本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，包括输送腔、清洁组件和熨烫组件，所述清洁组件和熨烫组件均设于输送腔上，所述清洁组件包括第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮、第四输送轮、清洗腔、连接架、清洗轮和连接杆，所述熨烫组件包括熨烫轮、烘干腔、鼓风机和通风管。本实用新型专利技术属于纺织加工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，可有效对于纺织布进行清洁和熨烫，提高工作效率，降低工人劳动强度的纺织加工用纺织布清洁传送装置。送装置。送装置。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用纺织布清洁传送装置
[0001]本技术属于纺织加工
，具体是指一种纺织加工用纺织布清洁传送装置。
技术介绍
[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在对纺织布进行传送过程中，需要对已完成加工的布匹进行清理，
[0003]现有的清理方式为工作人员通过毛刷手动对布匹的表面进行除屑，虽然能够完成清理，但是工作效率相对缓慢，且无法有效对于纺织布进行熨烫，造成褶皱的缺点。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种实用性高，使用简单，可有效对于纺织布进行清洁和熨烫，提高工作效率，降低工人劳动强度的纺织加工用纺织布清洁传送装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，包括输送腔、清洁组件和熨烫组件，所述清洁组件和熨烫组件均设于输送腔上，所述清洁组件包括第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮、第四输送轮、清洗腔、连接架、清洗轮和连接杆，所述清洗腔连接设于输送腔内底部一侧，所述第一输送轮和第四输送轮均铰接设于输送腔内侧壁上，且所述第一输送轮和第四输送轮对称设于清洗腔顶部两侧，所述连接杆对称竖直连接设于输送腔内顶部，所述连接架连接设于连接杆底部一端上，且所述连接架设于清洗腔内，所述清洗轮对称铰接设于连接架上，所述第二输送轮和第三输送轮均铰接设于清洗腔内，且所述第二输送轮和第三输送轮对称设于连接架两侧，所述熨烫组件包括熨烫轮、烘干腔、鼓风机和通风管，所述熨烫轮对称铰接设于输送腔内侧壁上，且所述熨烫轮设于第四输送轮一侧，所述烘干腔连接设于输送腔内侧壁上，且所述烘干腔设于熨烫轮一侧，所述鼓风机连接设于输送腔顶部一侧，所述通风管竖直设于输送腔内烘干腔一侧，且所述通风管顶部一端连接设于鼓风机上。
[0006]进一步地，所述输送腔内顶部连接设有抽风扇，所述输送腔顶部一侧连接设有冷凝器，且所述冷凝器和抽风扇之间连接设有抽风管，且所述冷凝器上一侧连接设有回流管，且所述回流管另一端贯穿输送腔顶部设于清洗腔内。
[0007]进一步地，所述烘干腔内顶部内底部和熨烫轮圆周外表面均设有加热层，且所述烘干腔内顶部和内底部上一侧均设有紫外线杀菌灯。
[0008]进一步地，所述清洗腔内连接设有过滤板，且所述清洗腔内设有清洗水。
[0009]进一步地，所述通风管上对称设有吹风口。
[0010]进一步地，所述清洗腔上一侧底部连接设有出水阀，所述输送腔内底部设有集水
槽。
[0011]进一步地，所述清洗腔呈凹槽型设置。
[0012]进一步地，所述清洗轮圆周外表面设有毛刷。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，
附图说明
[0014]图1为本技术一种纺织加工用纺织布清洁传送装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种纺织加工用纺织布清洁传送装置的结构示意图。
[0016]其中，1、输送腔，2、清洁组件，3、熨烫组件，4、第一输送轮，5、第二输送轮，6、第三输送轮，7、第四输送轮，8、清洗腔，9、连接架，10、清洗轮，11、连接杆，12、熨烫轮，13、烘干腔，14、鼓风机，15、通风管，16、抽风扇，17、冷凝器，18、抽风管，19、回流管，20、加热层，21、紫外线杀菌灯，22、过滤板，23、清洗水，24、吹风口，25、出水阀，26、集水槽。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，包括输送腔1、清洁组件2和熨烫组件3，所述清洁组件2和熨烫组件3均设于输送腔1上，所述清洁组件2包括第一输送轮4、第二输送轮5、第三输送轮6、第四输送轮7、清洗腔8、连接架9、清洗轮10和连接杆11，所述清洗腔8连接设于输送腔1内底部一侧，所述第一输送轮4和第四输送轮7均铰接设于输送腔1内侧壁上，且所述第一输送轮4和第四输送轮7对称设于清洗腔8顶部两侧，所述连接杆11对称竖直连接设于输送腔1内顶部，所述连接架9连接设于连接杆11底部一端上，且所述连接架9设于清洗腔8内，所述清洗轮10对称铰接设于连接架9上，所述第二输送轮5和第三输送轮6均铰接设于清洗腔8内，且所述第二输送轮5和第三输送轮6对称设于连接架9两侧，所述熨烫组件3包括熨烫轮12、烘干腔13、鼓风机14和通风管15，所述熨烫轮12对称铰接设于输送腔1内侧壁上，且所述熨烫轮12设于第四输送轮7一侧，所述烘干腔13连接设于输送腔1内侧壁上，且所述烘干腔13设于熨烫轮12一侧，所述鼓风机14连接设于输送腔1顶部一侧，所述通风管15竖直设于输送腔1内烘干腔13一侧，且所述通风管15顶部一端连接设于鼓风机14上；所述清洗轮10圆周外表面设有毛刷27。
[0020]其中，所述输送腔1内顶部连接设有抽风扇16，所述输送腔1顶部一侧连接设有冷凝器17，且所述冷凝器17和抽风扇16之间连接设有抽风管18，且所述冷凝器17上一侧连接设有回流管19，且所述回流管19另一端贯穿输送腔1顶部设于清洗腔8内；所述烘干腔13内顶部内底部和熨烫轮12圆周外表面均设有加热层20，且所述烘干腔13内顶部和内底部上一侧均设有紫外线杀菌灯21；所述清洗腔8内连接设有过滤板22，且所述清洗腔8内设有清洗
水23；所述通风管15上对称设有吹风口24；所述清洗腔8上一侧底部连接设有出水阀25，所述输送腔1内底部设有集水槽26；所述清洗腔8呈凹槽型设置。
[0021]具体使用时，将纺织布一端依次通过第一输送轮4和第二输送轮5进去清洗腔8内，由于第二输送轮5和第三输送轮6对称设于连接架9上顶部清洗轮10两侧，使纺织布在清洗腔8内处于水平状态穿过清洗轮10之间，由于卷收作用，当纺织布传动至清洗轮10时，清洗轮10转动，毛刷27通过清洗水23对于纺织布两面进行清洗，再次通过第三输送轮6和第四输送轮7，穿过熨烫轮12之间，熨烫轮12由于纺织布传动作用，自主旋转，通过加热层20对于纺织布表面进行加热熨烫，且可进行第一次烘干作用，熨烫之后通过烘干腔13，烘干腔13对于纺织布进行第二次烘干，提高烘干质量，再次通过吹风口24之间，鼓风机14抽风，使空气经过通风管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，其特征在于：包括输送腔、清洁组件和熨烫组件，所述清洁组件和熨烫组件均设于输送腔上，所述清洁组件包括第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮、第四输送轮、清洗腔、连接架、清洗轮和连接杆，所述清洗腔连接设于输送腔内底部一侧，所述第一输送轮和第四输送轮均铰接设于输送腔内侧壁上，且所述第一输送轮和第四输送轮对称设于清洗腔顶部两侧，所述连接杆对称竖直连接设于输送腔内顶部，所述连接架连接设于连接杆底部一端上，且所述连接架设于清洗腔内，所述清洗轮对称铰接设于连接架上，所述第二输送轮和第三输送轮均铰接设于清洗腔内，且所述第二输送轮和第三输送轮对称设于连接架两侧，所述熨烫组件包括熨烫轮、烘干腔、鼓风机和通风管，所述熨烫轮对称铰接设于输送腔内侧壁上，且所述熨烫轮设于第四输送轮一侧，所述烘干腔连接设于输送腔内侧壁上，且所述烘干腔设于熨烫轮一侧，所述鼓风机连接设于输送腔顶部一侧，所述通风管竖直设于输送腔内烘干腔一侧，且所述通风管顶部一端连接设于鼓风机上。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布清洁传送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，
申请(专利权)人：江苏科沃纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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