本实用新型专利技术公开了一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有壳体，壳体内腔的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型专利技术通过第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹套的设置，达到上下移动的效果，同时带动安装块、第二电机、转杆和切割盘向下移动，移动至合适的位置进行切割工作，大大提高了工作的效率，通过第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、L型板、齿轮、齿板、移动板和透明玻璃挡板的设置，进行切割工作时，移动透明玻璃挡板至合适的位置，达到防护的效果，从而大大避免了事故的发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置
[0001]本技术涉及冷硬铸铁柱塞加工
，具体为一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置。
技术介绍
[0002]柱塞泵是一种典型的容积式水力机械，由原动机驱动，把输入的机械能转换成为液体的压力能，再以压力、流量的形式输入到系统中去，它是液压系统的动力源，由于它能在高压下输送液体，因此在工业生产和日常生活中的各个行业都得到广泛的应用，柱塞为液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能转矩和转速。
[0003]使用者在对柱塞泵加工结束后，需要对柱塞泵的边角进行切割，达到满足使用需求，目前的边角切割装置在进行切割时不具备防护的效果，容易造成事故，极大的危害了使用者的生命安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置，具备防护的优点，解决了目前的边角切割装置在进行切割时不具备防护的效果，容易造成事故，极大危害了使用者生命安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧固定连接有安装块，所述安装块的右侧贯穿至壳体的外部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有切割盘，所述底座顶部的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有工作台，所述底座内腔的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有L型板，所述L型板的背面活动连接有齿轮，所述底座内腔的两侧均固定连接有齿板，所述齿轮的表面啮合于齿板的表面，所述L型板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有透明玻璃挡板，且透明玻璃挡板的顶部贯穿底座的外部。
[0006]优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述壳体内腔的左侧开设有滑槽，所述第一螺纹套的左侧固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0008]优选的，所述第一电机的两侧与壳体的连接处均通过第一固定架固定连接，所述第一电机的底部位于壳体内腔底部的中心处。
[0009]优选的，所述第三电机的两侧与底座的连接处均通过第二固定架固定连接，且第
二固定架的数量为两个。
[0010]优选的，所述壳体的底部与底座的连接处通过螺栓活动连接，所述壳体的底部位于底座顶部左侧的中心处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹套的设置，达到上下移动的效果，同时带动安装块、第二电机、转杆和切割盘向下移动，移动至合适的位置进行切割工作，大大提高了工作的效率，通过第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、L型板、齿轮、齿板、移动板和透明玻璃挡板的设置，进行切割工作时，移动透明玻璃挡板至合适的位置，达到防护的效果，从而大大避免了事故的发生，同时解决了目前的边角切割装置在进行切割时不具备防护的效果，容易造成事故，极大危害了使用者生命安全的问题。
[0013]2、本技术通过支撑柱和防滑垫的设置，减少机器运行时的震动，增加了机器的稳定性，大大提高了机器的使用寿命，通过滑槽的设置，对滑块进行限位，减少滑块运行时的抖动，增加滑块运行时的流畅性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底座内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术壳体内部结构剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、壳体；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹套；6、安装块；7、第二电机；8、转杆；9、切割盘；10、弹簧；11、工作台；12、第三电机；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹套；15、L型板；16、齿轮；17、齿板；18、移动板；19、透明玻璃挡板；20、支撑柱；21、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有支撑柱20，通过支撑柱20和防滑垫21的设置，减少机器运行时的震动，增加了机器的稳定性，大大提高了机器的使用寿命，支撑柱20的底部固定连接有防滑垫21，底座1顶部的左侧固定连接有壳体2，壳体2的底部与底座1的连接处通过螺栓活动连接，壳体2
的底部位于底座1顶部左侧的中心处，壳体2内腔的左侧开设有滑槽，通过滑槽的设置，对滑块进行限位，减少滑块运行时的抖动，增加滑块运行时的流畅性，第一螺纹套5的左侧固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中，壳体2内腔的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的两侧与壳体2的连接处均通过第一固定架固定连接，第一电机3的底部位于壳体2内腔底部的中心处，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一螺纹套5，第一螺纹套5的右侧固定连接有安装块6，安装块6的右侧贯穿至壳体2的外部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的右侧固定连接有切割盘9，底座1顶部的左侧固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部固定连接有工作台11，底座1内腔的底部固定安装有第三电机12，第三电机12的两侧与底座1的连接处均通过第二固定架固定连接，且第二固定架的数量为两个，第三电机12的输出端固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的表面螺纹连接有第二螺纹套14，第二螺纹套14的两侧均固定连接有L型板15，L型板15的背面活动连接有齿轮16，底座1内腔的两侧均固定连接有齿板17，齿轮16的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷硬铸铁柱塞加工用边角切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内腔的底部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的表面螺纹连接有第一螺纹套（5），所述第一螺纹套（5）的右侧固定连接有安装块（6），所述安装块（6）的右侧贯穿至壳体（2）的外部固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的右侧固定连接有切割盘（9），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部固定连接有工作台（11），所述底座（1）内腔的底部固定安装有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出端固定连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的表面螺纹连接有第二螺纹套（14），所述第二螺纹套（14）的两侧均固定连接有L型板（15），所述L型板（15）的背面活动连接有齿轮（16），所述底座（1）内腔的两侧均固定连接有齿板（17），所述齿轮（16）的表面啮合于齿板（17）的表面，所述L型板（15）的顶部固定连接有移动板（18），所述移动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，芦丽华，吴智强，蒋虎斌，蒋晨曦，
申请(专利权)人：常州凯菲普棱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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