精炼炉四孔喂丝升降结构制造技术

本申请实施例涉及喂丝机辅助技术领域，具体为精炼炉四孔喂丝升降结构，包括四线喂丝机主体，所述四线喂丝机主体的顶部设置有控制器，所述四线喂丝机主体的右侧设置有四组出线口，且出线口的端部固定安装有固定导向管，所述固定导向管的外部活动安装有移动导向管，且移动导向管的外部固定连接有传动螺杆。该精炼炉四孔喂丝升降结构，通过电动伸缩杆带动传动架、驱动电机移动，对驱动电机输出轴上的主动齿轮高度进行调节，使主动齿轮可与不同位置的传动齿轮进行啮合，通过传动齿轮、主动齿轮进行传动，使驱动电机可带动不同的调节管转动，从而可实现对四组移动导向管高度进行调节，整体结构简单，降低了出现故障的概率。降低了出现故障的概率。降低了出现故障的概率。

【技术实现步骤摘要】
精炼炉四孔喂丝升降结构


[0001]本申请涉及喂丝机辅助
，更具体地，涉及精炼炉四孔喂丝升降结构。

技术介绍

[0002]喂丝机是精炼炉的重要组成部分，其主要功能是将Ca—Si丝、铝线、或含有各种粉剂的包芯线，以一定的速度喂入钢包的钢水里，对钢水进行炉外冶炼处理，从而使钢水的夹杂物形态等各项指标有明显的变化，满足钢水质量要求。
[0003]目前常见的喂丝机主要分为单线、双线以及四线结构，目前常见的升降机构，通常针对单线导管进行调节，当使用双线或者四线喂丝机进行供丝时，便需要安装与线数相同的升降机构，导致整体升降机构复杂，增加出现故障的概率，且导致成本增加，为此我们提出精炼炉四孔喂丝升降结构以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提出了精炼炉四孔喂丝升降结构，具有结构简单、可对四组线导管进行独立调节等优点，以改善上述问题。
[0005]为实现以上结构简单、可对四组线导管进行独立调节的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：精炼炉四孔喂丝升降结构，包括四线喂丝机主体，所述四线喂丝机主体的顶部设置有控制器，所述四线喂丝机主体的右侧设置有四组出线口，且出线口的端部固定安装有固定导向管，所述固定导向管的外部活动安装有移动导向管，且移动导向管的外部固定连接有传动螺杆，所述四线喂丝机主体的右侧活动安装有传动架，且传动架的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有主动齿轮，所述四线喂丝机主体的右侧固定安装有中心安装盘，且中心安装盘的顶部活动安装有四组调节管，所述调节管与传动螺杆螺纹连接，所述调节管的外部固定套装有传动齿轮，所述四线喂丝机主体右侧的上方固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴与传动架固定连接。
[0006]优选的，所述四线喂丝机主体的右侧固定安装有竖直的导向滑轨，所述导向滑轨与传动架活动连接，所述导向滑轨与传动架之间的角度为九十度。
[0007]优选的，所述驱动电机、主动齿轮位于四组调节管的中部，所述主动齿轮可与四组调节管外部的传动齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述中心安装盘的顶部固定安装有与调节管相互配合的限位环，所述调节管通过限位环活动安装于中心安装盘的顶部，四组所述调节管外部的传动齿轮处于不同平面。
[0009]优选的，所述移动导向管的内部与固定导向管的外部开设有相互配合的滑块与滑槽，所述移动导向管外部的下方固定安装有连接杆，且连接杆的一端与传动螺杆固定连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆与传动架之间的角度为九十度，所述电动伸缩杆、驱动电机均与控制器电性连接。
[0011]本申请提供的精炼炉四孔喂丝升降结构，具备以下有益效果：
[0012]1、该精炼炉四孔喂丝升降结构，通过电动伸缩杆带动传动架、驱动电机移动，对驱动电机输出轴上的主动齿轮高度进行调节，使主动齿轮可与不同位置的传动齿轮进行啮合，通过传动齿轮、主动齿轮进行传动，使驱动电机可带动不同的调节管转动，从而可实现对四组移动导向管高度进行调节，整体结构简单，降低了出现故障的概率，且仅仅通过一组驱动电机可对四组移动导向管进行调节，降低了制造与使用成本。
[0013]2、该精炼炉四孔喂丝升降结构，通过限位环对调节管位置进行限制，保证了调节管转动时的稳定性，防止调节管上下移动，保证调节管在转动时可带动传动螺杆上下移动，从而实现对移动导向管高度的调节，保证了该装置的有效性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出整体组合后的结构示意图；
[0016]图2示出了本申请实施例提出传动螺杆的结构示意图；
[0017]图3示出了本申请实施例提出中心安装盘顶部的结构示意图；
[0018]图4示出了本申请实施例提出驱动电机的结构示意图。
[0019]图中：1、四线喂丝机主体；2、控制器；3、固定导向管；4、移动导向管；5、连接杆；6、传动螺杆；7、中心安装盘；8、调节管；9、传动齿轮；10、传动架；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、导向滑轨；14、电动伸缩杆；15、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供技术方案：精炼炉四孔喂丝升降结构，包括四线喂丝机主体1，四线喂丝机主体1的顶部设置有控制器2，四线喂丝机主体1的右侧设置有四组出线口，且出线口的端部固定安装有固定导向管3，固定导向管3的外部活动安装有移动导向管4，且移动导向管4的外部固定连接有传动螺杆6，四线喂丝机主体1的右侧活动安装有传动架10，且传动架10的一端固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定套装有主动齿轮12，四线喂丝机主体1的右侧固定安装有中心安装盘7，且中心安装盘7的顶部活动安装有四组调节管8，调节管8与传动螺杆6螺纹连接，调节管8的外部固定套装有传动齿轮9，四线喂丝机主体1右侧的上方固定安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的输出轴与传动架10固定连接，四线喂丝机主体1的右侧固定安装有竖直的导向滑轨13，导向滑轨13与传动架10活动连接，通过导向滑轨13对传动架10移动方向进行限制，保证了传动架10、驱动电机11移动时的稳定性，降低该装置使用时出现故障的概率，导向滑轨13与传动架10之间的角度为九十度，保证传动架10可带动驱动电机11竖直上下移动，从而使驱动电机11输出轴上
的主动齿轮12可以不同高度与位置的传动齿轮9相互啮合，从而可通过不同位置的调节管8实现对不同位置的移动导向管4进行调节。
[0022]请参阅图3与4，电动伸缩杆14与传动架10之间的角度为九十度，电动伸缩杆14、驱动电机11均与控制器2电性连接，驱动电机11、主动齿轮12位于四组调节管8的中部，主动齿轮12可与四组调节管8外部的传动齿轮9相互啮合，通过电动伸缩杆14带动传动架10、驱动电机11移动，对主动齿轮12高度进行调节，使主动齿轮12可与不同位置的传动齿轮9进行啮合，通过传动齿轮9、主动齿轮12进行传动，使驱动电机11可带动不同的调节管8转动，从而可实现对四组移动导向管4高度进行调节，中心安装盘7的顶部固定安装有与调节管8相互配合的限位环15，调节管8通过限位环15活动安装于中心安装盘7的顶部，通过限位环15对调节管8位置进行限制，保证传动螺杆6可转动的同时，防止调节管8上下移动，保证调节管8在转动时可带动传动螺杆6上下移动，从而实现对移动导向管4高度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精炼炉四孔喂丝升降结构，包括四线喂丝机主体(1)，其特征在于：所述四线喂丝机主体(1)的顶部设置有控制器(2)，所述四线喂丝机主体(1)的右侧设置有四组出线口，且出线口的端部固定安装有固定导向管(3)，所述固定导向管(3)的外部活动安装有移动导向管(4)，且移动导向管(4)的外部固定连接有传动螺杆(6)，所述四线喂丝机主体(1)的右侧活动安装有传动架(10)，且传动架(10)的一端固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定套装有主动齿轮(12)，所述四线喂丝机主体(1)的右侧固定安装有中心安装盘(7)，且中心安装盘(7)的顶部活动安装有四组调节管(8)，所述调节管(8)与传动螺杆(6)螺纹连接，所述调节管(8)的外部固定套装有传动齿轮(9)，所述四线喂丝机主体(1)右侧的上方固定安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的输出轴与传动架(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的精炼炉四孔喂丝升降结构，其特征在于：所述四线喂丝机主体(1)的右侧固定安装有竖直的导向滑轨(13)，所述导向滑轨(13)与传动架(10)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成江，程刚岭，孙东亮，王艳涛，张正伟，
申请(专利权)人：河北永洋特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：