一种胶囊抛光机用进料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶囊抛光机用进料斗，包括进料管，进料管内贯穿插接有水平设置且能转动的转杆，转杆上位于进料管内部处设有多个能拆卸的搅动杆，在转杆一端固接有位于进料管外侧的手轮，并在转杆上位于进料管内靠近手轮的一侧处螺接有限位件，限位件朝向手轮的一侧与进料管内侧壁相抵。本实用新型专利技术有益效果：在进料管内设置转杆，转杆上固接可拆卸的搅动杆，当转杆随手轮转动时，带动搅动杆转动使之对胶囊起到搅动的作用，避免胶囊堆积在进料管处；并且设置限位件对转杆进行转杆长度方向的定位，避免转杆抽出进料管；该装置能够有效确保胶囊顺利进入抛光机机体内部而不发生堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊抛光机用进料斗


[0001]本技术属于胶囊抛光机配件领域，尤其是涉及一种胶囊抛光机用进料斗。

技术介绍

[0002]胶囊抛光机用于去除胶囊表面的粉尘，能够对胶囊表面进行清理。在申请号为2021201034956的专利文件中公开了一种胶囊抛光机，其具体公开了以下结构：料斗底端连接有供胶囊通过的进料通道，进料通道为矩形框结构包括一对相对设置的安装板和一对相对设置的侧板，两块侧板分别连接于安装板的两侧，进料通道中设有用于控制胶囊流量的导流机构，导流机构包括铰接于进料通道上端的两个用于闭合进料通道的限流板，两个限流板对称设置，当两个限流板相靠近的一端相互抵触时，进料通道处于闭合状态，进料通道上设有用于调节两个限流板向下转动的角度以形成供胶囊通过的落料口的调节机构。但是，当大量胶囊进入时且没有及时落入抛光桶内时，在限流板底部处也会发生堵塞，就会卡住限流板，阻碍其运动。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种胶囊抛光机用进料斗。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种胶囊抛光机用进料斗，包括进料管，进料管内贯穿插接有水平设置且能转动的转杆，转杆上位于进料管内部处设有多个能拆卸的搅动杆，在转杆一端固接有位于进料管外侧的手轮，并在转杆上位于进料管内靠近手轮的一侧处螺接有限位件，限位件朝向手轮的一侧与进料管内侧壁相抵。
[0006]进一步的，转杆上对应每个搅动杆处均开设有带有内螺纹的安装孔，搅动杆中间处设有外螺纹，并通过螺纹连接在转杆的安装孔中，且搅动杆的长度小于进料管的宽度。
[0007]进一步的，进料管两侧对应转杆处均开设有通孔，并在进料管侧壁上对应转杆的两端处设有轴承，转杆前端连接在前侧的轴承内，后端穿过后侧的轴承，手轮位于后侧的轴承外部。
[0008]进一步的，轴承均位于进料管外侧壁处，且进料管两侧外侧壁上对应轴承处均固接有轴承座，轴承设置在相应的轴承座内。
[0009]进一步的，进料管两侧外侧壁上对应轴承座处均设有支架，支架包括水平板和竖直固接于水平板上侧的竖直板，水平板焊接在进料管外侧壁上，竖直板远离进料管侧壁设置并位于轴承座的外侧，轴承座通过螺钉固接在水平板上侧，并在靠近手轮的竖直板上对应转杆处开设有贯穿孔，转杆穿过贯穿孔设置，且轴承座的两端固定处露出竖直板设置。
[0010]进一步的，限位件包括环形限位凸台和固接于限位凸台远离手轮一侧的连接套，连接套的套孔处设有内螺纹，转杆上对应连接套处设有外螺纹，连接套和转杆螺纹连接在一起，且限位凸台朝向手轮的一侧与进料管内侧壁相抵。
[0011]进一步的，搅动杆数量为3个，并间隔分布，每相邻两个搅动杆之间均呈夹角设置，且夹角范围为45度
‑
60度。
[0012]进一步的，进料管为方管结构。
[0013]进一步的，进料管上端设有锥形进料口。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015]本技术所述的胶囊抛光机用进料斗在进料管内设置转杆，转杆上固接可拆卸的搅动杆，当转杆随手轮转动时，带动搅动杆转动使之对胶囊起到搅动的作用，避免胶囊堆积在进料管处；并且设置限位件对转杆进行转杆长度方向的定位，避免转杆抽出进料管。该装置能够有效确保胶囊顺利进入抛光机机体内部而不发生堵塞。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的胶囊抛光机用进料斗结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的胶囊抛光机用进料斗俯视状态下的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、进料管；2、转杆；21、安装孔；3、手轮；4、搅动杆；5、限位块；51、限位凸台；52、连接套；6、轴承座；7、支架；71、水平板；72、竖直板；8、进料口。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]如图所示，一种胶囊抛光机用进料斗，包括进料管1，进料管1内贯穿插接有水平设置且能转动的转杆2，转杆2上位于进料管1内部处设有多个能拆卸的搅动杆4，在转杆2一端
固接有位于进料管1外侧的手轮3，并在转杆2上位于进料管1内靠近手轮3的一侧处螺接有限位件，限位件朝向手轮3的一侧与进料管1内侧壁相抵。本实施例中，在进料管1内设置转杆2，转杆2上固接可拆卸的搅动杆4，当转杆2随手轮3转动时，带动搅动杆4转动使之对胶囊起到搅动的作用，避免胶囊堆积在进料管1处。并且设置限位件对转杆2进行转杆2长度方向的定位，避免转杆2抽出进料管1。本实施例中，手轮3也可以改为电机，将电机输出轴与转杆2一端固定。
[0026]转杆2上对应每个搅动杆4处均开设有带有内螺纹的安装孔21，搅动杆4中间处设有外螺纹，并通过螺纹连接在转杆2的安装孔21中，且搅动杆4的长度小于进料管1的宽度，确保搅动杆4能随转杆2在进料管1内转动。本实施例中，将搅动杆4螺接固定在转杆2上，方便转杆2安装到位后，在进料管1内安装搅动杆4。
[0027]进料管1两侧对应转杆2处均开设有通孔，并在进料管1侧壁上对应转杆2的两端处设有轴承，转杆2前端连接在前侧的轴承内，后端穿过后侧的轴承，手轮3位于后侧的轴承外部，方便操作手轮3转动，同时通过两个轴承使转杆2转动更顺畅。
[0028]轴承均位于进料管1外侧壁处，且进料管1两侧外侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊抛光机用进料斗，其特征在于：包括进料管，进料管内贯穿插接有水平设置且能转动的转杆，转杆上位于进料管内部处设有多个能拆卸的搅动杆，在转杆一端固接有位于进料管外侧的手轮，并在转杆上位于进料管内靠近手轮的一侧处螺接有限位件，限位件朝向手轮的一侧与进料管内侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种胶囊抛光机用进料斗，其特征在于：转杆上对应每个搅动杆处均开设有带有内螺纹的安装孔，搅动杆中间处设有外螺纹，并通过螺纹连接在转杆的安装孔中，且搅动杆的长度小于进料管的宽度。3.根据权利要求1所述的一种胶囊抛光机用进料斗，其特征在于：进料管两侧对应转杆处均开设有通孔，并在进料管侧壁上对应转杆的两端处设有轴承，转杆前端连接在前侧的轴承内，后端穿过后侧的轴承，手轮位于后侧的轴承外部。4.根据权利要求3所述的一种胶囊抛光机用进料斗，其特征在于：轴承均位于进料管外侧壁处，且进料管两侧外侧壁上对应轴承处均固接有轴承座，轴承设置在相应的轴承座内。5.根据权利要求4所述的一种胶囊抛光机用进料斗，其特征在于：进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，林章秀，梁军行，
申请(专利权)人：浙江石城胶丸有限公司，
类型：新型
国别省市：