配料旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配料旋转机构，包括电机顶板，所述电机顶板上设置有前同步轴和后同步轴，所述前同步轴和所述后同步轴之间设置有同步连接件，所述后同步轴上连接有配料旋转电机，所述前同步轴上设有旋转轴，所述旋转轴的下端穿过所述电机顶板后安装管盖夹指。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过配料旋转电机带动后同步轴、同步带、前同步轴旋转，前同步轴带动旋转轴旋转，旋转轴的底部可以安装与不同试剂管适配的不同的管盖夹指，管盖夹指夹住试剂管的管盖，试剂管的管身被其他机构固定，旋转轴带动试剂管管盖旋转，实现试剂管开合盖，与人工开合盖相比保证了试剂管开合盖的速度，大大提高了操作效率。高了操作效率。高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】
配料旋转机构


[0001]本技术涉及配料旋转机构，属于机械


技术介绍

[0002]实验室做实验时，操作人员需要根据实验要求添加各种试剂，将试剂管的盖子旋开，但试剂管一直处于开盖状态的话试剂很容易被污染，因此操作人员需要先将试剂管的盖子旋开，取出一定量的试剂，再将试剂管的盖子旋紧，人工反复旋盖十分麻烦，浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种方便试剂管旋盖的配料旋转机构。
[0004]为实现目的本技术采用的技术方案是：
[0005]配料旋转机构，包括电机顶板，所述电机顶板上设置有前同步轴和后同步轴，所述前同步轴和所述后同步轴之间设置有同步连接件，所述后同步轴上连接有配料旋转电机，所述前同步轴上设有旋转轴，所述旋转轴的下端穿过所述电机顶板后安装管盖夹指。
[0006]作为对上述技术方案的进一步优化：所述同步连接件为同步带、链条或者同步齿轮组。
[0007]作为对上述技术方案的进一步优化：所述电机顶板的一端制有安装孔，所述安装孔的两侧制有安装台阶，所述安装台阶上制有若干螺栓孔，所述安装孔内设有电机连接板，所述配料旋转电机固定在所述电机连接板的底部，所述配料旋转电机的转子穿过所述电机连接板并与所述后同步轴相连接，所述电机连接板的两侧制有安装部，所述安装部上制有移动条形孔，所述安装部位于所述安装台阶上，螺栓穿过所述移动条形孔和螺栓孔并与固定螺母配合将所述电机连接板安装在所述电机顶板上。
[0008]作为对上述技术方案的进一步优化：所述安装孔靠近所述电机顶板中部的一侧还固定有电机顶块。
[0009]作为对上述技术方案的进一步优化：所述电机顶板上还固定有配料原点传感器，所述旋转轴的头部穿过所述前同步轴并固定有与所述配料原点传感器配合的配料原点感应片。
[0010]作为对上述技术方案的进一步优化：所述电机顶板上固定有旋转轴承座，所述旋转轴穿过所述旋转轴承座。
[0011]作为对上述技术方案的进一步优化：所述旋转轴顶部还设置有电气滑环，所述旋转轴承座上通过两根支撑杆支撑有支撑片，所述电气滑环位于所述支撑片上。
[0012]与现有技术相比，本技术通过配料旋转电机带动后同步轴、同步带、前同步轴旋转，前同步轴带动旋转轴旋转，旋转轴的底部可以安装与不同试剂管适配的不同的管盖夹指，管盖夹指夹住试剂管的管盖，试剂管的管身被其他机构固定，旋转轴带动试剂管管盖旋转，实现试剂管开合盖，与人工开合盖相比保证了试剂管开合盖的速度，大大提高了操作
效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，配料旋转机构，包括配料旋转电机391、前同步轴392、后同步轴393、电机顶板394，所述电机顶板394的一端制有安装孔3941，所述安装孔3941的两侧制有安装台阶3942，所述安装台阶3942上制有若干螺栓孔3943，本实施例中每侧安装台阶3942上设有六个螺栓孔3943，所述安装孔3941内设有电机连接板395，所述配料旋转电机391固定在所述电机连接板395的底部，所述配料旋转电机391的转轴穿过所述电机连接板395并连接所述后同步轴 393。所述电机连接板395的两侧制有安装部3951，所述安装部3951上制有移动条形孔3952，所述安装部3951位于所述安装台阶3942上，螺栓穿过所述移动条形孔3952和螺栓孔3943并与固定螺母配合将电机连接板395安装在所述电机顶板394上，安装完毕移动条形孔3952内还留有螺栓的移动空间。当电机连接板395需要移动位置时，推动电机连接板395即可，无需将螺栓完全拆卸再移动，螺栓固定在哪个螺栓孔3943内决定了电机连接板395 的位置和移动空间。所述安装孔3941靠近所述电机顶板394中部的一侧还固定有电机顶块396，电机顶块396防止电机连接板395移动过度。所述电机顶板394的另一端固定有旋转轴承座397，所述旋转轴承座397内安装有旋转轴398，所述旋转轴398与所述前同步轴392相固定，所述旋转轴398 的底部穿过所述电机顶板394并安装有需要旋转的部件，通常安装与不同试剂管适配的不同的管盖夹指。所述前同步轴392和所述后同步轴393之间套设有同步连接件，同步连接件可以是同步带399、链条或者同步齿轮组等，本实施例中同步连接件为同步带399，当同步带399需要调节松紧时，移动电机连接板395即可。所述电机顶板394的中部通过Z字型固定板固定有配料原点传感器3910，所述旋转轴398的顶部穿过所述前同步轴392并固定有配料原点感应片。配料旋转电机391带动后同步轴393、前同步轴392以及配料原点感应片旋转的过程中，当配料原点传感器3910感应到配料原点感应片时，配料旋转电机391复位至原点，所述配料原点感应片和所述配料原点传感器3910配合使用以确保开盖或者合盖后配料旋转电机391都能回到原点处。所述旋转轴398的顶部还设置有电气滑环3912，所述旋转轴承座 397上通过两根支撑杆支撑有支撑片3913，所述电气滑环3912位于所述支撑片3913上。配料旋转机构上的导线均与电气滑环相连接，旋转时电气滑环固定不动，从而导线的某一段始终不动，避免导线出现缠绕的现象。
[0015]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配料旋转机构，其特征在于包括电机顶板(394)，所述电机顶板(394)上设置有前同步轴(392)和后同步轴(393)，所述前同步轴(392)和所述后同步轴(393)之间设置有同步连接件，所述后同步轴(393)上连接有配料旋转电机(391)，所述前同步轴(392)上设有旋转轴(398)，所述旋转轴(398)的下端穿过所述电机顶板(394)后安装管盖夹指。2.根据权利要求1所述的配料旋转机构，其特征在于所述同步连接件为同步带(399)、链条或者同步齿轮组。3.根据权利要求1或2所述的配料旋转机构，其特征在于所述电机顶板(394)的一端制有安装孔(3941)，所述安装孔(3941)的两侧制有安装台阶(3942)，所述安装台阶(3942)上制有若干螺栓孔(3943)，所述安装孔(3941)内设有电机连接板(395)，所述配料旋转电机(391)固定在所述电机连接板(395)的底部，所述配料旋转电机(391)的转子穿过所述电机连接板(395)并与所述后同步轴(393)相连接，所述电机连接板(395)的两侧制有安装部(3951)，所述安装部(3951)上制...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：昕迪精密机械东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：