本发明专利技术属于茶叶领域，具体的说是一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，包括支架；所述支架顶部的左端设置有气压驱动块，且支架的顶部与气压驱动块的底部固定连接，所述气压驱动块的右端设置有烘干仓，所述烘干仓的底部与支架的顶部固定连接，烘干仓的正面设置有观察仓门，所述观察仓门的两端与烘干仓的内壁活动连接，所述烘干仓的右端对称设置有放置仓门，且烘干仓的内壁与放置仓门的两端活动连接，所述烘干仓的内部均匀设置有加热二极管，且烘干仓的内壁与加热二极管的两端固定连接，所述加热二极管的正下方设置有活动板，所述活动板的底部对称设置有滑轨，且活动板的底部与滑轨的顶部相接触，所述气压驱动块的右端设置有气压管。所述气压驱动块的右端设置有气压管。所述气压驱动块的右端设置有气压管。
【技术实现步骤摘要】
一种气压驱动升降的茶叶烘干装置
[0001]本专利技术属于茶叶领域，具体的说是一种气压驱动升降的茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]在一些烘干机械领域中，尤其是在茶叶烘干机械领域中，往往使用吹气烘干以将湿气吹走离开茶叶附近。为了保证茶叶被全面均匀地烘干，往往在烘干装置的整个圆周上均匀设置吹气开口，以吹扫茶叶输送带的整个外围附近。但是，对于在整个烘干过程中的茶叶而言，其湿气的分布往往是不均匀的，这对于均匀吹气的烘干装置而言往往要浪费更多的时间来将全部的茶叶烘干。而且，这种均匀的吹气往往难以造成对于茶叶在朝向某个选定方向的翻转，难以将茶叶的侧面或底面直接翻动。而且，由于气流的运行特性以及气流通道的数量较多等特点，这种气流通道的阻塞情况往往容易发生但是不容易被发现，或者不容易被马上克服或纠正。这给连续进行的生产带来质量缺陷。而停机进行维护则会降低生产效率并带来额外的生产成本，先提出一种气压驱动升降的茶叶烘干装置用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，解决了茶叶湿气不均匀而造成的能源和时间的浪费，以及利用吹气烘干茶叶所带来的一系列弊端。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，包括支架；所述支架顶部的左端设置有气压驱动块，且支架的顶部与气压驱动块的底部固定连接，所述气压驱动块的右端设置有烘干仓，所述烘干仓的底部与支架的顶部固定连接，烘干仓的正面设置有观察仓门，所述观察仓门的两端与烘干仓的内壁活动连接，所述烘干仓的右端对称设置有放置仓门，且烘干仓的内壁与放置仓门的两端活动连接。
[0007]优选地，所述烘干仓的内部均匀设置有加热二极管，且烘干仓的内壁与加热二极管的两端固定连接，所述加热二极管的正下方设置有活动板，所述活动板的底部对称设置有滑轨，且活动板的底部与滑轨的顶部相接触。
[0008]优选地，所述气压驱动块的右端设置有气压管，且气压驱动块的右端与气压管的左端固定连接，所述气压管的右端设置有导流环，且气压管的右端与导流环的左端固定连接，所述导流环的右端设置有橡胶层，且导流环的内壁与橡胶层的两端固定连接，所述橡胶层的内部设置有支杆，且橡胶层的内壁与支杆的左端相接触，所述支杆的右端设置有连接杆，且支杆的右端与连接杆的左端固定连接，所述连接杆的右端设置有固定盘，且连接杆的右端与固定盘的底部固定连接，所述支杆的左端设置有滑动盘，且支杆的左端与滑动盘的
外表面固定连接。
[0009]优选地，所述活动板包括安装板，所述安装板的顶部均匀设置有放置机构，且安装板的顶部与放置机构的底部固定连接，安装板的底部对称设置有液压柱，所述液压柱的顶部与安装板的底部固定连接，液压柱的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部与液压柱的底部固定连接，支撑柱的底部设置有滑动槽，所述滑动槽的底部与滑轨的顶部固定连接。
[0010]优选地，所述放置机构包括放置板，所述放置板的内部对称设置有安装框，且放置板的内壁与安装框的左端固定连接，所述安装框的右端设置有搅动板，且安装框的右端与搅拌板的左端活动连接，所述放置板的内部设置有隔离板，且放置板的内壁与隔离板的外表面固定连接。
[0011]优选地，所述搅动板的两端对称设置有活动块，且搅动板的右端与活动块的左端固定连接，所述活动块的两端均匀设置有连接弹簧，且活动块的正面与连接弹簧的右端固定连接，所述安装框的正面设置有橡胶挡板，且安装框的内壁与橡胶挡板的外表面固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术通过设置气压驱动块，可以大大提高该种气压驱动升降的茶叶烘干装置的使用效果，通过设置的连接杆和固定盘配合使用，可以将固定盘与活动板的底部固定连接，进而使得当该种气压驱动升降的茶叶烘干装置在进行工作时，通过气压驱动块内部产生气压进而使得滑动盘两侧的气压不同，进而使得支杆带动连接杆左右移动，使得活动板在该种气压驱动升降的茶叶烘干装置进行茶叶烘干时可以匀速晃动，进而使得放置在放置机构内部的茶叶可以受热均匀，达到更好的烘干效果。
[0014]2.本专利技术通过设置活动板，可以使得该种气压驱动升降的茶叶烘干装置的烘干效果显著提高，通过设置在活动板顶部的放置机构可以用来放置待加工茶叶，通过底部设置的液压柱可以调节放置机构与加热二极管之间的距离，进而调节烘干效果，通过底部的滑动槽和支撑柱可以使得整个活动板可以通过气压驱动，使得该种气压驱动升降的茶叶烘干装置在工作过程中可以不间断晃动，使得茶叶处于翻滚状态，进而使得待加工茶叶受热均匀，便于提高烘干效果。
[0015]3.本专利技术通过设置放置机构，可以使得该种气压驱动升降的茶叶烘干装置在进行工作时，可以通过放置机构用来放置待加工茶叶，通过设置放置机构内部的安装框用来安装连接弹簧，当该种气压驱动升降的茶叶烘干装置在进行工作时通过放置机构内部两端设置的连接弹簧使得活动块进行滑动，进而使得搅拌板在放置机构内部左右移动，使得放置在放置机构内部的待加工茶叶受到搅拌板的推动，使得茶叶在放置机构内随着搅拌板移动，且通过隔离板可以将茶叶残渣过滤到隔离板底部，大大提高了该种气压驱动升降的茶叶烘干装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的主视图；
[0017]图2是本专利技术图内部的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术图气压驱动块的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术图气压驱动块细节的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术图活动板的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术图放置机构的结构示意图；
[0022]图7是本专利技术图放置机构内部的结构示意图；
[0023]图中：支架1、气压驱动块2、烘干仓3、观察仓门4、放置仓门5、加热二极管6、活动板7、滑轨8、活动块9、连接弹簧10、橡胶挡板11、气压管21、导流环22、橡胶层23、支杆24、连接杆25、固定盘26、滑动盘27、滑动槽71、支撑柱72、液压柱73、放置机构74、安装板75、放置板76、搅动板77、隔离板78、安装框79。
具体实施方式
[0024]使用图1
‑
图7对本专利技术一实施方式的一种气压驱动升降的茶叶烘干装置进行如下说明。
[0025]如图1
‑
图7所示，本专利技术所述的一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，包括支架1；支架1顶部的左端设置有气压驱动块2，且支架1的顶部与气压驱动块2的底部固定连接，气压驱动块2的右端设置有烘干仓3，烘干仓3的底部与支架1的顶部固定连接，烘干仓3的正面设置有观察仓门4，观察仓门4的两端与烘干仓3的内壁活动连接，烘干仓3的右端对称设置有放置仓门5，且烘干仓3的内壁与放置仓门5的两端活动连接，设置气压驱动块2的目的是为了使得该种气压驱动升降的茶叶烘干装置在进行工作时可以实现活动板7进行循环往复的运动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，包括支架(1)；其特征在于：所述支架(1)顶部的左端设置有气压驱动块(2)，且支架(1)的顶部与气压驱动块(2)的底部固定连接，所述气压驱动块(2)的右端设置有烘干仓(3)，所述烘干仓(3)的底部与支架(1)的顶部固定连接，烘干仓(3)的正面设置有观察仓门(4)，所述观察仓门(4)的两端与烘干仓(3)的内壁活动连接，所述烘干仓(3)的右端对称设置有放置仓门(5)，且烘干仓(3)的内壁与放置仓门(5)的两端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(3)的内部均匀设置有加热二极管(6)，且烘干仓(3)的内壁与加热二极管(6)的两端固定连接，所述加热二极管(6)的正下方设置有活动板(7)，所述活动板(7)的底部对称设置有滑轨(8)，且活动板(7)的底部与滑轨(8)的顶部相接触。3.根据权利要求1所述的一种气压驱动升降的茶叶烘干装置，其特征在于：所述气压驱动块(2)的右端设置有气压管(21)，且气压驱动块(2)的右端与气压管(21)的左端固定连接，所述气压管(21)的右端设置有导流环(22)，且气压管(21)的右端与导流环(22)的左端固定连接，所述导流环(22)的右端设置有橡胶层(23)，且导流环(22)的内壁与橡胶层(23)的两端固定连接，所述橡胶层(23)的内部设置有支杆(24)，且橡胶层(23)的内壁与支杆(24)的左端相接触，所述支杆(24)的右端设置有连接杆(25)，且支杆(24)的右端与连接杆(25)的左端固定连接，所述连接杆(25)的右端设置有固定盘(26)，且连接杆(25)的右端与固定盘(26)的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张素杰，
申请(专利权)人：张素杰，
类型：发明
国别省市：
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