一种高速钢异型刀具制造技术

技术编号:31133409 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 20:30
本实用新型专利技术公开了一种高速钢异型刀具,包括刀体、限位机构、刀头和卸力机构,所述刀体左侧侧壁开设有提高刀具调节和固定稳定性的限位机构,所述刀体右侧上次两侧壁开设有侧槽,所述侧槽内部熔铸有防滑条,所述刀体右端侧壁熔接有刀头,所述刀头内部安装有对使用过程反作用力缓冲的卸力机构。通过限位机构对刀具的调节和固定的螺栓进行限位,相反的对刀具进行有效的限位,增加了使用的稳定性,通过卸力机构将刀头在使用过程中的反作用力进行缓冲,增加了刀头的使用寿命。加了刀头的使用寿命。加了刀头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢异型刀具


[0001]本技术涉及锚链生产用治具
,特别涉及一种高速钢异型刀具。

技术介绍

[0002]锚链是连接船体与锚的钢质链条。锚链的作用主要是:连接锚与船,向船体传递锚的抓驻力;在锚泊时,因抛出的锚链有一定的重量,可在水中对船舶所受到的风流等外力起一定的缓冲作用;平卧水底部分的锚链对锚的作用力保持水平,有利于锚的可靠抓底,在生产的过程中需要对异型钢原材料进行切口加工,需要用到专用的切口刀具。
[0003]专利CN202021544722.0的公布了一种钢筋剪切机送料装置,该装置通过伺服电机带动移动环推动两块挤压板相互靠近对钢筋进行挤压固定,同时推动安装环在导向杆上移动,从而对钢筋进行推送,且当伺服电机反转时,移动环远离挤压板,使挤压板松开,从而在安装环复位的过程中不会带动钢筋移动,从而由伺服电机的转动对钢筋进行推送,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
[0004]上述剪切装置有些不足之处:1、上述剪切装置的刀具在调节距离后的固定效果不明显,容易产生便宜松动,加工的效果降低。2、上述剪切装置的刀具在长期夹切的过程中,刀头受到反作用力的挤压,容易变形受损,降低了刀头的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高速钢异型刀具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种高速钢异型刀具,包括刀体、限位机构、刀头和卸力机构,所述刀体左侧侧壁开设有提高刀具调节和固定稳定性的限位机构,所述刀体右侧上次两侧壁开设有侧槽,所述侧槽内部熔铸有防滑条,所述刀体右端侧壁熔接有刀头,所述刀头内部安装有对使用过程反作用力缓冲的卸力机构;
[0008]所述限位机构包括限位槽和限位孔,所述限位槽开设在上侧壁内部,所述限位孔开设在左侧壁内部。
[0009]进一步地,所述卸力机构包括第一内槽和第二内槽,所述第一内槽开设在刀头中心内部,所述第一内槽内部安装有第一弹簧,所述第二内槽开设在刀头前后侧内部,所述第二内槽内部安装有第二弹簧;将刀头受到的作用力缓冲,提高刀头的使用寿命。
[0010]进一步地,所述限位槽的宽度尺寸与竖直方向调节螺栓的直径尺寸相互吻合,所述限位孔的直径尺寸与横向调节螺栓的直径尺寸相互吻合;使刀具在被调节以及固定后更加稳定,提高了使用的稳定性。
[0011]进一步地,所述防滑条均匀熔铸有六组且形状为三棱柱状;整体形成的锯齿状,增加接触面的拉持效果,在对刀具握持更换时更加轻松便捷。
[0012]进一步地,所述限位槽上下两侧对称开设;使刀具的正反两面皆可以稳定的使用。
[0013]进一步地,所述第二内槽与刀头斜边平行且前后对称;将刀头斜面受到作用力得到的缓冲更加均衡,提高刀头的使用寿命。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、当在对刀体进行安装时,手持锯齿状防滑条将刀体向左插入设备上的刀槽内,使外端的调节螺栓直接插入尺寸与调节螺栓尺寸相互吻合的限位孔内,同时将竖向的调节螺栓向下转动进入与之直径尺寸相互吻合的限位槽内,且扭动限位孔内的调节螺栓的过程中,调节螺栓被限位在限位孔内,相反的刀体受到限位孔内的调节螺栓的限制,在调节的过程中更加稳定,同时在对刀体位置的调节完成后,向下转动限位槽内的螺栓使其只能在限位槽内转动,也就使刀体的前后向受到限位槽内螺栓的限制,避免了前后方向的偏移,通过限位槽和限位孔对相应螺栓的限位,提高了刀体本身调节以及固定的稳定效果,增加了刀具的使用效果。
[0015]2、在使用刀具对高速异型钢进行夹切时,刀头对棒材夹切的反作用力使刀头自身受到挤压,挤压时刀头尖端将压力顺着中心向刀头外端传递,置于刀头中心内部的第一内槽内的第一弹簧受到压力收缩形变将动能转换为弹性势能,从而将部分压力缓冲,而刀头尖端受到的压力也会顺着刀头两侧斜边产生斜向压力,这时两侧第二内槽内的第二弹簧受到压力同样将动能转换为弹性势能,对压力进一步缓冲,即可对刀头受到的反作用力进行有效的缓冲,避免了刀头长期受到反作用力从而受损变形,提高了刀头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高速钢异型刀具的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高速钢异型刀具的左视局部立体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种高速钢异型刀具的刀头俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、刀体;201、限位槽;202、限位孔;3、侧槽;4、防滑条;5、刀头;601、第一内槽;602、第一弹簧;603、第二内槽;604、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

3所示,一种高速钢异型刀具,包括刀体1、限位机构、刀头5和卸力机构,刀体1左侧侧壁开设有提高刀具调节和固定稳定性的限位机构,刀体1右侧上次两侧壁开设有侧槽3,侧槽3内部熔铸有防滑条4,刀体1右端侧壁熔接有刀头5,刀头5内部安装有对使用过程反作用力缓冲的卸力机构;
[0022]限位机构包括限位槽201和限位孔202,限位槽201开设在上侧壁内部,限位孔202开设在左侧壁内部。
[0023]其中,卸力机构包括第一内槽601和第二内槽603,第一内槽601开设在刀头5中心内部,第一内槽601内部安装有第一弹簧602,第二内槽603开设在刀头5前后侧内部,第二内槽603内部安装有第二弹簧604;将刀头5受到的作用力缓冲,提高刀头5的使用寿命。
[0024]其中,限位槽201的宽度尺寸与竖直方向调节螺栓的直径尺寸相互吻合,限位孔202的直径尺寸与横向调节螺栓的直径尺寸相互吻合;使刀具在被调节以及固定后更加稳定,提高了使用的稳定性。
[0025]其中,防滑条4均匀熔铸有六组且形状为三棱柱状;整体形成的锯齿状,增加接触面的拉持效果,在对刀具握持更换时更加轻松便捷。
[0026]其中,限位槽201上下两侧对称开设;使刀具的正反两面皆可以稳定的使用。
[0027]其中,第二内槽603与刀头5斜边平行且前后对称;将刀头5斜面受到作用力得到的缓冲更加均衡,提高刀头5的使用寿命。
[0028]需要说明的是,本技术为一种高速钢异型刀具,当在对刀体1进行安装时,手持锯齿状防滑条4将刀体1向左插入设备上的刀槽内,使外端的调节螺栓直接插入尺寸与调节螺栓尺寸相互吻合的限位孔202内,同时将竖向的调节螺栓向下转动进入与之直径尺寸相互吻合的限位槽201内,且扭动限位孔202内的调节螺栓的过程中,调节螺栓被限位在限位孔202内,相反的刀体1受到限位孔202内的调节螺栓的限制,在调节的过程中更加稳定,同时在对刀体1位置的调节完成后,向下转动限位槽201内的螺栓使其只能在限位槽201内转动,也就使刀体1的前后向受到限位槽201内螺栓的限制,避免了前后方向的偏移,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速钢异型刀具,其特征在于,包括刀体(1)、限位机构、刀头(5)和卸力机构,所述刀体(1)左侧侧壁开设有提高刀具调节和固定稳定性的限位机构,所述刀体(1)右侧上次两侧壁开设有侧槽(3),所述侧槽(3)内部熔铸有防滑条(4),所述刀体(1)右端侧壁熔接有刀头(5),所述刀头(5)内部安装有对使用过程反作用力缓冲的卸力机构;所述限位机构包括限位槽(201)和限位孔(202),所述限位槽(201)开设在上侧壁内部,所述限位孔(202)开设在左侧壁内部。2.根据权利要求1所述的一种高速钢异型刀具,其特征在于:所述卸力机构包括第一内槽(601)和第二内槽(603),所述第一内槽(601)开设在刀头(5)中心内部,所述第一内槽(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江金先
申请(专利权)人:镇江市黄墟锚链有限公司
类型:新型
国别省市:

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