一种旋挖钻机的液压保护装置制造方法及图纸

技术编号:31137537 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 20:39
本申请属于旋挖钻机技术领域,公开了一种旋挖钻机的液压保护装置,包括保护壳体和清理环,所述保护壳体的顶部开设有用于液压装置放置凹槽,所述保护壳体的内壁开设有空槽,所述空槽内设置有延伸至外界的滑动块,所述滑动块远离所述保护壳体的一侧固定连接有除垢环,所述滑动块的底部固定连接有延伸至外界的拉杆。本申请结构,合理人工拖动保护壳体滑动至液压装置的伸长连接处,使液压装置与凹槽契合,保护壳体防止旋挖钻机在运作过程中将泥土迸溅到液压装置的伸长连接处,拉动拉杆,通过滑动块带动除垢环向下运动,对液压装置的表面进行泥土刮除,避免液压装置在收缩过程中将泥土带入液压装置内,影响液压装置的正常使用。影响液压装置的正常使用。影响液压装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机的液压保护装置


[0001]本申请涉及旋挖钻机
,更具体地说,涉及一种旋挖钻机的液压保护装置。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现在市面上,旋挖钻机在正常使用过程中,会有泥土沾粘在液压装置的伸长连接处,或者进入液压装置内部,会对液压装置产生损耗,影响液压装置的正常使用,因此,本申请提供了一种旋挖钻机的液压保护装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种旋挖钻机的液压保护装置。
[0005]本申请提供的一种旋挖钻机的液压保护装置采用如下的技术方案:
[0006]一种旋挖钻机的液压保护装置,包括保护壳体和清理环,所述保护壳体的顶部开设有用于液压装置放置凹槽,所述保护壳体的内壁开设有空槽,所述空槽内设置有延伸至外界的滑动块,所述滑动块远离所述保护壳体的一侧固定连接有除垢环,所述滑动块的底部固定连接有延伸至外界的拉杆,所述保护壳体的侧面连接有定位块,所述定位块的内侧开设有滑动槽。
[0007]通过上述技术方案,人工拖动保护壳体滑动至液压装置的伸长连接处,保护壳体防止旋挖钻机在运作过程中将泥土迸溅到液压装置的伸长连接处,避免泥土进入液压装置内,通过拉杆通过滑动块带动除垢环向下运动,对液压装置的表面进行泥土刮除,避免液压装置在收缩过程中将泥土带入液压装置内,影响液压装置的正常使用。
[0008]所述空槽内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述拉杆、保护壳体固定连接。
[0009]通过上述技术方案,人工拉动拉杆向下运动,拉杆通过滑动块带动除垢环向下运动,对液压装置的表面进行泥土刮除,人工将清理环插入支撑块内的卡槽内,通过限位螺栓对清理环进行限位,使清理环与旋挖钻机的立柱相贴合,对立柱进行清理。
[0010]所述保护壳体远离所述除垢环的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的侧面固定连接有连接块,所述连接块的内侧开设有与所述清理环相适配的卡槽。
[0011]通过上述技术方案,方便清理环的安装和拆卸。
[0012]所述清理环和所述连接块的内侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有限位螺栓。
[0013]通过上述技术方案,对清理环进行限位固定。
[0014]所述清理环采用不锈钢材质,所述清理环的表面呈弧形光滑设置。
[0015]通过上述技术方案,对旋挖钻机的立柱的清理更加干净。
[0016]所述凹槽和所述保护壳体的内壁均铺设有一层石墨碳化层。
[0017]通过上述技术方案,防止长时间与泥水接触后再与空气解除发生氧化,提高凹槽
和保护壳体的使用时长。
[0018]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0019](1)本申请结构,合理人工拖动保护壳体滑动至液压装置的伸长连接处,使液压装置与凹槽契合,保护壳体防止旋挖钻机在运作过程中将泥土迸溅到液压装置的伸长连接处,拉动拉杆,通过滑动块带动除垢环向下运动,对液压装置的表面进行泥土刮除,避免液压装置在收缩过程中将泥土带入液压装置内,影响液压装置的正常使用;
[0020](2)本申请中,凹槽和所述保护壳体的内壁均铺设有一层石墨碳化层,防止长时间与泥水接触后再与空气解除发生氧化,延长保护壳体的使用时长。
附图说明
[0021]图1为本申请的第一视角轴侧结构示意图;
[0022]图2为本申请的第二视角轴侧结构示意图;
[0023]图3为本申请的保护壳体的内部结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、保护壳体;2、支撑块;3、清理环;4、连接块;5、限位螺栓;6、拉杆;7、空槽;8、滑动槽;9、定位块;10、凹槽;11、滑动块;12、除垢环;13、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]包括保护壳体1和清理环3,保护壳体1的顶部开设有用于液压装置放置凹槽10,保护壳体1的内壁开设有空槽7,空槽7内设置有延伸至外界的滑动块11,滑动块11远离保护壳体1的一侧固定连接有除垢环12,滑动块11的底部固定连接有延伸至外界的拉杆6,保护壳体1的侧面连接有定位块9,定位块9的内侧开设有滑动槽8,人工拖动保护壳体1滑动至液压装置的伸长连接处,使液压装置与凹槽10契合,通过螺栓对定位块9与旋挖钻机进行连接,
保护壳体1防止旋挖钻机在运作过程中将泥土迸溅到液压装置的伸长连接处,避免泥土进入液压装置内,设备停止运行,人工拉动拉杆6向下运动,拉杆6通过滑动块11带动除垢环12向下运动,对液压装置的表面进行泥土刮除,避免液压装置在收缩过程中将泥土带入液压装置内,影响液压装置的正常使用。
[0032]请参阅图3,空槽7内设置有弹簧13,弹簧13的两端分别与拉杆6、保护壳体1固定连接,人工拉动拉杆6向下运动,拉杆6通过滑动块11带动除垢环12向下运动,对液压装置的表面进行泥土刮除。
[0033]请参阅图1和2,保护壳体1远离除垢环12的一侧固定连接有支撑块2,支撑块2的侧面固定连接有连接块4,连接块4的内侧开设有与清理环3相适配的卡槽,清理环3和连接块4的内侧均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有限位螺栓5,人工将清理环3插入支撑块2内的卡槽内,通过限位螺栓5对清理环3进行限位,使清理环3与旋挖钻机的立柱相贴合,旋挖钻机在运作过程中,清理环3将旋挖钻机的立柱表面的进行刮除。
[0034]请参阅图1和2,清理环3采用不锈钢材质,清理环3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机的液压保护装置,其特征在于:包括保护壳体(1)和清理环(3),所述保护壳体(1)的顶部开设有用于液压装置放置凹槽(10),所述保护壳体(1)的内壁开设有空槽(7),所述空槽(7)内设置有延伸至外界的滑动块(11),所述滑动块(11)远离所述保护壳体(1)的一侧固定连接有除垢环(12),所述滑动块(11)的底部固定连接有延伸至外界的拉杆(6),所述保护壳体(1)的侧面连接有定位块(9),所述定位块(9)的内侧开设有滑动槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的液压保护装置,其特征在于:所述空槽(7)内设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的两端分别与所述拉杆(6)、保护壳体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪培恒于斌於武
申请(专利权)人:安徽同铸工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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