一种夹送辊龙门架制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种新型的夹送辊龙门架，通过改良龙门架的结构，节省更换上夹送辊的拆装工作量，提高生产效率。该夹送辊龙门架通过将龙门架的顶部包括调节摇臂轴的部分设置成整体可拆卸的调节驱动机构以及通过顶部安装座将左支撑壁和右支撑壁设置成整体可分离的部分，在需要更换上夹送辊时，只需要依次拆卸调节驱动机构和左支撑壁部分即可，将原来的费事费力的多步骤拆装工作简化成两步骤，极大程度的简化了拆装过程，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹送辊龙门架


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种夹送辊龙门架。

技术介绍

[0002]夹送辊是自动化机械中常用的装置，其一般包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊一般为金属辊，上夹送辊一般为通过下压力提供摩擦力的橡胶辊等软质辊面的夹送辊。在使用过程中，进料时需要将上夹送辊上升，使上夹送辊的辊面离开下夹送辊的辊面并形成供进料的间隙。这种调节上夹送辊上升和下降的装置，传统是采用如图1所示的偏心轴承结构，使用时通过手柄掰动偏心轴承a来改变上夹送辊1的旋转轴的轴心高度，使得上夹送辊1的辊面上升并与下夹送辊2的辊面之间形成供进料的间隙。但是，这种偏心轴承的结构，难以保证上夹送辊1下压时，上夹送辊1的辊面与下夹送辊2的辊面之间的压力平均，导致传送物料的摩擦力不够均匀。为了克服这一问题，出现了采用如图2所示的采用龙门架的夹送辊结构。该夹送辊结构通过龙门架的左支撑壁3和右支撑壁4来固定上夹送辊1和下夹送辊2，左支撑壁3的底部和右支撑壁4的底部通过底板5连接，左支撑壁3的上端和右支撑壁4的上端均设有调节槽6，调节槽6内设有用于安装上夹送辊1的滑块11，滑块11的上端连接调节杆12，左支撑壁3的顶部和右支撑壁4的顶部通过顶板7连接，调节杆12的上端与顶板7轴承连接且调节杆穿出顶板7的部分设置传动齿盘121，顶板7的两侧分别设置左侧板71和右侧板72，调节轴73分别与左侧板71和右侧板72轴承连接且调节轴73上设置与传动齿盘121啮合的驱动齿盘731。这种夹送辊结构使用时，通过转动调节轴73带动驱动齿盘731转动，进而驱动传动齿盘121带动调节杆12转动，调节杆12转动时改变与滑块11的螺纹连接长度，从而带动滑块11沿调节槽6上升或下降，实现上夹送辊1的升降调节。然而，这种夹送辊结构仍然存在缺点，即当上夹送辊1磨损需要更换时，需要先拆除左侧板71和右侧板72，再拿掉调节轴73，再拆除顶板7与左支撑壁3的连接，然后扶好定位顶板7后，将左支撑壁3与底板5的连接拆除，然后将左支撑壁3向边侧移出，才能更换上夹送辊1，整个拆解过程以及后续的组装过程都十分费时费力，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型的夹送辊龙门架，通过改良龙门架的结构，节省更换上夹送辊的拆装工作量，提高生产效率。
[0004]根据本技术提供的夹送辊龙门架，包括用于安装夹送辊的左支撑壁和右支撑壁，所述左支撑壁的底部和右支撑壁的底部通过底板连接，所述左支撑壁的上端和右支撑壁的上端均设有调节槽，所述调节槽内设有用于安装上夹送辊的滑块，所述滑块的上端连接调节杆，其特征在于所述左支撑壁的上端和右侧壁的上端均设有顶部安装座，所述调节杆的上端与顶部安装座轴承连接，所述调节杆穿出所述顶部安装座的部分设有传动齿盘，所述龙门架的上端还设有整体可拆卸的调节驱动机构，所述调节驱动机构包括左轴承板、右轴承板和调节摇臂轴，所述左轴承板和右轴承板通过边侧的连接板连接，所述调节摇臂
轴分别与左轴承板和右轴承板轴承连接，所述调节摇臂轴上设有与所述传动齿盘啮合的驱动齿盘。
[0005]本技术改进了龙门架的上部结构，通过将龙门架的顶部包括调节摇臂轴的部分设置成整体可拆卸的调节驱动机构以及通过顶部安装座将左支撑壁和右支撑壁设置成整体可分离的部分，在需要更换上夹送辊时，只需要依次拆卸调节驱动机构和左支撑壁部分即可，将原来的费事费力的多步骤拆装工作简化成两步骤，极大程度的简化了拆装过程，提高了生产效率。
[0006]进一步的，为了提高左轴承板以及右轴承板和连接板的安装强度，所述左轴承板的边侧角部和右轴承板的边侧角部均设有“「”形安装卡口，所述连接板的两侧设有安装凸部，所述安装凸部上设有第一连接板安装孔，所述左轴承板位于“「”形安装卡口的上方和右轴承板位于“「”形安装卡口的上方均设有第二连接板安装孔。
[0007]进一步的，所述左轴承板的下部和右轴承板的下部与所述第二连接板安装孔的相同水平位置设有轴承板安装孔。
[0008]进一步的，为了提高龙门架下部的安装强度，所述左支撑壁的底部和右支撑臂的底部均设有用于安装所述底板的U形安装槽。
附图说明
[0009]图1为传统采用偏心轴承结构的夹送辊结构示意图。
[0010]图2为现有采用龙门架的夹送辊结构。
[0011]图3为本技术的结构示意图。
[0012]图4为本技术的拆卸结构示意图。
[0013]其中图示：a、偏心轴承；1、上夹送辊；11、滑块；12、调节杆；121、传动齿盘；13、2、下夹送辊；3、左支撑壁；31、U形安装槽；4、右支撑壁；41、U形安装槽；5、底板；6、调节槽；7、顶板；71、左侧板；72、右侧板；73、调节轴；731、驱动齿盘；8、顶部安装座；9、调节驱动机构；91、左轴承板；92、右轴承板；93、调节摇臂轴；931、驱动齿盘；94、连接板；941、安装凸部；9411、第一连接板安装孔；95、“「”形安装卡口；96、第二连接板安装孔；97、轴承板安装孔。
具体实施方式
[0014]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0015]如图3、图4，本技术的夹送辊龙门架，包括用于安装夹送辊的左支撑壁3和右支撑壁4，左支撑壁3的底部和右支撑壁4的底部通过底板5连接，左支撑壁3的上端和右支撑壁4的上端均设有调节槽6，调节槽6内设有用于安装上夹送辊1的滑块11，滑块11的上端连接调节杆12，关键在于左支撑壁3的上端和右侧壁4的上端均设有顶部安装座8，调节杆12的上端与顶部安装座8轴承连接，调节杆12穿出顶部安装座8的部分设有传动齿盘121，龙门架的上端还设有整体可拆卸的调节驱动机构9，调节驱动机构9包括左轴承板91、右轴承板92和调节摇臂轴93，左轴承板91和右轴承板92通过边侧的连接板94连接，调节摇臂轴93分别与左轴承板91和右轴承板92轴承连接，调节摇臂轴93上设有与传动齿盘121啮合的驱动齿
盘931。
[0016]本技术改进了龙门架的上部结构，通过将龙门架的顶部包括调节摇臂轴93的部分设置成整体可拆卸的调节驱动机构9以及通过顶部安装座8将左支撑壁3和右支撑壁4设置成整体可分离的部分，在需要更换上夹送辊1时，只需要依次拆卸调节驱动机构9和左支撑壁3部分即可，如图4所示，将原来的费事费力的多步骤拆装工作简化成两步骤，极大程度的简化了拆装过程，提高了生产效率。
[0017]作为优选的实施方式，为了提高左轴承板91以及右轴承板92和连接板94的安装强度，左轴承板91的边侧角部和右轴承板92的边侧角部均设有“「”形安装卡口95，连接板94的两侧设有安装凸部941，安装凸部941上设有第一连接板安装孔9411，左轴承板91位于“「”形安装卡口95的上方和右轴承板92位于“「”形安装卡口95的上方均设有第二连接板安装孔96。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹送辊龙门架，包括用于安装夹送辊的左支撑壁和右支撑壁，所述左支撑壁的底部和右支撑壁的底部通过底板连接，所述左支撑壁的上端和右支撑壁的上端均设有调节槽，所述调节槽内设有用于安装上夹送辊的滑块，所述滑块的上端连接调节杆，其特征在于所述左支撑壁的上端和右侧壁的上端均设有顶部安装座，所述调节杆的上端与顶部安装座轴承连接，所述调节杆穿出所述顶部安装座的部分设有传动齿盘，所述龙门架的上端还设有整体可拆卸的调节驱动机构，所述调节驱动机构包括左轴承板、右轴承板和调节摇臂轴，所述左轴承板和右轴承板通过边侧的连接板连接，所述调节摇臂轴分别与左轴承板和右轴承板轴承连接，所述调节摇臂轴上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟冰，
申请(专利权)人：汕头市森川激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：