一种新型锚链出厂前强度检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型锚链出厂前强度检测装置及其使用方法，包括导轨，所述导轨上表面设置有能沿导轨方向往复移动的弧形槽，所述弧形槽上设置有能沿弧形槽形状移动且能对锚链进行固定的拉扯仓，所述导轨固定端设置有能固定锚链的固定仓，整个装置在弹簧槽、伸缩杆、引导轮和弧形槽的相互作用下，通过伸缩杆在弹簧槽内伸缩从而模仿锚链在海面上因海浪原因船只对锚链拉扯，整体检测更贴合实际，检测数据更加精准。据更加精准。据更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锚链出厂前强度检测装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种新型锚链出厂前强度检测装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]锚链是连接锚和船体之间的链条，用来传递和缓冲船舶所受的外力，特别是针对大船锚链，就需要其有一定的强度。
[0003]在生产锚链时，最后一步通常是对其强度进行检测，专利CN112082759A公布了一种锚链生产用链环强度检测装置及使用方法，该申请公开了一种锚链生产用链环强度检测装置，包括底座、支撑杆、两个立柱和支撑板，支撑杆和立柱的下端均焊接固定在底座上，支撑杆和立柱的上端均与支撑板的底部焊接固定，立柱的侧部开设有导向槽；转运机构包括电动滑台，电动滑台的滑动块上固定连接有电磁铁，电动滑台通过螺栓安装在支撑板上；升降机构包括电缸、两个导向块、固定板和支撑杆，支撑杆的一端与电缸的伸缩端固定连接，导向块滑动安装在导向槽内，导向块的一侧与固定板固定连接；拉伸机构包括电动推杆和固定件，电动推杆通过螺栓安装在固定板上，固定件安装在电动推杆的伸缩端。本方案可以有效的提高生产效率，降低工人的体力消耗。
[0004]上述一种锚链生产用链环强度检测装置及使用方法在使用过程中，其整体的检测方法还是相对传统，通过硬拉的方法进行检测，其检测相对暴力，并且不贴合锚链的实际使用情况，数据相对不够准确，因此，亟需一种更贴合锚链在海上使用情况的强度检测装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型锚链出厂前强度检测装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括导轨，所述导轨上表面设置有能沿导轨方向往复移动的弧形槽，所述弧形槽上设置有能沿弧形槽形状移动且能对锚链进行固定的拉扯仓，所述导轨固定端设置有能固定锚链的固定仓。
[0007]优选的，所述弧形槽表面设置有滑块，所述弧形槽表面设置有转动盘，所述转动盘表面靠近弧形槽一侧设置有弹簧槽，所述弹簧槽弹力输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与弧形槽内壁相对侧设置有引导轮，所述拉扯仓设置于伸缩杆表面。
[0008]优选的，所述弧形槽表面远离弧形槽一侧设置有滑块，所述滑块内部设置有传动杆，所述传动杆表面中间位置设置有从动齿轮，所述传动杆表面对称设置有移动齿轮，所述导轨表面与移动齿轮相对应位置设置有齿块。
[0009]优选的，所述固定仓和拉扯仓内部固定端均设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶动力输出端设置有锁定杆。
[0010]优选的，所述转动盘上表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮表面传动端设置有传动齿轮，所述滑块表面设置有第一电机，所述传动齿轮设置于第一电机表面。
[0011]优选的，所述从动齿轮表面传动端设置有主动齿轮，所述滑块表面设置有第二电
机，所述主动齿轮设置于第二电机表面。
[0012]优选的，所述齿块和移动齿轮相互啮合。
[0013]优选的，所述锁定杆表面呈凹陷状。
[0014]优选的，所述锁定杆表面远离液压千斤顶一侧设置有插接销。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、整体在使用时，利用有凹槽的锁定杆对锚链进行固定，从而模拟锚链与船锚相连时的场景，并且在插接销的插接作用下，整个锁定杆不会在检测中出现转动从而降低检测数据精度；2、整个装置在弹簧槽、伸缩杆、引导轮和弧形槽的相互作用下，通过伸缩杆在弹簧槽内伸缩从而模仿锚链在海面上因海浪原因船只对锚链拉扯，整体检测更贴合实际，检测数据更加精准。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例的俯视图结构示意图；图4为本专利技术实施例的滑块内部结构示意图；图5为本专利技术实施例的锁定杆结构示意图。
[0017]图中：1、导轨；2、固定仓；3、滑块；4、齿块；5、弧形槽；6、弹簧槽；7、伸缩杆；8、引导轮；9、拉扯仓；10、第一电机；11、第二电机；12、传动杆；13、从动齿轮；14、转动盘；15、转动齿轮；16、传动齿轮；17、主动齿轮；18、移动齿轮；19、锁定杆；20、液压千斤顶；21、插接销。
具体实施方式
[0018]为了便于解决现有的检测数据不贴合实际的问题，本专利技术提供了一种新型锚链出厂前强度检测装置及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是全部的专利技术。基于本专利技术中的专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他专利技术，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本专利技术提供了一种新型锚链出厂前强度检测装置，包括导轨1，所述导轨1上表面设置有能沿导轨1方向往复移动的弧形槽5，所述弧形槽5上设置有能沿弧形槽5形状移动且能对锚链进行固定的拉扯仓9，所述导轨1固定端设置有能固定锚链的固定仓2。
[0020]进一步的，所述弧形槽5表面设置有滑块3，所述弧形槽5表面设置有转动盘14，所述转动盘14表面靠近弧形槽5一侧设置有弹簧槽6，所述弹簧槽6弹力输出端设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7与弧形槽5内壁相对侧设置有引导轮8，所述拉扯仓9设置于伸缩杆7表面；在转动盘14转动的过程中，在弹力和拉扯力的共同作用下引导轮8会一直贴合在弧形槽5内壁，这样在弧形槽5内壁形状的支撑下会带动伸缩杆7在弹簧槽6内进行伸缩摆动，这样即可模仿船只在海面上在海浪作用下拉回摆动的效果。
[0021]进一步的，所述弧形槽5表面远离弧形槽5一侧设置有滑块3，所述滑块3内部设置
有传动杆12，所述传动杆12表面中间位置设置有从动齿轮13，所述传动杆12表面对称设置有移动齿轮18，所述导轨1表面与移动齿轮18相对应位置设置有齿块4；传动杆12转动就会带动传动杆12两侧的移动齿轮18转动，在移动齿轮18和齿块4啮合的作用下带动导轨1表面的滑块3移动，从而带动拉扯仓9沿导轨1方向移动。
[0022]进一步的，所述固定仓2和拉扯仓9内部固定端均设置有液压千斤顶20，所述液压千斤顶20动力输出端设置有锁定杆19；通过液压千斤顶20带动锁定杆19穿过锚链链圈对其进行固定。
[0023]进一步的，所述转动盘14上表面设置有转动齿轮15，所述转动齿轮15表面传动端设置有传动齿轮16，所述滑块3表面设置有第一电机10，所述传动齿轮16设置于第一电机10表面；通过第一电机10带动传动齿轮16转动进而带动转动齿轮15和其表面的转动盘14转动。
[0024]进一步的，所述从动齿轮13表面传动端设置有主动齿轮17，所述滑块3表面设置有第二电机11，所述主动齿轮17设置于第二电机11表面；通过第二电机11带动主动齿轮17转动进而带动从动齿轮13和其表面的传导杆12转动。
[0025]进一步的，所述齿块4和移动齿轮18相互啮合；在啮合的作用下可以更好的带动滑块3移动，并在扭力的作用下产生相对较大的拉力。
[0026]进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锚链出厂前强度检测装置，其特征在于：包括导轨（1），所述导轨（1）上表面设置有能沿导轨（1）方向往复移动的弧形槽（5），所述弧形槽（5）上设置有能沿弧形槽（5）形状移动且能对锚链进行固定的拉扯仓（9），所述导轨（1）固定端设置有能固定锚链的固定仓（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型锚链出厂前强度检测装置，其特征在于：所述弧形槽（5）表面设置有滑块（3），所述弧形槽（5）表面设置有转动盘（14），所述转动盘（14）表面靠近弧形槽（5）一侧设置有弹簧槽（6），所述弹簧槽（6）弹力输出端设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）与弧形槽（5）内壁相对侧设置有引导轮（8），所述拉扯仓（9）设置于伸缩杆（7）表面。3.根据权利要求1所述的一种新型锚链出厂前强度检测装置，其特征在于：所述弧形槽（5）表面远离弧形槽（5）一侧设置有滑块（3），所述滑块（3）内部设置有传动杆（12），所述传动杆（12）表面中间位置设置有从动齿轮（13），所述传动杆（12）表面对称设置有移动齿轮（18），所述导轨（1）表面与移动齿轮（18）相对应位置设置有齿块（4）。4.根据权利要求1所述的一种新型锚链出厂前强度检测装置，其特征在于：所述固定仓（2）和拉扯仓（9）内部固定端均设置有液压千斤顶（20），所述液压千斤顶（20）动力输出端设置有锁定杆（19）。5.根据权利要求3所述的一种新型锚链出厂前强度检测装置，其特征在于：所述转动盘（14）上表面设置有转动齿轮（15），所述转动齿轮（15）表面传动端设置有传动齿轮（16），所述滑块（3）表面设置有第一电机（10），所述传动齿轮（16）设置于第一电机（10）表面。6.根据权利要求3所述的一种新型锚链出厂前强度检测装置，其特征在于：所述从动齿轮（13）表面传动端设置有主动齿轮（17），所述滑块（3）表面设置有第二电机（11），所述主动齿轮（17）设置于第二电机（11）表面。7.根据权利要求3所述的一种新型锚链出厂前强...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金先，
申请(专利权)人：镇江市黄墟锚链有限公司，
类型：发明
国别省市：