一种色母粒加工自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种色母粒加工自动上料装置，属于色母粒加工技术领域，包括，基座；储料投放组件，所述储料投放组件包括撑部，所述撑部设置于所述基座上表面的一侧；上料组件，所述上料组件包括上料筒，所述上料筒设置于所述基座上表面远离储料投放组件的一侧；角度调节组件，所述角度调节组件设置于所述基座和上料筒之间，用于使所述上料筒产生角度位移。由此，能够有效的提高对色母粒的加工效率，而且可以准确的控制各种原料的配比，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工自动上料装置


[0001]本专利技术涉及一种上料装置，特别是涉及一种色母粒加工自动上料装置，属于色母粒加工


技术介绍

[0002]色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
[0003]现有的色母加工生产过程中，需要用到上料机对色母粒的原料进行上料，但是现有的上料机都是传送带形式，在进行上料时需要工作人员对多种原料的配比进行提前混合，工作效率以及自动化程度均较低。
[0004]因此，怎样研究出一种色母粒加工自动上料装置是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题的至少之一，本专利技术提供一种色母粒加工自动上料装置。
[0006]本专利技术采用以下技术方案：一种色母粒加工自动上料装置，包括，基座；储料投放组件，所述储料投放组件包括支撑部，所述支撑部设置于所述基座上表面的一侧；上料组件，所述上料组件包括上料筒，所述上料筒设置于所述基座上表面远离储料投放组件的一侧；角度调节组件，所述角度调节组件设置于所述基座和上料筒之间，用于使所述上料筒产生角度位移。
[0007]优选的，还包括多个带锁式万向轮，所述带锁式万向轮均设置于所述基座的下表面；控制器组件，所述控制器组件设置于所述支撑部一侧的顶部。
[0008]优选的，所述储料投放组件还包括：储料组件，所述储料组件设置于所述基座的一侧；定量投放组件，所述定量投放组件设置于所述储料组件的底部，所述定量投放组件包括柔性投料管道，所述柔性投料管道的一端与上料筒相连接；缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述定量投放组件和支撑部之间。
[0009]优选的，所述储料组件包括储料桶，所述储料桶内壁底部的中间固定设有支撑柱，所述支撑柱与储料桶的内壁之间等角度固定设有多个隔板，所述储料桶的顶部螺纹连接设有顶盖，所述顶盖上表面的中间固定设有电机一，所述电机一的输出轴固定设有传动柱，所述传动柱的一端依次贯穿顶盖、支撑柱和储料桶并固定设有挡盘，所述挡盘表面的一侧设有下料孔，所述储料桶内壁的底部等角度设有多个与下料孔相对应的贯穿孔，所述顶盖的上表面等角度固定设有多个进料漏斗，所述储料桶与支撑部之间固定设有固定座一，所述挡盘的下表面固定设有防堵塞组件。
[0010]优选的，所述防堵塞组件包括连接座，所述连接座与挡盘的下表面固定连接，所述连接座的下表面固定设有安装板，所述安装板上表面的一侧固定设有电机二，所述电机二
的输出轴固定设有传动盘，所述传动盘的一侧固定设有T形柱，所述T形柱套接设有连接框，所述连接框的上表面固定设有顶柱，所述顶柱套接设有导向板，且导向板与连接座固定连接，所述顶柱的一端延伸至下料孔的内部并固定设有与下料孔相对应的挡片，所述导向板固定设有U形斜向下料板，所述安装板下表面的一侧固定设有测距仪组件。
[0011]优选的，所述定量投放组件包括固定座二，所述固定座二与缓冲组件相连接，所述缓冲组件包括设置于所述支撑部上的多个贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内壁均滑动连接设有移动块，所述移动块均与固定座二固定连接，所述移动块的一侧均固定设有缓冲移动块，所述缓冲移动块均套接设有导向柱，多个所述导向柱固定设有两个固定板，且固定板均与支撑部固定连接，所述缓冲移动块的上下表面与固定板之间均固定设有弹簧，所述固定座二固定设有投料桶，所述投料桶的下表面固定设有多个振动电机，所述投料桶下表面的中间固定设有U形框，所述U形框的下表面与柔性投料管道相连接，所述U形框插接设有L形挡片，所述L形挡片的一侧固定设有气缸，且气缸与投料桶固定连接，所述L形挡片和U形框均设有通孔，所述投料桶的顶部固定设有柔性导料筒。
[0012]优选的，所述上料组件还包括电机三，所述电机三设置于所述上料筒的一侧，所述电机三的输出轴固定设有传动轴，所述传动轴的一端贯穿上料筒延伸至上料筒的内部并固定设有螺旋上料板，所述上料筒的一侧固定设有出料管道。
[0013]优选的，所述角度调节组件包括两个支撑臂和设置于所述基座上表面的凸形槽，所述支撑臂均与基座固定连接，两个所述支撑臂通过转轴与上料筒转动连接，所述凸形槽的内壁滑动连接设有移动座，所述移动座螺纹连接设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端贯穿基座与基座转动连接并固定设有电机四，且电机四与基座固定连接，所述移动座的顶部固定设有调节座一，所述调节座一转动连接设有推板，所述推板的一侧转动连接设有调节座二，所述调节座二固定设有连接环，所述连接环与上料筒固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：工作人员可以提前将色母粒加工的多种物料置于储料组件中进行存放，防堵塞组件可以根据控制器组件上输入的相关数据与定量投放组件相配合，可以有效的控制各种物料的投放比例，提高了加工的准确性，大大降低了工作人员的劳动强度，在带锁式万向轮的作用下，便于工作人员对本专利技术进行移动和固定，在角度调节组件的驱动下，可以根据需要将物料投放至不同高度的加工设备中，使本专利技术的适用范围更广。
附图说明
[0015]图1为按照本专利技术的色母粒加工自动上料装置的一优选实施例的主视图；图2为按照本专利技术的色母粒加工自动上料装置的一优选实施例的剖视图；图3为按照本专利技术的色母粒加工自动上料装置的一优选实施例的储料投放组件拆分图；图4为按照本专利技术的色母粒加工自动上料装置的一优选实施例的储料组件拆分图；图5为图4中A处的结构拆分图；图6为按照本专利技术的色母粒加工自动上料装置的一优选实施例的定量投放组件和缓冲组件拆分图；
图7为按照本专利技术的色母粒加工自动上料装置的一优选实施例的上料组件和角度调节组件拆分图。
[0016]图中：1、基座；2、储料投放组件；21、支撑部；22、储料组件；23、定量投放组件；24、缓冲组件；3、带锁式万向轮；4、上料组件；5、角度调节组件；6、控制器组件；2201、储料桶；2202、支撑柱；2203、隔板；2204、顶盖；2205、电机一；2206、传动柱；2207、挡盘；2208、下料孔；2209、进料漏斗；2210、固定座一；2211、连接座；2212、安装板；2213、电机二；2214、传动盘；2215、T形柱；2216、连接框；2217、顶柱；2218、导向板；2219、挡片；2220、U形斜向下料板；2221、测距仪组件；2301、固定座二；2302、投料桶；2303、振动电机；2304、U形框；2305、柔性投料管道；2306、L形挡片；2307、气缸；2308、通孔；2309、柔性导料筒；2401、贯穿滑槽；2402、移动块；2403、缓冲移动块；2404、导向柱；2405、固定板；2406、弹簧；401、上料筒；402、出料管道；403、电机三；404、传动轴；405、螺旋上料板；501、支撑臂；502、凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工自动上料装置，其特征在于，包括，基座（1）；储料投放组件（2），所述储料投放组件（2）包括支撑部（21），所述支撑部（21）设置于所述基座（1）上表面的一侧；上料组件（4），所述上料组件（4）包括上料筒（401），所述上料筒（401）设置于所述基座（1）上表面远离储料投放组件（2）的一侧；角度调节组件（5），所述角度调节组件（5）设置于所述基座（1）和上料筒（401）之间，用于使所述上料筒（401）产生角度位移。2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工自动上料装置，其特征在于，还包括：多个带锁式万向轮（3），所述带锁式万向轮（3）均设置于所述基座（1）的下表面；控制器组件（6），所述控制器组件（6）设置于所述支撑部（21）一侧的顶部。3.根据权利要求1所述的一种色母粒加工自动上料装置，其特征在于，还包括：储料组件（22），所述储料组件（22）设置于所述基座（1）的一侧；定量投放组件（23），所述定量投放组件（23）设置于所述储料组件（22）的底部，所述定量投放组件（23）包括柔性投料管道（2305），所述柔性投料管道（2305）的一端与上料筒（401）相连接；缓冲组件（24），所述缓冲组件（24）设置于所述定量投放组件（23）和支撑部（21）之间。4.根据权利要求3所述的一种色母粒加工自动上料装置，其特征在于，所述储料组件（22）包括储料桶（2201），所述储料桶（2201）内壁底部的中间固定设有支撑柱（2202），所述支撑柱（2202）与储料桶（2201）的内壁之间等角度固定设有多个隔板（2203），所述储料桶（2201）的顶部螺纹连接设有顶盖（2204），所述顶盖（2204）上表面的中间固定设有电机一（2205），所述电机一（2205）的输出轴固定设有传动柱（2206），所述传动柱（2206）的一端依次贯穿顶盖（2204）、支撑柱（2202）和储料桶（2201）并固定设有挡盘（2207），所述挡盘（2207）表面的一侧设有下料孔（2208），所述储料桶（2201）内壁的底部等角度设有多个与下料孔（2208）相对应的贯穿孔，所述顶盖（2204）的上表面等角度固定设有多个进料漏斗（2209），所述储料桶（2201）与支撑部（21）之间固定设有固定座一（2210），所述挡盘（2207）的下表面固定设有防堵塞组件。5.根据权利要求4所述的一种色母粒加工自动上料装置，其特征在于，所述防堵塞组件包括连接座（2211），所述连接座（2211）与挡盘（2207）的下表面固定连接，所述连接座（2211）的下表面固定设有安装板（2212），所述安装板（2212）上表面的一侧固定设有电机二（2213），所述电机二（2213）的输出轴固定设有传动盘（2214），所述传动盘（2214）的一侧固定设有T形柱（2215），所述T形柱（2215）套接设有连接框（2216），所述连接框（2216）的上表面固定设有顶柱（2217），所述顶柱（2217）套接设有导向板（2218），且导向板（2218）与连接座（2211）固定连接，所述顶柱（2217...

【专利技术属性】
技术研发人员：段康敏，
申请(专利权)人：凯美塑化科技烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：