本实用新型专利技术属于干燥装置技术领域，尤其是一种色母粒加工用塑料条干燥装置，针对现有的色母粒加工用塑料条干燥装置往往只采用风干的方式，塑料条干燥所需的时间长，干燥效率不高的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内滑动连接有第一滤网，第一滤网的底部固定连接有两个滑杆，滑杆上滑动套设有滑筒，滑筒固定连接在箱体的底部内壁上，滑杆的底部固定连接有弹簧的一端，本实用新型专利技术在第一滚轴上的扇形齿轮转动时，可以推动齿条与滑杆向上滑动，当扇形齿轮与齿条错开时，滑杆便会下滑复位，从而可以推动第一滤网不断的上下往复滑动，使得塑料条可以不断抛起，与热空气充分接触，加快烘干速度。加快烘干速度。加快烘干速度。
【技术实现步骤摘要】
色母粒加工用塑料条干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种色母粒加工用塑料条干燥装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却和干燥后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。
[0003]现有的色母粒加工用塑料条干燥装置往往只采用风干的方式，塑料条干燥所需的时间长，干燥效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的色母粒加工用塑料条干燥装置往往只采用风干的方式，塑料条干燥所需的时间长，干燥效率不高的缺点，而提出的一种色母粒加工用塑料条干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种色母粒加工用塑料条干燥装置，包括箱体，所述箱体内滑动连接有第一滤网，第一滤网的底部固定连接有两个滑杆，滑杆上滑动套设有滑筒，滑筒固定连接在箱体的底部内壁上，滑杆的底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在滑筒的底部内壁上，滑杆的一侧固定连接有齿条，齿条上啮合设置有扇形齿轮，扇形齿轮上固定套设有第一滚轴，第一滚轴的两端均转动连接在箱体的侧面内壁上，第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮之间固定连接有同一个第二滚轴，第二滚轴上固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的底部固定连接有第三滚轴的一端。
[0007]优选的，所述箱体的底部固定连接有热烘箱，第三滚轴的另一端延伸至热烘箱的下方并固定连接有电机，电机固定连接在热烘箱的底部。
[0008]优选的，位于热烘箱内的第三滚轴上固定套设有风扇，热烘箱内固定设置有热电阻丝，热烘箱的两侧内壁上均固定连接有通风管的一端，两个通风管的另一端均固定连接在箱体的两侧内壁上。
[0009]优选的，所述箱体的顶部内壁上固定连接有排风管，排风管内固定连接有第二滤网。
[0010]优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有撑杆，撑杆的底部固定连接有撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1.本方案在第一滚轴上的扇形齿轮转动时，可以推动齿条与滑杆向上滑动，当扇形齿轮与齿条错开时，滑杆便会下滑复位，从而可以推动第一滤网不断的上下往复滑动，使得塑料条可以不断抛起，与热空气充分接触，加快烘干速度。
[0013]2.本方案通过电机可以转动第三滚轴与风扇，进而可以将热烘箱内的热量通过通风管输送至箱体内对塑料条进行烘干，同时，第三滚轴上的第四锥齿轮可以通过第三锥齿轮来转动第二滚轴，进而可以通过第二锥齿轮来转动第一锥齿轮与第一滚轴，进而转动扇形齿轮。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种色母粒加工用塑料条干燥装置侧视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种色母粒加工用塑料条干燥装置图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种色母粒加工用塑料条干燥装置图1中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2第一滤网、3滑杆、4滑筒、5弹簧、6齿条、7扇形齿轮、8第一滚轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二滚轴、12第三锥齿轮、13第四锥齿轮、14第三滚轴、15热烘箱、16电机、17风扇、18热电阻丝、19通风管、20排风管、21第二滤网、22撑杆、23撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
图3，一种色母粒加工用塑料条干燥装置，包括箱体1，箱体1内滑动连接有第一滤网2，第一滤网2的底部固定连接有两个滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑筒4，滑筒4固定连接在箱体1的底部内壁上，滑杆3的底部固定连接有弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定连接在滑筒4的底部内壁上，滑杆3的一侧固定连接有齿条6，齿条6上啮合设置有扇形齿轮7，扇形齿轮7上固定套设有第一滚轴8，第一滚轴8的两端均转动连接在箱体1的侧面内壁上，第一滚轴8上固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10，两个第二锥齿轮10之间固定连接有同一个第二滚轴11，第二滚轴11上固定套设有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12上啮合设置有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13的底部固定连接有第三滚轴14的一端，通过设置扇形齿轮7，可以推动齿条6与滑杆3在滑筒4内向上滑动。
[0021]本实施例中，箱体1的底部固定连接有热烘箱15，第三滚轴14的另一端延伸至热烘箱15的下方并固定连接有电机16，电机16固定连接在热烘箱15的底部，通过设置电机16，可以转动第三滚轴14。
[0022]本实施例中，位于热烘箱15内的第三滚轴14上固定套设有风扇17，热烘箱15内固定设置有热电阻丝18，热烘箱15的两侧内壁上均固定连接有通风管19的一端，两个通风管19的另一端均固定连接在箱体1的两侧内壁上，通过设置风扇17，可以将热烘箱15内的热量
吹送至箱体1内。
[0023]本实施例中，箱体1的顶部内壁上固定连接有排风管20，排风管20内固定连接有第二滤网21，通过设置排风管20，可以将箱体1内的气流排出。
[0024]本实施例中，箱体1的底部四角处均固定连接有撑杆22，撑杆22的底部固定连接有撑板23，通过设置撑杆22，方便支撑箱体1。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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图3，一种色母粒加工用塑料条干燥装置，包括箱体1，箱体1内滑动连接有第一滤网2，第一滤网2的底部固定焊接有两个滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑筒4，滑筒4固定连接在箱体1的底部内壁上，滑杆3的底部固定焊接有弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定焊接在滑筒4的底部内壁上，滑杆3的一侧固定焊接有齿条6，齿条6上啮合设置有扇形齿轮7，扇形齿轮7上固定套设有第一滚轴8，第一滚轴8的两端均转动连接在箱体1的侧面内壁上，第一滚轴8上固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10，两个第二锥齿轮10之间固定焊接有同一个第二滚轴11，第二滚轴11上固定套设有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12上啮合设置有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13的底部固定焊接有第三滚轴14的一端，通过设置扇形齿轮7，可以推动齿条6与滑杆3在滑筒4内向上滑动。
[0027]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工用塑料条干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内滑动连接有第一滤网(2)，第一滤网(2)的底部固定连接有两个滑杆(3)，滑杆(3)上滑动套设有滑筒(4)，滑筒(4)固定连接在箱体(1)的底部内壁上，滑杆(3)的底部固定连接有弹簧(5)的一端，弹簧(5)的另一端固定连接在滑筒(4)的底部内壁上，滑杆(3)的一侧固定连接有齿条(6)，齿条(6)上啮合设置有扇形齿轮(7)，扇形齿轮(7)上固定套设有第一滚轴(8)，第一滚轴(8)的两端均转动连接在箱体(1)的侧面内壁上，第一滚轴(8)上固定套设有第一锥齿轮(9)，第一锥齿轮(9)上啮合设置有第二锥齿轮(10)，两个第二锥齿轮(10)之间固定连接有同一个第二滚轴(11)，第二滚轴(11)上固定套设有第三锥齿轮(12)，第三锥齿轮(12)上啮合设置有第四锥齿轮(13)，第四锥齿轮(13)的底部固定连接有第三滚轴(14)的一端。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：段康敏，
申请(专利权)人：凯美塑化科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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