一种抗静电色母粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种抗静电色母粒干燥机，解决了现有技术中对色母粒干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质的问题。一种抗静电色母粒干燥机，包括干燥箱，干燥箱的顶部设有顶盖，顶盖上设置有贯穿顶盖的驱动电机，且驱动电机的延伸端传动连接有转杆，并且驱动电机的输出轴与顶盖之间转动连接，干燥箱的内腔设置有滤篮，且滤篮的底部与干燥箱的内腔底部之间通过支撑柱固定连接。本实用新型专利技术一边利用搅拌杆对色母粒进行搅拌，一边利用干燥管均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。避免发生结块影响色母粒的品质。避免发生结块影响色母粒的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电色母粒干燥机


[0001]本技术涉及色母粒加工
，尤其涉及一种抗静电色母粒干燥机。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。而且色母粒的优良性能也比较多，抗静电就是色母粒的一个优良性能。
[0003]色母粒在生产的过程中，往往需要经过诸多的工序，干燥就是其中必不可少的一道工序。
[0004]目前，在对色母粒进行干燥的时候，往往干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种抗静电色母粒干燥机，解决了现有技术中对色母粒干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种抗静电色母粒干燥机，包括干燥箱，干燥箱的顶部设有顶盖，顶盖上设置有贯穿顶盖的驱动电机，且驱动电机的延伸端传动连接有转杆，并且驱动电机的输出轴与顶盖之间转动连接，干燥箱的内腔设置有滤篮，且滤篮的底部与干燥箱的内腔底部之间通过支撑柱固定连接，转杆位于滤篮内侧，且转杆的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，干燥箱的一侧设置有热风机，干燥箱为中空结构，且干燥箱中空层内设置有分布管，热风机的出风口与分布管的一端之间通过连通管相互连通，分布管的两侧均连通有若干个配合滤篮使用的干燥管，且若干个干燥管的一端均贯穿干燥箱的中空层，顶盖上设有贯穿顶盖的进料管。
[0008]优选的，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿顶盖的顶部，且驱动电机与顶盖之间通过螺栓固定连接，分布管为U型结构。
[0009]优选的，滤篮的顶部套设有盖板，且转杆与盖板之间通过轴承套转动连接，进料管的一端贯穿盖板的顶部。
[0010]优选的，转杆的底端固定连接有底杆，且底杆的底部与滤篮的内侧底部之间相互贴合。
[0011]优选的，干燥箱的内腔设置有两个底管，两个底管的一端均贯穿干燥箱的中空层，且两个底管的延伸端与分布管的两侧底部之间分别相互连通，并且两个底管位于滤篮底部两侧。
[0012]优选的，干燥箱的外侧开设有观察口，观察口的内侧固定连接有透明密封板。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]将色母粒通过进料管通入到滤篮中，驱动电机带动转杆进行转动，从而使得搅拌杆进行转动并对色母粒进行搅拌，热风机通过连通管将热风输送到分布管中，然后通过干燥管从两侧均匀的分布出去，配合搅拌杆搅拌的效果，对色母粒进行均匀的干燥。相比较现有技术中对色母粒干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质的问题，本技术一边利用搅拌杆对色母粒进行搅拌，一边利用干燥管均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]设置底杆，转杆同时带动底杆进行转动，避免位于底部的色母粒搅拌不到，方便对色母粒更好的进行干燥。
[0017]设置底管，底管从滤篮的底部进行干燥，配合干燥管不仅可以进一步的提高干燥的均匀性，还可以提高干燥的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖视图；
[0020]图2为本技术外观图；
[0021]图3为本技术滤篮内部俯视结构图。
[0022]图中：1、干燥箱；2、分布管；3、干燥管；4、顶盖；5、驱动电机；6、转杆；7、盖板；8、滤篮；9、搅拌杆；10、连通管；11、底管；12、支撑柱；13、热风机；14、观察口；15、透明密封板；16、底杆；17、进料管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种抗静电色母粒干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部设有顶盖4，顶盖4上设置有贯穿顶盖4的驱动电机5，且驱动电机5的延伸端传动连接有转杆6，并且驱动电机5的输出轴与顶盖4之间转动连接，干燥箱1的内腔设置有滤篮8，且滤篮8的底部与干燥箱1的内腔底部之间通过支撑柱12固定连接，转杆6位于滤篮8内侧，且转杆6的两侧均固定连接有若干个搅拌杆9，干燥箱1的一侧设置有热风机13，干燥箱1为中空结构，且干燥箱1中空层内设置有分布管2，热风机13的出风口与分布管2的一端之间通过连通管10相互连通，分布管2的两侧均连通有若干个配合滤篮8使用的干燥管3，且若干个干燥管3的一端均贯穿干燥箱1的中空层，顶盖4上设有贯穿顶盖4的进料管17；
[0025]具体的，将色母粒通过进料管17通入到滤篮8中，驱动电机5带动转杆6进行转动，
从而使得搅拌杆9进行转动并对色母粒进行搅拌，热风机13通过连通管10将热风输送到分布管2中，然后通过干燥管3从两侧均匀的分布出去，配合搅拌杆9搅拌的效果，对色母粒进行均匀的干燥。本技术一边利用搅拌杆9对色母粒进行搅拌，一边利用干燥管3均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。
[0026]本方案具备以下工作过程：
[0027]将色母粒通过进料管17通入到滤篮8中，驱动电机5带动转杆6进行转动，从而使得搅拌杆9进行转动并对色母粒进行搅拌，热风机13通过连通管10将热风输送到分布管2中，然后通过干燥管3从两侧均匀的分布出去，配合搅拌杆9搅拌的效果，对色母粒进行均匀的干燥。
[0028]根据上述工作过程可知：
[0029]本技术通过驱动电机5和转杆6带动搅拌杆9对色母粒进行搅拌，通过热风机13、连通管10和分布，使得干燥管3均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。
[0030]进一步的，驱动电机5的输出轴通过轴承套贯穿顶盖4的顶部，且驱动电机5与顶盖4之间通过螺栓固定连接，分布管2为U型结构。
[0031]进一步的，滤篮8的顶部套设有盖板7，且转杆6与盖板7之间通过轴承套转动连接，进料管17的一端贯穿盖板7的顶部；
[0032]具体的，设置盖板7，防止色母粒在搅拌的时候发生掉落的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电色母粒干燥机，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部设有顶盖(4)，所述顶盖(4)上设置有贯穿顶盖(4)的驱动电机(5)，且驱动电机(5)的延伸端传动连接有转杆(6)，并且驱动电机(5)的输出轴与顶盖(4)之间转动连接，所述干燥箱(1)的内腔设置有滤篮(8)，且滤篮(8)的底部与干燥箱(1)的内腔底部之间通过支撑柱(12)固定连接，所述转杆(6)位于滤篮(8)内侧，且转杆(6)的两侧均固定连接有若干个搅拌杆(9)，所述干燥箱(1)的一侧设置有热风机(13)，所述干燥箱(1)为中空结构，且干燥箱(1)中空层内设置有分布管(2)，所述热风机(13)的出风口与分布管(2)的一端之间通过连通管(10)相互连通，所述分布管(2)的两侧均连通有若干个配合滤篮(8)使用的干燥管(3)，且若干个干燥管(3)的一端均贯穿干燥箱(1)的中空层，所述顶盖(4)上设有贯穿顶盖(4)的进料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电色母粒干燥机，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出轴通...

【专利技术属性】
技术研发人员：段康敏，
申请(专利权)人：凯美塑化科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：