一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法，包括旋转机组，所述旋转机组设置有旋转板，所述旋转板上设置有四组驱动轮，左右各两组所述驱动轮之间传输有锚链；所述旋转板的底端面设置有四组固定板，四组所述固定板与四组驱动轮位置匹配，所述固定板上设置有导向板，所述导向板上设置有限位组件，所述限位组件对锚链进行包裹；本发明专利技术的有益效果是：通过上述设置的限位组件对锚链进行包裹，在旋转机组带动锚链旋转时，由于限位组件包裹在锚链的外部，能避免锚链摆动幅度过大，与旋转机组周边设备碰撞，造成设备出现损坏

【技术实现步骤摘要】
一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条
。
常由锚端链节
、
中间链节和末端链节等组成，在锚链的生产过程中，通常采用四工位旋转机组进行生产，四个工位分别对应编环
、
闪光焊接
、
去刺和压档（整形），机组中间为旋转装置，分别控制四条短链转移至不同的工位上
。
[0003]但是在旋转机组带动锚链进行旋转时，锚链会出现过大的摆动，摆动的锚链会与旋转机组周边的设备接触，造成生产设备出现损坏，同时摆动的锚链还会造成锚链出现扭结现象，会影响后续的生产进程，鉴于此，本专利技术提出了一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的锚链生产定位装置，包括旋转机组，所述旋转机组设置有旋转板，所述旋转板上设置有四组驱动轮，左右各两组所述驱动轮之间传输有锚链；所述旋转板的底端面设置有四组固定板，四组所述固定板与四组驱动轮位置匹配，所述固定板上设置有导向板，所述导向板上设置有限位组件，所述限位组件对锚链进行包裹
。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述限位组件包括伸缩管道，所述伸缩管道的两端分别设置有连接套，所述连接套与固定板连接，所述锚链设置在伸缩管道的内腔
。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述固定板开设有安装孔，顶端一组所述连接套与安装孔连接，所述锚链通过安装孔进入至伸缩管道的内腔
。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述导向板上开设有导向槽；底端一组所述连接套上设置有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内，所述导向块在导向槽内滑动，使得伸缩管道长度改变
。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述导向块上设置有固定块，所述固定块上设置有贯穿的定位螺栓，所述定位螺栓与固定块螺纹连接，所述定位螺栓与导向槽槽底接触，对导向块进行限位
。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述伸缩管道的两端设置有锥形管道，所述锥形管道通过螺栓与连接套法兰连接
。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述固定板上开始有多组连接孔，所述连接孔通过螺栓与旋转板连接，使得导向板与旋转板同时
、
同向
、
同速运动
。
[0012]一种新型的锚链生产定位装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、
伸缩安装：将伸缩管道分别与两组连接套连接，使得伸缩管道与连接套同轴设置；
S2、
滑动进槽：拉动伸缩管道使得伸缩管道拉长，之后将导向块伸入至导向槽中，并检测导向块能是否在导向槽中滑动，若不能顺畅滑动对导向槽进行润滑处理；
S3、
定位连接：将四组固定板对应安装在四组驱动轮处，并且使得锚链自然垂直状态时，与连接套轴心共线；
S4、
滑动测试：当
S3、
定位连接完成后，驱动轮带动锚链进行位移，测试锚链能否在伸缩管道内滑动，如果不能顺畅滑动，更换直径合适的伸缩管道，直至锚链能在伸缩管道内滑动；
S5、
伸长限制：当
S4、
滑动测试完成后，拉动底端一组连接套，使得伸缩管道拉伸变长，底端一组连接套与锚链平齐，对锚链进行包裹；
S6、
旋转生产：当
S5、
伸长限制完成后，由旋转机组带动多组锚链进行旋转，使得多组锚链头部分别对应不同的加工位置
。
[0013]作为上述技术方案的改进，在
S2、
滑动进槽
、S5、
伸长限制完成后，旋转定位螺栓，使得定位螺栓与导向槽的槽底接触，对导向块进行定位处理
。
[0014]作为上述技术方案的改进，在
S4、
滑动测试中，底端一组连接套与锚链不齐平，且锚链头部设置在底端一组连接套的下方
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在旋转机组在多个工位之间进行旋转前，先将四组固定板分别安装在四组驱动轮处，之后分别在固定板上安装限位组件，并使得每组驱动轮上的锚链头部穿过限位组件，使得限位组件对锚链进行包裹处理；通过上述设置的限位组件对锚链进行包裹，在旋转机组带动锚链旋转时，由于限位组件包裹在锚链的外部，能避免锚链摆动幅度过大，与旋转机组周边设备碰撞，造成设备出现损坏；通过上述设置的限位组件对锚链进行包裹，在锚链旋转过程中，能避免锚链自身出现缠绕扭结，便于其他的工序对锚链进行加工处理
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术导向板
、
固定板的连接示意图；图3为本专利技术固定板的结构示意图；图4为本专利技术限位组件的结构示意图；图5为本专利技术图4中
A
处的放大结构示意图；图6为本专利技术连接套的结构示意图；
图7为本专利技术伸缩管道
、
锥形管道的连接示意图
。
[0017]图中：
10、
旋转机组；
11、
旋转板；
12、
驱动轮；
20、
锚链；
30、
固定板；
31、
连接孔；
32、
导向板；
33、
安装孔；
34、
导向槽；
40、
限位组件；
41、
连接套；
42、
伸缩管道；
43、
锥形管道；
44、
导向块；
45、
定位螺栓；
46、
固定块
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]实施例：如图1‑7所示，本实施例提出了一种新型的锚链生产定位装置，包括旋转机组
10
，所述旋转机组
10
设置有旋转板
11
，所述旋转板
11
上设置有四组驱动轮
12
，左右各两组所述驱动轮
12
之间传输有锚链
20
；所述旋转板
11
的底端面设置有四组固定板
30
，四组所述固定板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：包括旋转机组（
10
），所述旋转机组（
10
）设置有旋转板（
11
），所述旋转板（
11
）上设置有四组驱动轮（
12
），左右各两组所述驱动轮（
12
）之间传输有锚链（
20
）；所述旋转板（
11
）的底端面设置有四组固定板（
30
），四组所述固定板（
30
）与四组驱动轮（
12
）位置匹配，所述固定板（
30
）上设置有导向板（
32
），所述导向板（
32
）上设置有限位组件（
40
），所述限位组件（
40
）对锚链（
20
）进行包裹
。2.
根据权利要求1所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述限位组件（
40
）包括伸缩管道（
42
），所述伸缩管道（
42
）的两端分别设置有连接套（
41
），所述连接套（
41
）与固定板（
30
）连接，所述锚链（
20
）设置在伸缩管道（
42
）的内腔
。3.
根据权利要求2所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述固定板（
30
）开设有安装孔（
33
），顶端一组所述连接套（
41
）与安装孔（
33
）连接，所述锚链（
20
）通过安装孔（
33
）进入至伸缩管道（
42
）的内腔
。4.
根据权利要求2所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述导向板（
32
）上开设有导向槽（
34
）；底端一组所述连接套（
41
）上设置有导向块（
44
），所述导向块（
44
）滑动设置在导向槽（
34
）内，所述导向块（
44
）在导向槽（
34
）内滑动，使得伸缩管道（
42
）长度改变
。5.
根据权利要求4所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述导向块（
44
）上设置有固定块（
46
），所述固定块（
46
）上设置有贯穿的定位螺栓（
45
），所述定位螺栓（
45
）与固定块（
46
）螺纹连接，所述定位螺栓（
45
）与导向槽（
34
）槽底接触，对导向块（
44
）进行限位
。6.
根据权利要求2所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述伸缩管道（
42
）的两端设置有锥形管道（
43
），所述锥形管道（
43
）通过螺栓与连接套（
41
）法兰连接
。7.
根据权利要求1所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金先，
申请(专利权)人：镇江市黄墟锚链有限公司，
类型：发明
国别省市：