本实用新型专利技术涉及硝基底漆生产技术领域，公开了一种硝基底漆生产用混合装置，包括由底座、顶板以及底座和顶板之间设置的支架所组成的架体，还包括：所述架体中部固定安装混合箱；所述混合箱内设置有混合机构，所述混合机构包括搅拌组件以及设置在搅拌组件上的滚动组件，所述滚动组件用于提高搅拌组件的搅拌效果；设置在混合箱一端的开合组件，所述开合组件用于排出混合液；设置在支架一端的收集组件，所述收集组件用于收集过滤后的混合液；本实用新型专利技术结构简单，操作简便。通过搅拌组件对硝基底漆进行混合搅拌，同时在混合搅拌的同时通过滚动组件让硝基底漆可以充分进行混合，且滚动组件的设置让硝基底漆的混合效率大大提高，实用性较强。较强。较强。
【技术实现步骤摘要】
一种硝基底漆生产用混合装置
[0001]本技术涉及硝基底漆生产
，具体是一种硝基底漆生产用混合装置。
技术介绍
[0002]硝基底漆由硝化棉、醇酸树脂、颜料、体质颜料增塑剂和有机溶剂调制而成；具有漆膜干燥快，易打磨的特性，广泛用于铸件、车辆表面的涂覆、各种硝基漆的配套底漆使用；使用前必须将漆搅拌均匀，如有机械杂质必须进行过滤。
[0003]硝基底漆在使用前需要对其进行搅拌混合，现有的硝基底漆生产用混合装置通过搅拌叶对其进行搅拌混合，但是搅拌轴在对硝基底漆进行搅拌混合时，容易出现部分硝基底漆搅拌不均匀，影响混合的效果。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种硝基底漆生产用混合装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硝基底漆生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硝基底漆生产用混合装置，包括由底座、顶板以及底座和顶板之间设置的支架所组成的架体，还包括：所述架体中部固定安装混合箱；所述混合箱内设置有混合机构，所述混合机构包括搅拌组件以及设置在搅拌组件上的滚动组件，所述滚动组件用于提高搅拌组件的搅拌效果；设置在混合箱一端的开合组件，所述开合组件用于排出混合液；设置在支架一端的收集组件，所述收集组件用于收集过滤后的混合液。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在顶部的驱动件，所述驱动件转动安装有转动轴，所述顶板和混合箱之间转动安装有转动架，转动架转动安装于转动轴上，所述转动轴上设置有螺纹叶，所述转动架一端转动安装有转动筒，转动筒两侧固定安装若干搅拌叶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滚动组件包括转动安装在转动架中部的传动轴，传动轴一端转动安装传动件，传动件远离传动轴一端转动连接设置在转动架上的动力件，所述传动轴和搅拌叶之间通过传动带传动连接，所述搅拌叶上转动安装有滚轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动件包括转动安装于传动轴上的第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮，第二斜齿轮转动安装于动力件上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述开合组件包括设置在混合箱靠近底座一端的出料口，所述出料口两侧固定安装伸缩件，伸缩件上固定安装密封块板，密封板相对侧设置有密封条。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收集组件包括固定安装在底座和混合箱之间的收集箱，收集箱内设置有滤板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便。通过搅拌组件对硝基底漆进行混合搅拌，同时在混合搅拌的同时通过滚动组件让硝基底漆可以充分进行混合，且滚动组件的设置让硝基底漆的混合效率大大提高，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为一种硝基底漆生产用混合装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中A的结构放大图。
[0016]图3为图1中B的结构放大图。
[0017]图4为一种硝基底漆生产用混合装置中滚轮的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、驱动件；5、转动架；6、转动轴；7、螺纹叶；8、转动筒；9、搅拌叶；10、滚轮；11、传动带；12、传动轴；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、动力件；16、斜块；17、伸缩件；18、密封板；19、密封条；20、收集箱；21、滤板；22、出料口；23、混合箱。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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4，本实用实施例中，一种硝基底漆生产用混合装置，包括由底座1、顶板3以及底座1和顶板3之间设置的支架2所组成的架体，还包括：所述架体中部固定安装混合箱23；所述混合箱23内设置有混合机构，所述混合机构包括搅拌组件以及设置在搅拌组件上的滚动组件，所述滚动组件用于提高搅拌组件的搅拌效果；设置在混合箱23一端的开合组件，所述开合组件用于排出混合液；设置在支架2一端的收集组件，所述收集组件用于收集过滤后的混合液。
[0021]本实施例的一种情况，所述搅拌组件包括固定安装在顶部的驱动件4，所述驱动件4转动安装有转动轴6，所述顶板3和混合箱23之间转动安装有转动架5，转动架5转动安装于转动轴6上，所述转动轴6上设置有螺纹叶7，所述转动架5一端转动安装有转动筒8，转动筒8两侧固定安装若干搅拌叶9。
[0022]在实际的使用过程中，通过驱动件4带动转动轴6进行转动，同时转动轴6带动转动架5进行转动，转动轴6带动螺纹叶7进行转动，从而通过螺纹叶7将混合箱23底部的硝基底漆运输到混合箱23高处，从而便于对其进行多次搅拌混合，同时转动架5带动转动筒8上的搅拌叶9进行转动，从而对硝基底漆进行充分混合，混合效率高，其中驱动件4可以设置为电机。
[0023]本实施例的一种情况，所述滚动组件包括转动安装在转动架5中部的传动轴12，传动轴12一端转动安装传动件，传动件远离传动轴12一端转动连接设置在转动架5上的动力件15，所述传动轴12和搅拌叶9之间通过传动带11传动连接，所述搅拌叶9上转动安装有滚轮10。
[0024]本实施例的一种情况，所述传动件包括转动安装于传动轴12上的第一斜齿轮13，第一斜齿轮13啮合第二斜齿轮14，第二斜齿轮14转动安装于动力件15上。
[0025]在实际的使用过程中，通过动力件15带动第二斜齿轮14进行转动，第二斜齿轮14带动第一斜齿轮13进行转动，第一斜齿轮13带动传动轴12进行转动，传动轴12通过传动带
11带动搅拌叶9进行转动，从而带动搅拌叶9上的滚轮10进行转动，对硝基底漆进行螺旋搅拌混合，提高混合的速度，其中动力件15可以设置为电机。
[0026]本实施例的一种情况，所述开合组件包括设置在混合箱23靠近底座1一端的出料口22，所述出料口22两侧固定安装伸缩件17，伸缩件17上固定安装密封块板，密封板18相对侧设置有密封条19。
[0027]本实施例的一种情况，所述收集组件包括固定安装在底座1和混合箱23之间的收集箱20，收集箱20内设置有滤板21。
[0028]在实际的使用过程中，当硝基底漆混合完成后，通过启动伸缩件17带动密封板18分来，使混合的硝基底液进入收集箱20内，通过收集箱20内的滤板21对其进行过滤，便于后期使用，其中伸缩件17可以设置为液压杆。
[0029]本技术的工作原理是：通过驱动件4带动转动轴6进行转动，同时转动轴6带动转动架5进行转动，转动轴6带动螺纹叶7进行转动，从而通过螺纹叶7将混合箱23底部的硝基底漆运输到混合箱23高处，从而便于对其进行多次搅拌混合，同时转动架5带动转动筒8上的搅拌叶9进行转动，从而对硝基底漆进行充分混合，混合效率高，其中驱动件4可以设置为电机；通过动力件15带动第二斜齿轮14进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝基底漆生产用混合装置，包括由底座、顶板以及底座和顶板之间设置的支架所组成的架体，其特征在于，还包括：所述架体中部固定安装混合箱；所述混合箱内设置有混合机构，所述混合机构包括搅拌组件以及设置在搅拌组件上的滚动组件，所述滚动组件用于提高搅拌组件的搅拌效果；设置在混合箱一端的开合组件，所述开合组件用于排出混合液；设置在支架一端的收集组件，所述收集组件用于收集过滤后的混合液。2.根据权利要求1所述的一种硝基底漆生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在顶部的驱动件，所述驱动件转动安装有转动轴，所述顶板和混合箱之间转动安装有转动架，转动架转动安装于转动轴上，所述转动轴上设置有螺纹叶，所述转动架一端转动安装有转动筒，转动筒两侧固定安装若干搅拌叶。3.根据权利要求2所述的一种硝基底漆生产用混合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛晖，
申请(专利权)人：惠阳广晟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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