一端延伸出第一壳体的内腔、且通过螺栓锁紧有连接板，所述圆杆的右侧延伸出反应釜的内腔、且设置有第二链轮，所述连接板的右侧上下两端均通过螺栓锁紧有刮板；
[0007]电磁阀，所述电磁阀通过螺钉锁紧于所述第一壳体的内腔底端内壁，所述电磁阀的底端设置有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸出反应釜的下端面；
[0008]第二壳体，所述第二壳体通过螺栓锁紧于所述反应釜的外壁右侧底端，所述第二壳体的内腔左侧通过螺栓锁紧有支撑板，所述支撑板的顶端通过螺钉锁紧有电机，所述电机的输出端设置有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁链连接有链条。
[0009]优选的，所述过滤网按顺时针每隔60度分布于第一壳体的左侧外壁。
[0010]优选的，所述密封轴承的外环通过轴承座与第一壳体的内壁固定连接，所述密封轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合。
[0011]优选的，所述刮板位于过滤网的左侧，且刮板的右侧与过滤网的左侧相接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过电磁阀正常启动后，混合液经过过滤网进入第一壳体的内腔，通过过滤网对混合物进行过滤，在反应釜的内腔进行固液分离，液体流入进第一壳体的内腔，液体通过连接管排出收集，通过电机正常启动后促使第一链轮旋转，通过第一链轮促使第二链轮带动圆杆、连接板和刮板旋转，通过刮板旋转将过滤网外壁的固体颗粒刮下来，避免固体颗粒造成过滤网堵塞，该装置可有效的对反应釜内的混合液进行抽滤操作，将液体抽出，固体留在反应釜的内部，减少废水量和溴素用量，可达到不间断连续使用的效果，操作使用更加简单方便，更适合推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一壳体结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二壳体结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一壳体左视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、反应釜，2、第一壳体，3、过滤网，4、密封轴承，5、圆杆，6、连接板，7、刮板，8、电磁阀，9、连接管，10、第二壳体，11、支撑板，12、电机，13、第一链轮，14、第二链轮，15、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
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4所示，一种反应釜用抽滤装置，包括反应釜1，反应釜1的内腔右侧底端设置有第一壳体2，第一壳体2的左侧外壁设置有多个过滤网3，通过电磁阀8正常启动后，混合液经过过滤网3进入第一壳体2的内腔，通过过滤网3对混合物进行过滤，在反应釜1的内腔进行固液分离，液体流入进第一壳体2的内腔，液体通过连接管9排出收集，第一壳体2的内腔左右两侧内壁均通过密封轴承4设置有圆杆5，通过密封轴承4对第一壳体2的内腔起到密封作用，避免混合液通过缝隙进入第一壳体2的内腔，圆杆5的左侧一端延伸出第一壳体2的内腔、且通过螺栓锁紧有连接板6，圆杆5的右侧延伸出反应釜1的内腔、且设置有第二链轮14，连接板6的右侧上下两端均通过螺栓锁紧有刮板7；通过电机12正常启动后促使第一链轮13旋转，通过第一链轮13促使第二链轮14带动圆杆5、连接板6和刮板7旋转，通过刮板7旋转将过滤网3外壁的固体颗粒刮下来，避免固体颗粒造成过滤网3堵塞，电磁阀8，电磁阀8通过螺钉锁紧于第一壳体2的内腔底端内壁，电磁阀8的底端设置有连接管9的一端，连接管9的另一端延伸出反应釜1的下端面；第二壳体10，第二壳体10通过螺栓锁紧于反应釜1的外
壁右侧底端，第二壳体10的内腔左侧通过螺栓锁紧有支撑板11，支撑板11的顶端通过螺钉锁紧有电机12，电机12正常启动后，促使第一链轮13旋转，通过第一链轮13和第二链轮14与链条15链连接的关系，方便第二链轮14带动圆杆5、连接板6和刮板7通过密封轴承4旋转，电机12的输出端设置有第一链轮13，第一链轮13和第二链轮14的外壁链连接有链条15。
[0023]作为优选方案，更进一步的，过滤网3按顺时针每隔60度分布于第一壳体2的左侧外壁，通过电磁阀8正常启动后，混合液经过过滤网3进入第一壳体2的内腔，通过过滤网3对混合物进行过滤，在反应釜1的内腔进行固液分离，液体流入进第一壳体2的内腔，液体通过连接管9排出收集。
[0024]作为优选方案，更进一步的，密封轴承4的外环通过轴承座与第一壳体2的内壁固定连接，密封轴承4的内环与圆杆5的外壁过盈配，通过密封轴承4对第一壳体2的内腔起到密封作用，避免混合液通过缝隙进入第一壳体2的内腔。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用抽滤装置，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的内腔右侧底端设置有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的左侧外壁设置有多个过滤网(3)，所述第一壳体(2)的内腔左右两侧内壁均通过密封轴承(4)设置有圆杆(5)，所述圆杆(5)的左侧一端延伸出第一壳体(2)的内腔、且通过螺栓锁紧有连接板(6)，所述圆杆(5)的右侧延伸出反应釜(1)的内腔、且设置有第二链轮(14)，所述连接板(6)的右侧上下两端均通过螺栓锁紧有刮板(7)；电磁阀(8)，所述电磁阀(8)通过螺钉锁紧于所述第一壳体(2)的内腔底端内壁，所述电磁阀(8)的底端设置有连接管(9)的一端，所述连接管(9)的另一端延伸出反应釜(1)的下端面；第二壳体(10)，所述第二壳体(10)通过螺栓锁紧于所述反应釜(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，贾卓奇，海亚楠，苗江福，庞天宇，于晓东，郭志富，郑晓玉，
申请(专利权)人：金凯辽宁生命科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：