一种侧反射器自动卡装装置制造方法及图纸

技术编号:31133750 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:30
本实用新型专利技术涉及一种侧反射器自动卡装装置,包括顶板、上传料件、导向组件、下传料件、限位板以及装配件;所述上传料件通过顶板与下传料件连接,所述顶板上设置有侧槽,所述导向组件与上传料件和侧槽位置相对应,所述上传料件上设置有检测组件,所述限位板与侧槽和下传料件位置相对应,所述下传料件上设置有动力件,所述装配件通过动力件的旋转轴与下传料件连接,所述装配件与限位板位置相对应。本实用新型专利技术提供一种侧反射器自动卡装装置,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种侧反射器自动卡装装置


[0001]本技术涉及装配领域,具体涉及一种侧反射器自动卡装装置。

技术介绍

[0002]侧反射器是自行车上的零件,用于反射侧面发出的光线,提醒侧面的司机前面有人,侧反射器通常由两个注塑件组合在一起。
[0003]现在常用的侧反射器组装方式是操作者手动将两个侧反射器零件卡接在一起,人力劳动强度大,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种侧反射器自动卡装装置,解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0006]一种侧反射器自动卡装装置,包括顶板、上传料件、导向组件、下传料件、限位板以及装配件;所述上传料件通过顶板与下传料件连接,所述顶板上设置有侧槽,所述导向组件与上传料件和侧槽位置相对应,所述上传料件上设置有检测组件,所述限位板与侧槽和下传料件位置相对应,所述下传料件上设置有动力件,所述装配件通过动力件的旋转轴与下传料件连接,所述装配件与限位板位置相对应。
[0007]进一步的,所述检测组件包括框架、检测件以及感应器,所述框架上设置有中槽,所述感应器具体位于中槽的侧壁上,所述检测件贯通中槽。
[0008]进一步的,所述感应器具体为压力感应器,所述检测件包括运动板、复位件、连接轴以及检测头,所述检测头通过连接轴与运动板活动连接,所述运动板通过复位件与中槽的侧壁活动连接。
[0009]进一步的,所述上传料件上设置有料带,所述料带上设置有料槽,所述装配件上设置有压板,所述导向组件包括导向复位件和导向件,所述动力件具体为马达,所述限位板具体位于侧槽内。
[0010]进一步的,所述料槽与导向件位置相对应,所述压板与限位板位置相对应,所述导向件通过导向复位件与顶板活动连接,所述导向件上设置有斜面,所述斜面与料槽位置相对应。
[0011]本技术的有益效果为:提供一种侧反射器自动卡装装置,通过顶板、上传料件、导向组件、下传料件、限位板以及装配件相互配合使用,实现使用装置代替人工装配侧反射器的效果,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种侧反射器自动卡装装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种侧反射器自动卡装装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种侧反射器自动卡装装置的整体结构主视图。
[0015]图中:1、顶板;2、侧槽;3、上传料件;31、料带;32、料槽;4、导向组件;41、导向复位件;42、导向件;43、斜面;5、下传料件;6、限位板;7、动力件;8、装配件;81、压板;9、检测组件;91、框架;92、中槽;93、检测件;94、运动板;95、复位件;96、连接轴;97、检测头;98、感应器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3,一种侧反射器自动卡装装置,包括顶板1、上传料件3、导向组件4、下传料件5、限位板6以及装配件8;所述上传料件3通过顶板1与下传料件5连接,所述上传料件3与下传料件5均用于传送侧反射器零件,所述顶板1上设置有侧槽2,用于充当传送侧反射器零件的通道,所述导向组件4与上传料件3和侧槽2位置相对应,用于对上传料件3上的侧反射器零件进行导向,使侧反射器零件在料带31靠近顶板1处带动侧反射器零件旋转时离开料槽32并进入侧槽2内,所述上传料件3上设置有检测组件9,用于检测侧反射器零件是否放反,所述限位板6与侧槽2和下传料件5位置相对应,用于将侧反射器的另一个零件送入侧槽2内的限位板6上,所述下传料件5上设置有动力件7,所述装配件8通过动力件7的旋转轴与下传料件5连接,用于带动装配件8旋转压紧两个侧反射器零件使两者卡接在一起,所述装配件8与限位板6位置相对应,所述上传料件3、下传料件5、动力件7以及检测组件9均与外部控制系统电性连接。
[0018]所述检测组件9包括框架91、检测件93以及感应器98,所述框架91上设置有中槽92,所述感应器98具体位于中槽92的侧壁上,所述检测件93贯通中槽92。
[0019]所述感应器98具体为压力感应器,用于检测运动板94是否被侧反射器零件带动跟着一起运动,进而实现检测侧反射器零件是否放反,所述检测件93包括运动板94、复位件95、连接轴96以及检测头97,所述检测头97通过连接轴96与运动板94活动连接,用于确保检测头97可以上下方向自由运动,所述运动板94通过复位件95与中槽92的侧壁活动连接,用于带动运动板94复位。
[0020]所述上传料件3上设置有料带31,用于带动侧反射器零件运动,所述料带31上设置有料槽32,用于放置侧反射器零件,所述装配件8上设置有压板81,用于直接压紧两个侧反射器零件,所述导向组件4包括导向复位件41和导向件42,用于对侧反射器零件起到导向作用,所述动力件7具体为马达,所述限位板6具体位于侧槽2内。
[0021]所述料槽32与导向件42位置相对应,所述压板81与限位板6位置相对应,所述导向件42通过导向复位件41与顶板1活动连接,用于带动导向件42复位,所述导向件42上设置有斜面43,所述斜面43与料槽32位置相对应,用于对料槽32内的侧反射器零件进行导向。
[0022]本技术的工作原理为:当开始装配工作前,将装置与侧反射器两个零件的传送振动盘的送料通道连接,进而两个振动盘将两种零件分别输送到上传料件3和下传料件5上,在外部控制系统的控制下上传料件3带动料槽32内的侧反射器零件向顶板1运动,当上传料件3上的侧反射器零件到达检测组件9的下面时,侧反射器零件的上表面接触检测头97并推动连接轴96向上运动,当侧反射器放置正确时正面朝上,由于侧反射器零件的正面是
光滑的,侧反射器零件不能带动运动板94靠近感应器98,上传料件3正常带动侧反射器零件向顶板1运动,当侧反射器零件放反后侧反射器零件背面粗糙,侧反射器零件可以带动运动板94拉伸复位件93靠近感应器98,感应器98将压力信号传输给外部控制系统,进而侧反射器零件远离检测头97后外部搬运机构将该侧反射器零件翻转过来;当上传料件3上的侧反射器零件靠近导向件42后接触斜面43,在此过程中料带31带动料槽32内的侧反射器零件在靠近导向组件4处发生旋转,在此过程中侧反射器零件接触斜面43并远离料槽32,在此过程中远离料槽32的侧反射器零件到达侧槽2内,与此同时下传料件5将侧反射器的另一个零件输送到限位板6上,在重力的作用下侧反射器零件经过侧槽2到达限位板6上的另一个侧反射器零件的上面,此时完成侧反射器的两个零件的搬运工序;然后在外部控制系统的控制下动力件7开始工作带动装配件8开始旋转,在此过程中压板81压紧两个侧反射器零件,使两者卡接在一起,进而动力件7带动装配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧反射器自动卡装装置,其特征在于:包括顶板(1)、上传料件(3)、导向组件(4)、下传料件(5)、限位板(6)以及装配件(8);所述上传料件(3)通过顶板(1)与下传料件(5)连接,所述顶板(1)上设置有侧槽(2),所述导向组件(4)与上传料件(3)和侧槽(2)位置相对应,所述上传料件(3)上设置有检测组件(9),所述限位板(6)与侧槽(2)和下传料件(5)位置相对应,所述下传料件(5)上设置有动力件(7),所述装配件(8)通过动力件(7)的旋转轴与下传料件(5)连接,所述装配件(8)与限位板(6)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种侧反射器自动卡装装置,其特征在于:所述检测组件(9)包括框架(91)、检测件(93)以及感应器(98),所述框架(91)上设置有中槽(92),所述感应器(98)具体位于中槽(92)的侧壁上,所述检测件(93)贯通中槽(92)。3.根据权利要求2所述的一种侧反射器自动卡装装置,其特征在于:所述感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员:山国强金耀华
申请(专利权)人:昆山汇美华德五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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