一种棉纱的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种棉纱的制备工艺，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱的制备工艺


[0001]本专利技术涉及棉纱制备
，具体是一种棉纱的制备工艺

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线
。
根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱
。
其中的普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；其中的精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱
。
传统的棉纱制备工艺生产后的产品不具有轻柔
、
高密度
、
高紧度的特点，影响其棉纱的使用质量

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提出一种棉纱的制备工艺
[0004]为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种棉纱的制备工艺，它包括以下步骤：
[0005](1)、
纱线单元制作：以
65
～
75
％的棉纤维以及余量的涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维的混合物作为原料，将棉纤维打湿后利用成条机打成长条，在将棉纤维长条与涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维混合物按照上述比例利用并条机纺成纱线单元；
[0006](2)、
纱线单元优化处理：利用溶液纺丝方式在所述纱线单元表面成型涤纶扁平长丝以形成包绕层，所述包绕层由涤纶扁平长丝在纱线单元表面呈螺旋状紧密包绕，具有包绕层的上述纱线单元即为基础纱线单元；
[0007](3)、
对纱线单元进行清洁处理：将所述基础纱线单元利用碱溶液进行处理，处理完成后在温水中利用软化助剂进行浸泡处理以将基础纱线单元软化，软化完成后取出，并用聚乳酸溶液浸泡改性处理，处理完成后进行热处理，得到改性基础纱线单元；
[0008](4)、
耐污处理：将清洁后的改性基础纱线单元放入耐污处理装置中，通入含有7％～
10
％质量分数耐污剂的热蒸汽，热蒸汽温度达到
100℃
～
115℃
并停留6～
15
分钟，将处理好后的棉纱烘干，得到耐污基础面纱单元；
[0009](5)、
面纱成型处理：将得到的多股改性基础纱线单元利用紧密纺设备按照紧密纺工艺进行处理后得到高紧密度棉纱，并通过上浆机将浆料均匀的喷洒到纱线单元表面，然后对其进行烘干固化处理
。
[0010]进一步，所述步骤
(1)
中涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维混合物的重量比为
2:1:1
配制
。
[0011]进一步，所述步骤
(3)
中的热处理包括向清洗好后的纱线单元输送热风，持续5～
10
分钟后，得到含有一定温度的纱线单元
。
[0012]进一步，所述步骤
(5)
中的浆料为低粘度
CP—L
浆料型
。
[0013]采用以上制备工艺后，本专利技术具有以下优点：通过采用棉纤维
、
涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维的混合物作为原料制成纱线单元，不仅具有较好的耐热
、
耐光
、
强度高
、
弹性好的性能，还具有较好的耐磨性
、
抗皱性
、
吸湿性
、
染色性和柔韧性，具有较好的质感和手感；通过耐污处理工艺，能够使其棉纱表面具有一定的防污性能，从而保证了表面具有较好
的光泽度；通过浆料在纱线单元表面的上浆处理，在上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在棉纱表面，能够使其形成较好的高紧密性，从而提高棉纱的使用质量
。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术做进一步的详细说明
。
[0015]实施例一
[0016]一种棉纱的制备工艺，它包括以下步骤：
[0017](1)、
纱线单元制作：以
65
％的棉纤维以及余量的涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维的混合物作为原料，将棉纤维打湿后利用成条机打成长条，在将棉纤维长条与涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维混合物按照上述比例利用并条机纺成纱线单元；
[0018](2)、
纱线单元优化处理：利用溶液纺丝方式在所述纱线单元表面成型涤纶扁平长丝以形成包绕层，所述包绕层由涤纶扁平长丝在纱线单元表面呈螺旋状紧密包绕，具有包绕层的上述纱线单元即为基础纱线单元；
[0019](3)、
对纱线单元进行清洁处理：将所述基础纱线单元利用碱溶液进行处理，处理完成后在温水中利用软化助剂进行浸泡处理以将基础纱线单元软化，软化完成后取出，并用聚乳酸溶液浸泡改性处理，处理完成后进行热处理，得到改性基础纱线单元；
[0020](4)、
耐污处理：将清洁后的改性基础纱线单元放入耐污处理装置中，通入含有7％质量分数耐污剂的热蒸汽，热蒸汽温度达到
100℃
并停留6分钟，将处理好后的棉纱烘干，得到耐污基础面纱单元；
[0021](5)、
面纱成型处理：将得到的多股改性基础纱线单元利用紧密纺设备按照紧密纺工艺进行处理后得到高紧密度棉纱，并通过上浆机将浆料均匀的喷洒到纱线单元表面，然后对其进行烘干固化处理
。
[0022]本实施例中，所述步骤
(1)
中涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维混合物的重量比为
2:1:1
配制
。
[0023]本实施例中，所述步骤
(3)
中的热处理包括向清洗好后的纱线单元输送热风，持续5分钟后，得到含有一定温度的纱线单元
。
[0024]本实施例中，所述步骤
(5)
中的浆料为低粘度
CP—L
浆料型
。
[0025]实施例二
[0026]一种棉纱的制备工艺，它包括以下步骤：
[0027](1)、
纱线单元制作：以
75
％的棉纤维以及余量的涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维的混合物作为原料，将棉纤维打湿后利用成条机打成长条，在将棉纤维长条与涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维混合物按照上述比例利用并条机纺成纱线单元；
[0028](2)、
纱线单元优化处理：利用溶液纺丝方式在所述纱线单元表面成型涤纶扁平长丝以形成包绕层，所述包绕层由涤纶扁平长丝在纱线单元表面呈螺旋状紧密包绕，具有包绕层的上述纱线单元即为基础纱线单元；
[0029](3)、
对纱线单元进行清洁处理：将所述基础纱线单元利用碱溶液进行处理，处理完成后在温水中利用软化助剂进行浸泡处理以将基础纱线单元软化，软化完成后取出，并用聚乳酸溶液浸泡改性处理，处理完成后进行热处理，得到改性基础纱线单元；
[0030](4)、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种棉纱的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)、
纱线单元制作：以
65
～
75
％的棉纤维以及余量的涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维的混合物作为原料，将棉纤维打湿后利用成条机打成长条，在将棉纤维长条与涤纶纤维
、
锦纶纤维和氨纶纤维混合物按照上述比例利用并条机纺成纱线单元；
(2)、
纱线单元优化处理：利用溶液纺丝方式在所述纱线单元表面成型涤纶扁平长丝以形成包绕层，所述包绕层由涤纶扁平长丝在纱线单元表面呈螺旋状紧密包绕，具有包绕层的上述纱线单元即为基础纱线单元；
(3)、
对纱线单元进行清洁处理：将所述基础纱线单元利用碱溶液进行处理，处理完成后在温水中利用软化助剂进行浸泡处理以将基础纱线单元软化，软化完成后取出，并用聚乳酸溶液浸泡改性处理，处理完成后进行热处理，得到改性基础纱线单元；
(4)、
耐污处理：将清洁后的改性基础纱线单元放入耐污处理装置中，通入含有7％～
10
％质量分数耐污剂的热蒸汽，热蒸汽温度达到<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志远，冯洪昌，吕高梅，
申请(专利权)人：江苏科沃纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：