一种方便固定的瓶盖组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定的瓶盖组装机，包括装置底座、滑动板和瓶体安装槽，所述装置底座的上表面安装有瓶盖安装板，所述瓶盖安装板的表面开设有瓶盖安装槽，所述瓶盖安装槽的内部设置有夹紧块，所述夹紧块的背面连接有支撑弹簧，所述上料板的底面开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内部设置有滑动板，所述上料板的上表面开设有瓶体安装槽。该方便固定的瓶盖组装机设置有上料板，上料板可以在第一限位滑槽内部进行滑动，上料板上开设有瓶体安装槽，瓶体安装槽与瓶盖安装槽的位置相对应，方便瓶体＝进行定位，同时，上料板的底部设置有滑动板，滑动板可以在第三限位滑槽的内部进行滑动，方便收取组装好的瓶体。方便收取组装好的瓶体。方便收取组装好的瓶体。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的瓶盖组装机


[0001]本技术涉及瓶盖组装机
，具体为一种方便固定的瓶盖组装机。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。
[0003]目前市面上所使用的瓶盖组装机并没有对瓶盖进行固定的装置，因此瓶盖会发生掉落，导致组装时有的瓶体没有与瓶盖组装在一起，同时，收取瓶体时需要单个单个的收取瓶体，较为麻烦，影响工作效率，所以我们提出了一种方便固定的瓶盖组装机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便固定的瓶盖组装机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的瓶盖组装机并没有对瓶盖进行固定的装置，因此瓶盖会发生掉落，导致组装时有的瓶体没有与瓶盖组装在一起，同时，收取瓶体时需要单个单个的收取瓶体，较为麻烦，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的瓶盖组装机，包括装置底座、滑动板和瓶体安装槽，所述装置底座的上表面开设有上料槽，所述上料槽的内部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内部安装有上料板，所述装置底座的两侧开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部设置有支架，所述支架的两侧设置有第一电动伸缩杆，所述支架的上表面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端连接有升降板，所述升降板的下表面设置有挤压块，所述装置底座的上表面安装有瓶盖安装板，所述瓶盖安装板的表面开设有瓶盖安装槽，所述瓶盖安装槽的内部设置有夹紧块，所述夹紧块的背面连接有支撑弹簧，所述上料板的底面开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内部设置有滑动板，所述上料板的上表面开设有瓶体安装槽。
[0006]优选的，所述上料槽的高度大于瓶体的高度，所述第一限位滑槽对称开设在上料槽的底部，所述上料板的尺寸与第一限位滑槽的尺寸相同，且上料板与第一限位滑槽之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述第二限位滑槽对称开设在装置底座的左右两侧表面，所述支架通过第一电动伸缩杆在第二限位滑槽内部构成滑动结构，所述支架的形状为N形。
[0008]优选的，所述升降板通过第二电动伸缩杆在支架的内部构成上下升降结构，所述升降板的尺寸与支架内部的尺寸相同，所述挤压块的尺寸与瓶盖安装槽的直径相等。
[0009]优选的，所述瓶盖安装板均匀分布在装置底座的上表面，所述瓶盖安装槽均匀分布在瓶盖安装板的上表面，所述夹紧块通过支撑弹簧在瓶盖安装槽的内部构成左右移动结
构。
[0010]优选的，所述滑动板的形状为T形，所述滑动板与第三限位滑槽之间为滑动连，所述瓶体安装槽与上料板之间为贯穿连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便固定的瓶盖组装机：
[0012](1)设置有瓶盖安装板，瓶盖安转板上开设有瓶盖安装槽，瓶盖安装槽内的限位块通过支撑弹簧对瓶盖进行夹紧，避免瓶盖在工作过程中掉落；
[0013](2)设置有上料板，上料板可以在第一限位滑槽内部进行滑动，上料板上开设有瓶体安装槽，瓶体安装槽与瓶盖安装槽的位置相对应，方便瓶体＝进行定位，同时，上料板的底部设置有滑动板，滑动板可以在第三限位滑槽的内部进行滑动，方便收取组装好的瓶体。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A处结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、上料槽；3、第一限位滑槽；4、上料板；5、第二限位滑槽；6、支架；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、升降板；10、挤压块；11、瓶盖安装板；12、瓶盖安装槽；13、夹紧块；14、支撑弹簧；15、第三限位滑槽；16、滑动板；17、瓶体安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种方便固定的瓶盖组装机，包括装置底座1、上料槽2、第一限位滑槽3、上料板4、第二限位滑槽5、支架6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、升降板9、挤压块10、瓶盖安装板11、瓶盖安装槽12、夹紧块13、支撑弹簧14、第三限位滑槽15、滑动板16和瓶体安装槽17，装置底座1的上表面开设有上料槽2，上料槽2的内部开设有第一限位滑槽3，第一限位滑槽3的内部安装有上料板4，装置底座1的两侧开设有第二限位滑槽5，第二限位滑槽5的内部设置有支架6，支架6的两侧设置有第一电动伸缩杆7，支架6的上表面设置有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的末端连接有升降板9，升降板9的下表面设置有挤压块10，装置底座1的上表面安装有瓶盖安装板11，瓶盖安装板11的表面开设有瓶盖安装槽12，瓶盖安装槽12的内部设置有夹紧块13，夹紧块13的背面连接有支撑弹簧14，上料板4的底面开设有第三限位滑槽15，第三限位滑槽15的内部设置有滑动板16，上料板4的上表面开设有瓶体安装槽17。
[0022]上料槽2的高度大于瓶体的高度，第一限位滑槽3对称开设在上料槽2的底部，上料板4的尺寸与第一限位滑槽3的尺寸相同，且上料板4与第一限位滑槽3之间为滑动连接，使瓶体方便放置在上料板4上。
[0023]第二限位滑槽5对称开设在装置底座1的左右两侧表面，支架6通过第一电动伸缩杆7在第二限位滑槽5内部构成滑动结构，支架6的形状为N形，使支架6的位置可以发生改变。
[0024]升降板9通过第二电动伸缩杆8在支架6的内部构成上下升降结构，升降板9的尺寸与支架6内部的尺寸相同，挤压块10的尺寸与瓶盖安装槽12的直径相等，使挤压块10可以将瓶盖从瓶盖安装槽12的内部挤出。
[0025]瓶盖安装板11均匀分布在装置底座1的上表面，瓶盖安装槽12均匀分布在瓶盖安装板11的上表面，夹紧块13通过支撑弹簧14在瓶盖安装槽12的内部构成左右移动结构，使瓶盖可以被固定。
[0026]滑动板16的形状为T形，滑动板16与第三限位滑槽15之间为滑动连，瓶体安装槽17与上料板4之间为贯穿连接，方便收取组装完成的瓶体。
[0027]工作原理：在使用该方便固定的瓶盖组装机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将上料板4从第一限位滑槽3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的瓶盖组装机，包括装置底座(1)、滑动板(16)和瓶体安装槽(17)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有上料槽(2)，所述上料槽(2)的内部开设有第一限位滑槽(3)，所述第一限位滑槽(3)的内部安装有上料板(4)，所述装置底座(1)的两侧开设有第二限位滑槽(5)，所述第二限位滑槽(5)的内部设置有支架(6)，所述支架(6)的两侧设置有第一电动伸缩杆(7)，所述支架(6)的上表面设置有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的末端连接有升降板(9)，所述升降板(9)的下表面设置有挤压块(10)，所述装置底座(1)的上表面安装有瓶盖安装板(11)，所述瓶盖安装板(11)的表面开设有瓶盖安装槽(12)，所述瓶盖安装槽(12)的内部设置有夹紧块(13)，所述夹紧块(13)的背面连接有支撑弹簧(14)，所述上料板(4)的底面开设有第三限位滑槽(15)，所述第三限位滑槽(15)的内部设置有滑动板(16)，所述上料板(4)的上表面开设有瓶体安装槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的瓶盖组装机，其特征在于：所述上料槽(2)的高度大于瓶体的高度，所述第一限位滑槽(3)对称开设在上料槽(2)的底部，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学东，彭耀，张高磊，
申请(专利权)人：宿迁市天坤包装有限公司，
类型：新型
国别省市：