一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，包括箱体、万向轮、进气口、第二弹簧和限位槽，所述箱体上安装有万向轮，且箱体上开设有进气口，所述进气口上固定有气管底座，所述气管底座上连接有第一进气管，且气管底座上连接有气泵，所述气泵上连接有除尘主体。该用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，设置有可升降的第一进气管，通过第一进气管的伸缩可以直接调节该装置吸气口的位置，使第一进气管可以延伸至粉尘较多的区域进行专门吸入，再配合万向轮的作用来调节第一进气管的水平位置，更加精准的进行除尘工作，提高除尘效率，增加除尘效果，且万向轮还能够提高该装置的灵活性，使其更方便被移动。使其更方便被移动。使其更方便被移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置


[0001]本技术涉及静电除尘
，具体为一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置。

技术介绍

[0002]静电除尘空气净化器利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动，进而将粉尘颗粒吸附在极板上，通过敲打的方式将灰尘颗粒从极板上取出收集，达到静电除尘的目的，酒瓶盖在生产过程中，生产环境中会产生较多的灰尘，为了提高酒瓶盖的生产效果和工作人员的健康，就需要使用静电除尘装置来进行除尘，使其生产环境达到标准，而现有的用于酒瓶盖生产的静电除尘装置：多采用固定的方式固定在厂房内部，且体积较大，不方便移动，且除尘器的进气口位置固定，不便于调节其位置来适应灰尘较多的位置，不具有灵活性，不方便进行调节。
[0003]所以我们提出了一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于酒瓶盖生产的静电除尘装置多采用固定的方式固定在厂房内部，且体积较大，不方便移动，且除尘器的进气口位置固定，不便于调节其位置来适应灰尘较多的位置，不具有灵活性，不方便进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，包括箱体、万向轮、进气口、第二弹簧和限位槽，所述箱体上安装有万向轮，且箱体上开设有进气口，所述进气口上固定有气管底座，所述气管底座上连接有第一进气管，且气管底座上连接有气泵，所述气泵上连接有除尘主体，所述除尘主体上连接有出气口，所述出气口上安装有第一防护网，所述第一进气管上安装有第二防护网，且第一进气管上连接有第二进气管，所述第二进气管上连接有第三进气管，所述第三进气管上连接有第四进气管，所述第一进气管上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上开设有第二滑槽，所述第二进气管上设置有限位块，所述第三进气管上连接有固定杆，所述固定杆上连接有第一弹簧，所述第一弹簧上连接有滑动块，所述滑动块上连接有牵引绳，所述牵引绳上连接有限位杆，所述限位杆上连接有第二弹簧，所述第二进气管上开设有限位槽。
[0006]优选的，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管的内部均安装有固定杆和限位杆，且第一进气管、第二进气管和第三进气管的内径逐渐减小。
[0007]优选的，所述第三进气管通过第一滑槽在第四进气管上为升降结构，且第一滑槽的长度小于第三进气管的高度，并且第一滑槽与第二滑槽相连通。
[0008]优选的，所述第四进气管的高度小于第三进气管的高度，且第三进气管的高度小
于第二进气管的高度，并且第二进气管的高度小于第一进气管的高度。
[0009]优选的，所述固定杆主体所在圆的半径小于限位块上通孔所在圆的半径，且限位块上通孔所在圆的半径大于固定杆最外端所在圆的半径，并且固定杆的长度小于第二滑槽的长度。
[0010]优选的，所述滑动块在固定杆上通过第一弹簧为伸缩结构，且滑动块的伸缩距离大于限位槽的深度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，
[0012](1)设置有可升降的第一进气管，通过第一进气管的伸缩可以直接调节该装置吸气口的位置，使第一进气管可以延伸至粉尘较多的区域进行专门吸入，再配合万向轮的作用来调节第一进气管的水平位置，更加精准的进行除尘工作，提高除尘效率，增加除尘效果，且万向轮还能够提高该装置的灵活性，使其更方便被移动；
[0013](2)设置有可伸缩的限位杆，通过滑动块的拉伸可带动限位杆的伸缩。进而使相连的两个进气管之间断开或连接卡合，从而使进气管可以一节一节的进行延伸，使其更加稳定的被转动，提高进气管延伸的便利性，降低使用难度。
附图说明
[0014]图1为本技术竖剖结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术第一进气管拉伸状态结构示意图；
[0017]图4为本技术第一进气管竖剖结构示意图；
[0018]图5为本技术第三进气管横剖结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中A处放大结构示意图；
[0020]图7为本技术第三进气管竖剖结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、万向轮；3、进气口；4、气管底座；5、第一进气管；6、气泵；7、除尘主体；8、出气口；9、第一防护网；10、第二防护网；11、第二进气管；12、第三进气管；13、第四进气管；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、限位块；17、固定杆；18、第一弹簧；19、滑动块；20、牵引绳；21、限位杆；22、第二弹簧；23、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，包括箱体1、万向轮2、进气口3、气管底座4、第一进气管5、气泵6、除尘主体7、出气口8、第一防护网9、第二防护网10、第二进气管11、第三进气管12、第四进气管13、第一滑槽14、第二滑槽15、限位块16、固定杆17、第一弹簧18、滑动块19、牵引绳20、限位杆21、第二弹簧22和限位槽23，箱体1上安装有万向轮2，且箱体1上开设有进气口3，进气口3上固定有
气管底座4，气管底座4上连接有第一进气管5，且气管底座4上连接有气泵6，气泵6上连接有除尘主体7，除尘主体7上连接有出气口8，出气口8上安装有第一防护网9，第一进气管5上安装有第二防护网10，且第一进气管5上连接有第二进气管11，第二进气管11上连接有第三进气管12，第三进气管12上连接有第四进气管13，第一进气管5上开设有第一滑槽14，第一滑槽14上开设有第二滑槽15，第二进气管11上设置有限位块16，第三进气管12上连接有固定杆17，固定杆17上连接有第一弹簧18，第一弹簧18上连接有滑动块19，滑动块19上连接有牵引绳20，牵引绳20上连接有限位杆21，限位杆21上连接有第二弹簧22，第二进气管11上开设有限位槽23。
[0024]第一进气管5、第二进气管11和第三进气管12的内部均安装有固定杆17和限位杆21，且第一进气管5、第二进气管11和第三进气管12的内径逐渐减小，方便一节一节的调节第一进气管5的高度。
[0025]第三进气管12通过第一滑槽14在第四进气管13上为升降结构，且第一滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，包括箱体(1)、万向轮(2)、进气口(3)、第二弹簧(22)和限位槽(23)，其特征在于：所述箱体(1)上安装有万向轮(2)，且箱体(1)上开设有进气口(3)，所述进气口(3)上固定有气管底座(4)，所述气管底座(4)上连接有第一进气管(5)，且气管底座(4)上连接有气泵(6)，所述气泵(6)上连接有除尘主体(7)，所述除尘主体(7)上连接有出气口(8)，所述出气口(8)上安装有第一防护网(9)，所述第一进气管(5)上安装有第二防护网(10)，且第一进气管(5)上连接有第二进气管(11)，所述第二进气管(11)上连接有第三进气管(12)，所述第三进气管(12)上连接有第四进气管(13)，所述第一进气管(5)上开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)上开设有第二滑槽(15)，所述第二进气管(11)上设置有限位块(16)，所述第三进气管(12)上连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)上连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)上连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)上连接有牵引绳(20)，所述牵引绳(20)上连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)上连接有第二弹簧(22)，所述第二进气管(11)上开设有限位槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶盖生产的可调节式静电除尘装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学东，彭耀，张高磊，
申请(专利权)人：宿迁市天坤包装有限公司，
类型：新型
国别省市：