一种耐磨擦的齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐磨擦的齿轮减速机，包括齿轮箱、输入轮、第一轴杆、第一小齿轮、第二轴杆、第一大齿轮、第一油箱、第二小齿轮、第三轴杆、第二大齿轮、第二油箱和输出轮，所述齿轮箱内侧的一端设置有第一轴承座组，所述第一轴承座上安装有第一轴杆，所述第一轴杆上安装有第一小齿轮，所述第一小齿轮与第一大齿轮啮合连接，所述第一小齿轮与第一大齿轮设置在第一油箱内，所述第一大齿轮安装在第二轴杆的一侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在齿轮的啮合处均设置有油箱，油箱内的齿轮油降低齿轮之间磨损，将低齿轮传动时温度，增加设备的使用寿命，设备工作性能稳定可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨擦的齿轮减速机


[0001]本技术涉及了齿轮减速机
，具体为一种耐磨擦的齿轮减速机。

技术介绍

[0002]齿轮减速机通过多齿轮组的传动比将低电机的输出转速，在传动比转换的过程中，齿轮之间扭矩变大，齿轮之间造成磨损严重，使用寿命得不到保证，对齿轮材质的改变，会大大增加造价的成本。
[0003]基于此，本技术设计了一种耐磨擦的齿轮减速机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨擦的齿轮减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨擦的齿轮减速机，包括齿轮箱、输入轮、第一轴杆、第一小齿轮、第二轴杆、第一大齿轮、第一油箱、第二小齿轮、第三轴杆、第二大齿轮、第二油箱和输出轮，所述齿轮箱内侧的一端设置有第一轴承座组，所述第一轴承座上安装有第一轴杆，所述第一轴杆上安装有第一小齿轮，所述第一小齿轮与第一大齿轮啮合连接，所述第一小齿轮与第一大齿轮设置在第一油箱内，所述第一大齿轮安装在第二轴杆的一侧，所述第二轴杆安装在第二轴承座组内，所述第二轴杆的另一侧安装有第二小齿轮，所述第二小齿轮与第二大齿轮啮合连接，所述第二小齿轮与第二大齿轮设置在第二油箱内，所述第二大齿轮安装在第三轴杆上，所述第三轴杆安装在第三轴承座组上；
[0006]本技术在齿轮的啮合处均设置有油箱，油箱内的齿轮油降低齿轮之间磨损，将低齿轮传动时温度，增加设备的使用寿命，设备工作性能稳定可靠。
[0007]进一步的，所述第一油箱内设置有第一组轴承座和第二组轴承座，所述第二油箱内设置有第三组轴承座和第四组轴承座，所述第一轴杆穿过第一组轴承座，所述第二轴杆闯过第二组轴承座和第三组轴承座，所述第三轴杆穿过四组轴承座；
[0008]第一小齿轮与第一大齿轮的啮合运转在第一油箱内运作，第二小齿轮与第二大齿轮的啮合在第二油箱内运作。
[0009]进一步的，所述第一轴杆与输入轮通过第一轴承座组连接，所述第三轴杆与输出轮通过第三轴承座组连接。
[0010]进一步的，所述第一油箱和第二油箱内均设置有齿轮油；
[0011]齿轮在齿轮油内啮合运转降低齿轮之间的磨损程度，增加设备的使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在齿轮的啮合处均设置有油箱，油箱内的齿轮油降低齿轮之间磨损，将低齿轮传动时温度，增加设备的使用寿命，设备工作性能稳定可靠。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的内部结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]齿轮箱1、输入轮2、第一轴杆3、第一小齿轮4、第二轴杆5、第一大齿轮6、第一油箱7、第二小齿轮8、第三轴杆9、第二大齿轮10、第二油箱11、输出轮12。
具体实施方式
[0018]面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种耐磨擦的齿轮减速机，包括齿轮箱1、输入轮2、第一轴杆3、第一小齿轮4、第二轴杆5、第一大齿轮6、第一油箱7、第二小齿轮8、第三轴杆9、第二大齿轮10、第二油箱11和输出轮12，所述齿轮箱1内侧的一端设置有第一轴承座组，所述第一轴承座上安装有第一轴杆3，所述第一轴杆3上安装有第一小齿轮4，所述第一小齿轮4与第一大齿轮6啮合连接，所述第一小齿轮4与第一大齿轮6设置在第一油箱7内，所述第一大齿轮6安装在第二轴杆5的一侧，所述第二轴杆5安装在第二轴承座组内，所述第二轴杆5的另一侧安装有第二小齿轮8，所述第二小齿轮8与第二大齿轮10啮合连接，所述第二小齿轮8与第二大齿轮10设置在第二油箱11内，所述第二大齿轮10安装在第三轴杆9上，所述第三轴杆9安装在第三轴承座组上；
[0020]本技术在齿轮的啮合处均设置有油箱，油箱内的齿轮油降低齿轮之间磨损，将低齿轮传动时温度，增加设备的使用寿命，设备工作性能稳定可靠。
[0021]进一步的，所述第一油箱7内设置有第一组轴承座和第二组轴承座，所述第二油箱11内设置有第三组轴承座和第四组轴承座，所述第一轴杆3穿过第一组轴承座，所述第二轴杆5闯过第二组轴承座和第三组轴承座，所述第三轴杆9穿过四组轴承座；
[0022]第一小齿轮4与第一大齿轮6的啮合运转在第一油箱7内运作，第二小齿轮8与第二大齿轮10的啮合在第二油箱11内运作。
[0023]进一步的，所述第一轴杆3与输入轮2通过第一轴承座组连接，所述第三轴杆9与输出轮12通过第三轴承座组连接。
[0024]进一步的，所述第一油箱7和第二油箱11内均设置有齿轮油；
[0025]齿轮在齿轮油内啮合运转降低齿轮之间的磨损程度，增加设备的使用寿命。
[0026]为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下就本专利技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]在实际使用过程中：在齿轮的啮合处均设置有油箱，油箱内的齿轮油降低齿轮之间磨损，将低齿轮传动时温度，增加设备的使用寿命，设备工作性能稳定可靠；
[0028]第一小齿轮4与第一大齿轮6的啮合运转在第一油箱7内运作，第二小齿轮8与第二大齿轮10的啮合在第二油箱11内运作。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨擦的齿轮减速机，其特征在于，包括齿轮箱、输入轮、第一轴杆、第一小齿轮、第二轴杆、第一大齿轮、第一油箱、第二小齿轮、第三轴杆、第二大齿轮、第二油箱和输出轮，所述齿轮箱内侧的一端设置有第一轴承座组，所述第一轴承座上安装有第一轴杆，所述第一轴杆上安装有第一小齿轮，所述第一小齿轮与第一大齿轮啮合连接，所述第一小齿轮与第一大齿轮设置在第一油箱内，所述第一大齿轮安装在第二轴杆的一侧，所述第二轴杆安装在第二轴承座组内，所述第二轴杆的另一侧安装有第二小齿轮，所述第二小齿轮与第二大齿轮啮合连接，所述第二小齿轮与第二大齿轮设置在第二油箱内，所述第二大齿轮安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞上青，
申请(专利权)人：浙江博力强减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：