一种钛合金锻件加工用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金锻件加工用工装夹具，涉及夹具技术领域，为解决现有的夹具的位置不能与不同形状的钛合金均保证较高的贴合度的问题。所述工装台的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有承重柱，且承重柱与工装台固定连接，所述空腔的内部设置有沿环状均匀分布的电动推杆，所述电动推杆的上端固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上端设置有第二液压杆，所述第一液压杆的一端设置有夹具，所述夹具的外部设置有第三滑轨，第三滑轨与夹具滑动连接，且第三滑轨与工装台固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金锻件加工用工装夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种钛合金锻件加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]冲压及翻边模具—是金属成型工艺上的产品零件，主要用于的飞机、人造地球卫星的零件、火箭的顶端部件等，冲压工艺，将金属板塑型成各种筒状产品的加工工艺，钛合金锻件在加工的过程需要进行冲压，通过反复冲压而对钛合金进行加工，钛合金因反复快速的冲压偏离指定位置，通过设备使得钛合金恢复到预定位置的设备叫工装夹具。
[0003]但是，现有工装夹具在对形状不一的钛合金进行固定时，工装夹具不能根据锻件的规格进行灵活调节，在夹持的过程中，不能全方位的对锻件进行固定，导致加工稳定性较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钛合金锻件加工用工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金锻件加工用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的工装夹具不能根据锻件的规格大小进行灵活调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金锻件加工用工装夹具，包括工装台，所述工装台的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有承重柱，且承重柱与工装台固定连接，所述空腔的内部设置有沿环状均匀分布的电动推杆，所述电动推杆的上端固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上端设置有第二液压杆，所述第一液压杆的一端设置有夹具，所述夹具的外部设置有第三滑轨，第三滑轨与夹具滑动连接，且第三滑轨与工装台固定连接。
[0006]优选的，所述电动推杆的两端设置有两个第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第一滑轨，所述第一液压杆的前后两端均设置有第一滑动块，且第一滑动块与第一滑轨滑动连接，所述第一液压杆与第二液压杆通过连接块固定连接。
[0007]优选的，所述第一液压杆的一侧设置有第四固定块，所述第四固定块的内部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有第二滑动块，且第二滑动块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑动块的上端固定设置有夹具。
[0008]优选的，所述夹具由第二固定块、第三固定块组成，所述第二固定块位于第三固定块的一侧。
[0009]优选的，所述承重柱的上端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有底板，且底板与卡槽卡槽连接。
[0010]优选的，所述工装台的下端固定设置有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在工装台的内部设置有空腔，在需要使用夹具的时候依次启动相对应位置的电动推杆，电动推杆的伸出，可以将第一液压杆、夹具和第二液压杆从空腔内部上升至工装台的上端，对钛合金进行固定，在不需要使用设备的时候，通过电动推杆的收
缩，可以将第一液压杆、夹具和第二液压杆放置在空腔内，节约设备对空间的使用，在设备不被使用的时候，上端可以放置其他物品，使得设备的利用率提高。
[0013]2、本技术通过在工装台的内部设置有六个沿环状均匀分布的夹具，通过电动推杆的伸缩控制夹具的伸缩，第一滑动块在第一滑轨内滑动，使得设备可以稳定地进行伸缩，根据需要固定钛合金外形的不同，操作者上升相对应的夹具，夹具的后端均设置有第一液压杆和第二液压杆，根据钛合金外形的不同，每个夹具后端的第一液压杆和第二液压杆伸长距离不同，伸缩长度不同导致第二滑动块在第二滑轨内滑动距离不同，以此来使夹具尽可能贴合外形不同的钛合金，更加稳定的固定钛合金。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体俯视图；
[0015]图2为本技术的整体侧视图；
[0016]图3为本技术的图一A区域局部放大图。
[0017]图中：1、工装台；2、承重柱；3、空腔；4、电动推杆；5、第一液压杆；6、第一固定块；7、第一滑轨；8、第一滑动块；9、夹具；10、第二固定块；11、第三固定块；12、第二滑动块；13、第四固定块；14、第二滑轨；15、卡槽；16、底座；17、第三滑轨；18、第二液压杆；19、连接块；20、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钛合金锻件加工用工装夹具，包括工装台1，工装台1的内部设置有空腔3，空腔3的内部设置有承重柱2，且承重柱2与工装台1固定连接，空腔3的内部设置有沿环状均匀分布的电动推杆4，电动推杆4的上端固定设置有第一液压杆5，第一液压杆5的上端设置有第二液压杆18，第一液压杆5的一端设置有夹具9，夹具9的外部设置有第三滑轨17，第三滑轨17与夹具9滑动连接，且第三滑轨17与工装台1固定连接。
[0020]进一步，电动推杆4的两端设置有两个第一固定块6，第一固定块6的内部设置有第一滑轨7，第一液压杆5的前后两端均设置有第一滑动块8，且第一滑动块8与第一滑轨7滑动连接，第一液压杆5与第二液压杆18通过连接块19固定连接，根据钛合金的形状，通过电动推杆4的伸出，第一滑动块8在第一滑轨7内滑动，可以将第一液压杆5、夹具9和第二液压杆18伸至工装台1的上端，根据钛合金的形状确定启动电动推杆4的数量，避免不必要的电动推杆4启动，减少电力的需求，在不使用设备的时候，可以将第一液压杆5、夹具9和第二液压杆18完全收缩至空腔3内，降低工装台1的空间占用。
[0021]进一步，第一液压杆5的一侧设置有第四固定块13，第四固定块13的内部设置有第二滑轨14，第二滑轨14的内部设置有第二滑动块12，且第二滑动块12与第二滑轨14滑动连接，第二滑动块12的上端固定设置有夹具9，根据钛合金的形状每一处的第一液压杆5和第二液压杆18伸缩距离不同，使得夹具9最大限度地贴合钛合金。
[0022]进一步，夹具9由第二固定块10、第三固定块11组成，第二固定块10位于第三固定块11的一侧，第二固定块10的材质为铬，铬的导热性差，钛合金锻件加工时往往处于高温，防止因长时间对钛合金的抓取，导致高温传导入夹具内部，高温使得设备内部零件膨胀，导致第二滑动块12无法在第二滑轨14内正常滑动，第三固定块11材质为不锈钢，不锈钢耐高温、耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀，防止因为长时间接触高温钛合金，导致夹具变形，造成设备的损坏。
[0023]进一步，承重柱2的上端设置有卡槽15，卡槽15的内部设置有底板20，且底板20与卡槽15卡槽连接，根据需要加工钛合金的大小选择底板20，底板20要比钛合金的直径大，以保证钛合金在被冲压的过程中和底板20相贴合的一部分不会凹陷。
[0024]进一步，工装台1的下端固定设置有底座16，底座16材质为工业橡胶板，工业橡胶板使得冲压的过程中有缓冲减震的效果，以免对地面造成损害。
[0025]工作原理：使用时，根据所需加工的钛合金的大小放置底板20，底板20选择相对钛合金而言直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金锻件加工用工装夹具，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的内部设置有空腔(3)，所述空腔(3)的内部设置有承重柱(2)，且承重柱(2)与工装台(1)固定连接，所述空腔(3)的内部设置有沿环状均匀分布的电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的上端固定设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的上端设置有第二液压杆(18)，所述第一液压杆(5)的一端设置有夹具(9)，所述夹具(9)的外部设置有第三滑轨(17)，第三滑轨(17)与夹具(9)滑动连接，且第三滑轨(17)与工装台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钛合金锻件加工用工装夹具，其特征在于：所述电动推杆(4)的两端设置有两个第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内部设置有第一滑轨(7)，所述第一液压杆(5)的前后两端均设置有第一滑动块(8)，且第一滑动块(8)与第一滑轨(7)滑动连接，所述第一液压杆(5)与第二液压杆(18)通过连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李心翠，
申请(专利权)人：南京宁欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：