一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头制造技术

本申请属于旋挖钻机技术领域，公开了一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头，包括支撑座和钻杆，支撑座的形状为圆柱体且支撑座内部开设有上下贯穿的贯穿槽，贯穿槽的内部转动安装有驱动环，贯穿槽内壁的上下两端分别安装有轴承，驱动环的上下两端分别通过轴承转动安装在贯穿槽内，贯穿槽的中部位置开设有安置腔，支撑座周侧面开设有与安置腔相互连通的连接槽。本申请通过减震组件中第一弹簧、弹力柱和第二弹簧的相互配合，可以实现对钻杆的强、弱同步减震，从而快速消耗冲击带来的能量，使得钻杆减震的效果更好，有效降低了动力头内部因冲击而损坏的概率，更好的满足了旋挖钻机的实际使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头


[0001]本申请涉及旋挖钻机
，更具体地说，涉及一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机的上车平台为旋挖钻机提供各种系统布置空间和工作装置安装平台，是旋挖钻机的核心部件。在旋挖钻机在常规钻削过程中，由于地质条件的原因动力头本体往往会受到轴向的冲击和径向冲击。
[0003]然而，现有的旋挖钻机用动力头内部的减震件较为的简陋，其减震的效果较差，减震的方式较为的单一，无法快速消耗冲击带来的能量，导致动力头内部零部件容易损伤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头。
[0005]本申请提供的一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头采用如下的技术方案：
[0006]一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头，包括支撑座和钻杆，所述支撑座的形状为圆柱体且支撑座内部开设有上下贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽的内部转动安装有驱动环，所述贯穿槽内壁的上下两端分别安装有轴承，所述驱动环的上下两端分别通过轴承转动安装在贯穿槽内，所述贯穿槽的中部位置开设有安置腔，所述支撑座周侧面开设有与安置腔相互连通的连接槽，所述安置腔上下一相对内壁之间通过轴承转动连接有呈圆形排列分布的三个第一齿轮，所述驱动环的中部外环面上设有齿，三个所述第一齿轮均与驱动环啮合连接，所述支撑座周侧面开有连接槽的位置固定有动力输出组件，所述驱动环的内侧安装有用于套接在钻杆外部的内卡套，且驱动环和内卡套之间设置有呈圆形阵列分布的若干减震组件；
[0007]所述减震组件包括内接板和外接板，所述内接板的内侧与内卡套外壁固定连接，所述外接板的外侧与驱动环内壁固定连接，所述内接板的外侧固定有压块，所述外接板的内侧固定有固定块，所述固定块靠近压块的一侧面开设有滑槽，所述压块与滑槽内壁间隙配合，所述滑槽远离压块的一内壁固定有从上至下依次呈线性排列分布的若干第一弹簧和若干弹力柱，且第一弹簧套接在对应设置的弹力柱外部，所述第一弹簧另一端与压块固定连接，所述内接板外侧和外接板内侧均固定有若干托板，所述对应设置的两托板之间固定有第二弹簧。
[0008]通过上述技术方案，钻杆运转时产生径向震动，会带动内卡套震动，使得驱动环与内卡套之间设置的减震组件中的第一弹簧、弹力柱和第二弹簧被压缩，从而有效的消耗冲击传导的能量。
[0009]进一步的，所述内接板横截面和外接板横截面均为圆弧形结构，若干所述内接板
和若干外接板均组合成封闭圆环。
[0010]通过上述技术方案，这样使得若干减震组件可以紧密配合，从而更好的消耗冲击传导的能量，提升减震的效果。
[0011]进一步的，所述对应设置的两托板相邻侧面分别固定有套筒和限位杆，所述限位杆一端伸入套筒内部且与套筒内壁滑动配合，所述对应设置的两托板之间固定的第二弹簧套接在套筒外部。
[0012]通过上述技术方案，套筒和限位杆的设置可以有效避免第二弹簧倾斜或形变量超出额定值，从而保障减震组件的使用安全。
[0013]进一步的，所述内卡套内壁固定有呈圆形阵列分布的若干竖直状安装条，所述安装条内侧面嵌设有从上至下依次呈线性排列分布的若干滚珠，且滚珠在安装条上可自由转动。
[0014]通过上述技术方案，当钻杆产生轴向震动时，由于安装条上设有滚珠，使得钻杆可以上下运动而进行轴向上的减震，且滚珠的设置使得钻杆安装在内卡套上更加的省事省力。
[0015]进一步的，所述动力输出组件包括固定架，所述固定架一侧面开设有放置槽，所述固定架固定在支撑座上且固定架上的放置槽与连接槽对应连通，所述固定架顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定有传动轴，所述放置槽一相对内壁之间通过轴承转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶端与传动轴底端固定连接，所述第二齿轮与设置在连接槽处的第一齿轮相互啮合。
[0016]通过上述技术方案，驱动电机通过传动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动驱动环转动，驱动环通过内卡套带动钻杆转动，实现该旋挖钻机的运转。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]（1）本申请通过减震组件中第一弹簧、弹力柱和第二弹簧的相互配合，可以实现对钻杆的强、弱同步减震，从而快速消耗冲击带来的能量，使得钻杆减震的效果更好，有效降低了动力头内部因冲击而损坏的概率，更好的满足了旋挖钻机的实际使用需求；
[0019]（2）本申请通过在安置腔内部设置呈圆形阵列分布的三个第一齿轮用于对驱动环的传动及支撑，使得驱动环在转动的过程中稳定性更强，同时降低了钻杆对动力输出组件造成的不良影响，保护了动力输出组件的使用安全。
附图说明
[0020]图1为一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头的结构示意图；
[0021]图2为本申请中动力输出组件和钻杆的结构示意图；
[0022]图3为本申请中支撑座、安置腔、连接槽和第一齿轮的结构示意图；
[0023]图4为本申请中内卡套、安装条和滚珠的结构示意图；
[0024]图5为本申请中减震组件的结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、支撑座；2、安置腔；3、连接槽；4、第一齿轮；5、驱动环；6、钻杆；7、内卡套；8、内接板；9、外接板；10、压块；11、固定块；12、滑槽；13、第一弹簧；14、弹力柱；15、托板；16、第二弹
簧；17、安装条；18、滚珠；19、固定架；20、放置槽；21、第二齿轮；22、驱动电机；23、传动轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的旋挖钻机用动力头，包括支撑座（1）和钻杆（6），其特征在于：所述支撑座（1）的形状为圆柱体且支撑座（1）内部开设有上下贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽的内部转动安装有驱动环（5），所述贯穿槽内壁的上下两端分别安装有轴承，所述驱动环（5）的上下两端分别通过轴承转动安装在贯穿槽内，所述贯穿槽的中部位置开设有安置腔（2），所述支撑座（1）周侧面开设有与安置腔（2）相互连通的连接槽（3），所述安置腔（2）上下一相对内壁之间通过轴承转动连接有呈圆形排列分布的三个第一齿轮（4），所述驱动环（5）的中部外环面上设有齿，三个所述第一齿轮（4）均与驱动环（5）啮合连接，所述支撑座（1）周侧面开有连接槽（3）的位置固定有动力输出组件，所述驱动环（5）的内侧安装有用于套接在钻杆（6）外部的内卡套（7），且驱动环（5）和内卡套（7）之间设置有呈圆形阵列分布的若干减震组件；所述减震组件包括内接板（8）和外接板（9），所述内接板（8）的内侧与内卡套（7）外壁固定连接，所述外接板（9）的外侧与驱动环（5）内壁固定连接，所述内接板（8）的外侧固定有压块（10），所述外接板（9）的内侧固定有固定块（11），所述固定块（11）靠近压块（10）的一侧面开设有滑槽（12），所述压块（10）与滑槽（12）内壁间隙配合，所述滑槽（12）远离压块（10）的一内壁固定有从上至下依次呈线性排列分布的若干第一弹簧（13）和若干弹力柱（14），且第一弹簧（13）套接在对应设置的弹力柱（14）外部，所述第一弹簧（13）另一端与压块（10）固定连接，所述内接板（8）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪培恒，于斌，於武，
申请(专利权)人：安徽同铸工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：