本实用新型专利技术公开了一种水性粘合剂自动控温装置，属于化工设备技术领域，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有控温箱，所述控温箱的顶部固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有进料阀，所述控温箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆；该水性粘合剂自动控温装置，通过设置一号温度感应探头、控制器和加热棒，在控温装置使用的过程中，便于对控温箱内的温度进行自动控温，当控温箱内的温度不符合设定的范围时，能够及时的对控温箱进行控温，使得粘合剂的生产周期缩短，从而有效的提高了水性粘合剂生产效率。从而有效的提高了水性粘合剂生产效率。从而有效的提高了水性粘合剂生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性粘合剂自动控温装置
[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种水性粘合剂自动控温装置。
技术介绍
[0002]水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的，粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水份，粘结时间为几秒钟至一分钟左右，水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收，在水性粘合剂的加工过程中，通常会用到控温装置。
[0003]然而，现有的大多数控温装置在使用的过程中，普遍是通过持续加热的方式实现长时间保温，使得粘合剂的生产周期延长，从而大大的降低了水性粘合剂生产效率，为此，我们提出了一种水性粘合剂自动控温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性粘合剂自动控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性粘合剂自动控温装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有控温箱，所述控温箱的顶部固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有进料阀，所述控温箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆，所述控温箱的底部固定套接有出料管，所述出料管的外部固定安装有出料阀，所述控温箱内腔的一侧固定安装有一号温度感应探头，所述一号温度感应探头的底部通过一号导线电性连接有控制器，所述控制器的顶部通过二号导线电性连接有加热棒，所述加热棒固定安装在控温箱内腔的一侧，所述支撑杆的一侧固定安装有换热箱，所述换热箱的顶部固定套接有进水管，所述支撑杆的另一侧固定安装有抽水泵，所述控制器的底部通过三号导线电性连接有二号温度感应探头，所述二号温度感应探头固定安装在换热箱内腔的一侧，所述控制器的顶部通过四号导线电性连接有电磁阀，所述电磁阀固定安装在抽水管的外部，所述控制器的底部通过五号导线电性连接有液位感应探头，所述液位感应探头的固定安装在换热箱内腔的一侧，所述控制器的顶部通过六号导线电性连接有报警灯，所述报警灯固定安装在控温箱的一侧，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端分别与一号温度感应探头、二号温度感应探头和液位感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端，所述电路控制模块的输出端分别与加热棒、电磁阀和报警灯的输入端信号连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述控温箱的内部铺设有保温层。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆的大小相等。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述出料管的外部与换热箱的内部固定套接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述加热棒的内部设有电阻丝。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述出料管贯穿并延伸至换热箱的底部。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述换热箱的内部设有导流板。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述控制器的内部固定安装有电路板，所述电路板的正面从下到上依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该水性粘合剂自动控温装置，通过设置一号温度感应探头、控制器和加热棒，在控温装置使用的过程中，便于对控温箱内的温度进行自动控温，当控温箱内的温度不符合设定的范围时，能够及时的对控温箱进行控温，使得粘合剂的生产周期缩短，从而有效的提高了水性粘合剂生产效率；
[0015]该水性粘合剂自动控温装置，通过设置二号温度感应探头、电磁阀和控制器，在控温装置使用的过程中，便于对换热箱内的温度进行自动监测，当换热箱内的温度符合设定的数值时，能够及时的打开电磁阀，避免了热量损耗过大的问题，从而有效的提高了控温装置的环保效果；
[0016]该水性粘合剂自动控温装置，通过设置液位感应探头、报警灯和控制器，在控温装置使用的过程中，便于对换热箱内的液位进行自动监测，当换热箱内的液位达到设定的数值时，能够及时的打开报警灯，从而有效的提高了控温装置的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正面示意图；
[0018]图2为本技术中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术中控制器的电性连接示意图。
[0020]图中：1、支撑杆；2、控温箱；3、进料管；4、进料阀；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、出料管；9、出料阀；10、一号温度感应探头；11、二号温度感应探头；12、液位感应探头；13、控制器；131、信号接收模块；132、信号处理模块；133、数值设定模块；134、电路控制模块；14、加热棒；15、报警灯；16、电磁阀；17、抽水泵；18、换热箱；19、进水管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种水性粘合剂自动控温装置，包括支撑杆1，支撑杆1的一侧固定连接有控温箱2，控温箱2的顶部固定套接有进料管3，进料管3的外部固定安装有进料阀4，控温箱2的顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上固定套接有搅拌轴6，搅拌轴6的外部固定连接有搅拌杆7，控温箱2的底部固定套接有出料管8，出料管8的外部固定安装有出料阀9，控温箱2内腔的一侧固定安装有一号温度感应探头10，一号温度感应探头10的底部通过一号导线电性连接有控制器13，控制器13的顶部通过二号导线电性
连接有加热棒14，加热棒14固定安装在控温箱2内腔的一侧，支撑杆1的一侧固定安装有换热箱18，换热箱18的顶部固定套接有进水管19，支撑杆1的另一侧固定安装有抽水泵17，控制器13的底部通过三号导线电性连接有二号温度感应探头12，二号温度感应探头12固定安装在换热箱18内腔的一侧，控制器13的顶部通过四号导线电性连接有电磁阀16，电磁阀16固定安装在抽水管的外部，控制器13的底部通过五号导线电性连接有液位感应探头11，液位感应探头11的固定安装在换热箱18内腔的一侧，控制器13的顶部通过六号导线电性连接有报警灯15，报警灯15固定安装在控温箱2的一侧，控制器13包括信号接收模块131、信号处理模块132、数值设定模块133和电路控制模块134，信号接收模块131的输入端分别与一号温度感应探头10、二号温度感应探头12和液位感应探头11的输出端信号连接，且信号接收模块131的输出端与信号处理模块132的输入端信号连接，信号处理模块132的输出端与数值设定模块133的输入端信号连接，数值设定模块133的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性粘合剂自动控温装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一侧固定连接有控温箱(2)，所述控温箱(2)的顶部固定套接有进料管(3)，所述进料管(3)的外部固定安装有进料阀(4)，所述控温箱(2)的顶部固定安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上固定套接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外部固定连接有搅拌杆(7)，所述控温箱(2)的底部固定套接有出料管(8)，所述出料管(8)的外部固定安装有出料阀(9)，所述控温箱(2)内腔的一侧固定安装有一号温度感应探头(10)，所述一号温度感应探头(10)的底部通过一号导线电性连接有控制器(13)，所述控制器(13)的顶部通过二号导线电性连接有加热棒(14)，所述加热棒(14)固定安装在控温箱(2)内腔的一侧，所述支撑杆(1)的一侧固定安装有换热箱(18)，所述换热箱(18)的顶部固定套接有进水管(19)，所述支撑杆(1)的另一侧固定安装有抽水泵(17)，所述控制器(13)的底部通过三号导线电性连接有二号温度感应探头(11)，所述二号温度感应探头(11)固定安装在换热箱(18)内腔的一侧，所述控制器(13)的顶部通过四号导线电性连接有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)固定安装在抽水管的外部，所述控制器(13)的底部通过五号导线电性连接有液位感应探头(12)，所述液位感应探头(12)的固定安装在换热箱(18)内腔的一侧，所述控制器(13)的顶部通过六号导线电性连接有报警灯(15)，所述报警灯(15)固定安装在控温箱(2)的一侧，所述控制器(13)包括信号接收模块(131)、信号处理模块(132)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方萌，岳雷，
申请(专利权)人：四川科曼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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