一种用于制作空心胶囊的溶胶罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于制作空心胶囊的溶胶罐，包括罐体和盖体，所述罐体内部通过竖直的隔板分为第一溶胶区和第二溶胶区，所述第一溶胶区上侧的盖体上设有进料口，内部设有可转动的第一搅拌单元，所述第二溶胶区内设有连接筒，所述连接筒内通过可转动的转轴连接有螺旋叶片，所述连接筒顶部开设有导出口，所述隔板底部设有连通第一溶胶区底部和连接筒底部的导槽，所述第二溶胶区内位于连接筒外侧设有可绕连接筒周围转动的第二搅拌单元，所述第二溶胶区对应的箱体底部设有出料口，所述隔板、连接筒侧壁、箱体侧壁和底板内部均设有连通的水域加热层。本实用新型专利技术有益效果：该溶胶罐溶胶彻底、均匀、快速，能够有效提高空心胶囊生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作空心胶囊的溶胶罐


[0001]本技术属于空心胶囊生产设备领域，尤其是涉及一种用于制作空心胶囊的溶胶罐。

技术介绍

[0002]空心胶囊在生产过程中，需要先进行溶胶，也称化胶，通过溶胶罐进行融化胶液，形成液态介质再制作胶囊。目前，常用的溶胶罐大多内部空间较单一，直接进行一次搅拌，通过搅拌桨加速溶胶。这种结构很容易造成溶胶不均匀、且生产效率较低，严重影响胶液的质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种用于制作空心胶囊的溶胶罐。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于制作空心胶囊的溶胶罐，包括罐体和位于罐体上侧开口处的盖体，所述罐体内部通过竖直的隔板分为第一溶胶区和第二溶胶区，所述第一溶胶区上侧的盖体上设有进料口，内部设有可转动的第一搅拌单元，所述第二溶胶区内设有连接筒，所述连接筒内通过可转动的转轴连接有螺旋叶片，所述连接筒顶部开设有导出口，所述隔板底部设有连通第一溶胶区底部和连接筒底部的导槽，所述第二溶胶区内位于连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作空心胶囊的溶胶罐，其特征在于：包括罐体(1)和位于罐体(1)上侧开口处的盖体(14)，所述罐体(1)内部通过竖直的隔板(2)分为第一溶胶区(3)和第二溶胶区(5)，所述第一溶胶区(3)上侧的盖体(14)上设有进料口(9)，内部设有可转动的第一搅拌单元，所述第二溶胶区(5)内设有连接筒(21)，所述连接筒(21)内通过可转动的转轴(19)连接有螺旋叶片(4)，所述连接筒(21)顶部开设有导出口(24)，所述隔板(2)底部设有连通第一溶胶区(3)底部和连接筒(21)底部的导槽(18)，所述第二溶胶区(5)内位于连接筒(21)外侧设有可绕连接筒(21)周围转动的第二搅拌单元，所述第二溶胶区(5)对应的箱体底部设有出料口(8)，所述隔板(2)、连接筒(21)侧壁、箱体侧壁和底板内部均设有连通的水域加热层(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作空心胶囊的溶胶罐，其特征在于：所述箱体上侧对应隔板(2)顶部的内壁处周向设有环形凸沿(25)，所述环形凸沿(25)上设置有安装板(15)，所述盖体(14)顶部设有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴穿过盖体(14)固接有位于安装板(15)上侧的第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)两侧分别啮合有第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述第一搅拌单元顶端和第二搅拌单元顶端均穿出安装板(15)并分别固接在第二齿轮(12)、第三齿轮(13)上。3.根据权利要求2所述的一种用于制作空心胶囊的溶胶罐，其特征在于：所述进料口(9)侧壁为倒锥面结构，且在所述进料口(9)底部设有进料管，所述进料管底部位于安装板(15)下侧。4.根据权利要求2所述的一种用于制作空心胶囊的溶胶罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，林章秀，梁军行，
申请(专利权)人：浙江石城胶丸有限公司，
类型：新型
国别省市：