一种自动称化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种自动称化生产线，包括混合筒、水泵和配料输送泵，所述混合筒的上表面分别固定安装有安装杆、保护框和伺服电机，所述伺服电机位于保护框的内部，所述混合筒的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过密封轴承转动连接有转动套筒。该自动称化料生产线，通过设置配料输送泵、配料筒、配料输送管、第一电磁流量计、第一电磁阀门、加水管、第二电磁流量计、第三电磁阀门和PLC控制器，使该生产线在生产过程中，能够通过第一电磁流量计和第二电磁流量计精确控制各个配料的输送量，当配料和水的输送量达到指定值后，PLC控制器分别控制各个第三电磁阀门关闭，从而达到精确混合染料的目的。染料的目的。染料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称化生产线


[0001]本专利技术涉及印染设备
，具体为一种自动称化生产线。

技术介绍

[0002]纺织印染行业中，印染的基本过程是，将染色所需的染料，依照配方进行秤量，加水溶解，然后输送至染机内，最原始的染色系统是：操作工使用天平将染料称准待用，放入螺旋搅拌容器将染料搅拌均匀变成染液，流出搅拌均匀的染液至水桶，使用人工或推车将染液倒入染色机，上述三流程的容器再清洗干净，以备下次使用。
[0003]上述系统自动程度低，配料精度也低，因此目前企业中大多采用自动称化料生产线，但是，在称重这一环节中，仍然存在一定的缺陷，导致生产效率较低，而且当配料与水混合时，存在混合不均匀的情况，从而影响产品的质量。
[0004]因此，我们需要一种自动称化生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称化生产线，包括混合筒(1)、水泵(2)和配料输送泵(3)，其特征在于：所述混合筒(1)的上表面分别固定安装有安装杆、保护框(4)和伺服电机(5)，所述伺服电机(5)位于保护框(4)的内部，所述混合筒(1)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过密封轴承转动连接有转动套筒(6)，所述转动套筒(6)的内壁转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端与保护框(4)的内顶壁转动连接，所述安装杆的数量为八个，每四个安装杆为一组，每组所述安装杆均呈矩形阵列设置在混合筒(1)的上表面，每组所述安装杆的顶端均固定安装有配料筒(8)，所述配料筒(8)的上表面设置有若干个配料输送管(9)，若干个所述配料输送管(9)的表面均设置有第一电磁流量计(10)，所述配料筒(8)的下表面设置有加料管，所述加料管远离配料筒(8)的一端延伸至混合筒(1)的内部，所述加料管的表面设置有第一电磁阀门(11)，所述混合筒(1)的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有加水管(12)，所述加水管(12)的表面设置有第二电磁流量计(13)，所述混合筒(1)的内底壁开设有出料口，所述出料口的内壁固定安装有出料管(14)，所述混合筒(1)的下表面固定安装有固定框，所述固定框的内底壁固定安装有出料泵(15)，所述出料管(14)的表面固定连接有第二电磁阀门(16)，所述配料输送管(9)和加水管(12)的表面均设置有第三电磁阀门(31)。2.根据权利要求1所述的一种自动称化生产线，其特征在于：所述转动套筒(6)和转动杆(7)的表面均固定安装有齿轮盘(17)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有锥形齿轮(18)，所述锥形齿轮(18)分别与两个齿轮盘(17)相互啮合，所述转动套筒(6)的表面对称设置有两个L型搅拌杆(19)，所述转动杆(7)的表面固定安装有若干个搅拌棒(20)，若干个所述搅拌棒(20)等距设置在转动杆(7)的表面。3.根据权利要求1所述的一种自动称化生产线，其特征在于：所述配料输送泵(3)的数量为若干个，所述配料输送泵(3)的输料端与配料输送管(9)远离配料筒(8)的一端固定连接，所述配料输送泵(3)的进料端通过管道与外部配料箱连通，所述水泵(2)的出水端与加水管(12)远离混合筒(1)的一端固定连接，所述水泵(2)的进水端与外部水池连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金升，陈儒泽，熊华平，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：