一种方便检修的旋挖钻动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便检修的旋挖钻动力头，具体涉及旋挖钻技术领域，包括动力箱组件，所述动力箱组件包括有动力箱本体，所述动力箱本体下端外侧安装有第一连接环，所述第一连接环外侧安装有对称的卡扣，所述动力箱组件底端安装有机座组件，所述基座外侧顶端安装有第二连接环，所述第二连接环外侧安装有对称的凹型座，所述凹型座上转动卡设有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹卡设有对称的移动块，所述移动块上方安装有偏移杆，对称的所述偏移杆之间安装有限位杆，所述双向螺杆中端卡设有棘轮。利用插销插设入第一连接环和第二连接环内部，对动力箱本体和基座进行水平方向固定，利用限位杆卡设于卡扣上对动力箱本体和基座进行垂直方向的固定。行垂直方向的固定。行垂直方向的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便检修的旋挖钻动力头


[0001]本技术涉及旋挖钻
，具体为一种方便检修的旋挖钻动力头。

技术介绍

[0002]旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。现有的旋挖钻动力头在固定时，均是采用多个固定螺母进行连接固定，在进行检修时，需要逐个拆卸，大大增加了检修的时间，不方便检修，且固定螺母长时间使用后会出现滑丝现象，影响旋挖钻动力头的固定，为此我们提出一种方便检修的旋挖钻动力头用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便检修的旋挖钻动力头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种方便检修的旋挖钻动力头，包括动力箱组件，所述动力箱组件包括有动力箱本体，所述动力箱本体下端外侧安装有第一连接环，所述第一连接环外侧安装有对称的卡扣，所述动力箱组件底端安装有机座组件，所述机座组件包括有基座，所述基座外侧顶端安装有第二连接环，所述第二连接环外侧安装有对称的凹型座，所述凹型座上转动卡设有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹卡设有对称的移动块，所述移动块上方安装有偏移杆，对称的所述偏移杆之间安装有限位杆，所述双向螺杆中端卡设有棘轮。
[0005]优选地，所述第一连接环底端与第二连接环顶端接触，所述第一连接环上环形分布有若干个插销，所述插销下端卡设有卡环，所述插销滑动贯穿第一连接环和第二连接环。
[0006]优选地，所述凹型座上安装有对称的轴承，对称的所述轴承卡设于双向螺杆上，所述双向螺杆一端安装有旋转阀门。
[0007]优选地，所述移动块顶端安装有第一铰接座，所述第一铰接座上转动卡设有连接杆，所述连接杆上卡设有对称的限位环，对称的所述限位环安装在第一铰接座两侧，所述连接杆中端转动卡设有第二铰接座。
[0008]优选地，所述偏移杆两端均安装有第二铰接座，所述限位杆两端均安装有第一铰接座，所述偏移杆两端的第二铰接座与限位杆一端和移动块顶端的第一铰接座铰接连接，所述限位杆能够卡设于卡扣内部。
[0009]优选地，所述棘轮上卡设有棘爪，所述棘爪另一端转动卡设有固定杆，所述固定杆上卡设有对称的限位环，所述限位环卡设于棘爪两侧，所述棘爪另一侧安装有弹簧，所述弹簧另一端安装有固定柱。
[0010]优选地，所述凹型座中端安装有固定座，所述固定杆两端和固定柱两端均固定安装在固定座内侧，所述双向螺杆转动卡设于固定座上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术利用插销插设入第一连接环和第二连接环内部，对动力箱本体和基座进行水平方向固定；
[0013]2、本技术通过转动双向螺杆，使双向螺杆上对称的移动块相向移动，移动块移动带动对称的偏移杆顶端的限位杆移动，对卡扣进行卡设，从而对动力箱本体和基座进行垂直方向的固定；
[0014]3、本技术利用棘爪卡设于棘轮上，使双向螺杆顶端移动块移动后不会反向转动，从而使限位杆能够紧密卡设在卡扣上。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图中：1、动力箱组件；101、动力箱本体；102、第一连接环；103、插销；104、卡环；105、卡扣；2、机座组件；201、基座；202、第二连接环；203、凹型座；204、轴承；205、双向螺杆；206、移动块；207、第一铰接座；208、连接杆；209、限位环；210、第二铰接座；211、偏移杆；212、限位杆；213、棘轮；214、棘爪；215、固定杆；216、弹簧；217、固定柱；218、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种方便检修的旋挖钻动力头，包括动力箱组件1，所述动力箱组件1包括有动力箱本体101，所述动力箱本体101下端外侧安装有第一连接环102，所述第一连接环102外侧安装有对称的卡扣105，所述动力箱组件1底端安装有机座组件2，所述机座组件2包括有基座201，所述基座201外侧顶端安装有第二连接环202，所述第二连接环202外侧安装有对称的凹型座203，所述凹型座203上转动卡设有双向螺杆205，所述双向螺杆205上螺纹卡设有对称的移动块206，所述移动块206上方安装有偏移杆211，对称的所述偏移杆211之间安装有限位杆212，所述双向螺杆205中端卡设有棘轮213。
[0022]进一步的，所述第一连接环102底端与第二连接环202顶端接触，所述第一连接环102上环形分布有若干个插销103，所述插销103下端卡设有卡环104，所述插销103滑动贯穿第一连接环102和第二连接环202，对动力箱本体101和基座201进行水平方向固定。
[0023]进一步的，所述凹型座203上安装有对称的轴承204，对称的所述轴承204卡设于双
向螺杆205上，所述双向螺杆205一端安装有旋转阀门，使双向螺杆205顺利转动。
[0024]进一步的，所述移动块206顶端安装有第一铰接座207，所述第一铰接座207上转动卡设有连接杆208，所述连接杆208上卡设有对称的限位环209，对称的所述限位环209安装在第一铰接座207两侧，所述连接杆208中端转动卡设有第二铰接座210，使第一铰接座207与第二铰接座210之间能够相互偏移。
[0025]进一步的，所述偏移杆211两端均安装有第二铰接座210，所述限位杆212两端均安装有第一铰接座207，所述偏移杆211两端的第二铰接座210与限位杆212一端和移动块206顶端的第一铰接座207铰接连接，所述限位杆212能够卡设于卡扣105内部，使移动块206移动能够带动限位杆212升降。
[0026]进一步的，所述棘轮213上卡设有棘爪214，所述棘爪214另一端转动卡设有固定杆215，所述固定杆215上卡设有对称的限位环209，所述限位环209卡设于棘爪214两侧，所述棘爪214另一侧安装有弹簧216，所述弹簧216本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便检修的旋挖钻动力头，包括动力箱组件（1），其特征在于：所述动力箱组件（1）包括有动力箱本体（101），所述动力箱本体（101）下端外侧安装有第一连接环（102），所述第一连接环（102）外侧安装有对称的卡扣（105），所述动力箱组件（1）底端安装有机座组件（2），所述机座组件（2）包括有基座（201），所述基座（201）外侧顶端安装有第二连接环（202），所述第二连接环（202）外侧安装有对称的凹型座（203），所述凹型座（203）上转动卡设有双向螺杆（205），所述双向螺杆（205）上螺纹卡设有对称的移动块（206），所述移动块（206）上方安装有偏移杆（211），对称的所述偏移杆（211）之间安装有限位杆（212），所述双向螺杆（205）中端卡设有棘轮（213）。2.如权利要求1所述的一种方便检修的旋挖钻动力头，其特征在于，所述第一连接环（102）底端与第二连接环（202）顶端接触，所述第一连接环（102）上环形分布有若干个插销（103），所述插销（103）下端卡设有卡环（104），所述插销（103）滑动贯穿第一连接环（102）和第二连接环（202）。3.如权利要求1所述的一种方便检修的旋挖钻动力头，其特征在于，所述凹型座（203）上安装有对称的轴承（204），对称的所述轴承（204）卡设于双向螺杆（205）上，所述双向螺杆（205）一端安装有旋转阀门。4.如权利要求1所述的一种方便检修的旋挖钻动力头，其特征在于，所述移动块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛新建，常军，程恒启，胡捷，苏艳，夏春，
申请(专利权)人：徐州腾宇回转支承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：