一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件制造技术

本实用新型专利技术涉及轧机导卫技术领域，具体为一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，包括固定架，所述固定架的内部横向插设有引导辊，且引导辊的外侧套接有钢带本体，所述引导辊的左侧贯穿固定架内壁固定连接有驱动轴，所述固定架的上侧设置有导卫架，且导卫架的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部竖向插设有丝杆，所述丝杆的下侧通过轴承连接有移动块，所述移动块上侧的左右两端设置有限位机构。本实用新型专利技术设置有丝杆和移动块，有效防止钢带本体在生产线中出现跑偏的现象，同时可适用于多种规格的钢带本体，以提升本装置使用过程中的适用性，设置有安装机构，可方便工作人员将导卫架从固定架的上侧拆卸出，便于将其快速的安装在合适位置处。位置处。位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件


[0001]本技术涉及轧机导卫
，具体为一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件。

技术介绍

[0002]在钢坯轧制过程中，为了使轧件按照规定的位置和方向进出轧辊，需要使用到导卫装置，但是现有的导卫装置其本身在使用时，大多为一体式设置，仅能满足同种规格轧件的使用需求，由于轧件的种类较多，从而使用者需多次频繁的更换导卫装置，进而会影响到使用者的工作效率，导致其在使用过程较为局限，为此我们提出了一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的导卫装置使用较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，包括固定架，所述固定架的内部横向插设有引导辊，且引导辊的外侧套接有钢带本体，所述引导辊的左侧贯穿固定架内壁固定连接有驱动轴，所述固定架的上侧设置有导卫架，且导卫架的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部竖向插设有丝杆，所述丝杆的下侧通过轴承连接有移动块，所述移动块上侧的左右两端设置有限位机构，所述导卫架的外侧设置有安装机构。
[0005]优选的，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆的下侧与移动块固定连接，所述连接杆的上侧连接有连接板，且连接板的左右两端对称插设有竖杆，所述导卫架的内部开设有槽洞，所述竖杆的上侧与槽洞的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述移动块下侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆横向连接有横杆，所述横杆的外侧活动套接有移动环，且移动环的下侧固定连接有限位块，所述移动环的上侧设置有锁定机构。
[0007]优选的，所述安装机构包括套块，所述套块活动套接在导卫架的左右两端，所述套块的内端固定连接有滑块，所述导卫架的外侧与滑块相对应的位置开设有滑槽，所述导卫架的左右两端分别横向连接有弹簧，且弹簧的另一端皆与套块固定连接，所述套块的外侧固定连接有嵌块，所述固定架的内壁开设有与嵌块相配合的卡槽。
[0008]优选的，所述锁定机构包括固定块，所述固定块的下侧与移动环固定连接，所述固定块的内部插设有插设杆，且插设杆的上侧延伸至移动块的外侧，所述移动块的上侧横向等距开设有与插设杆相配合的嵌槽。
[0009]优选的，所述限位块的内端胶合有胶垫，且胶垫的内部开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有丝杆和移动块，使用时，工作人员通过转动丝杆，从而使其下侧连接的移动块与钢带本体的外侧相抵
接，从而得以有效防止钢带本体在生产线中出现跑偏的现象，同时可适用于多种规格的钢带本体，以提升本装置使用过程中的适用性；
[0011]通过设置有安装机构，使用时，工作人员可通过拉动套块，从而使其受力在导卫架的外侧滑动，从而，同时得以实现对其的重复使用，以提升本装置使用过程中的灵活性。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的连接杆和限位块立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的导卫架和套块结构正视剖面示意图；
[0017]图5为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0018]图6为本技术的图3中B的局部放大示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、引导辊；3、钢带本体；4、驱动轴；5、导卫架；6、丝杆；7、移动块；8、连接杆；9、连接板；10、竖杆；11、限位块；12、横杆；13、移动环；14、固定块；15、插设杆；16、套块；17、滑块；18、弹簧；19、嵌块。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，包括固定架1，固定架1的内部横向插设有引导辊2，且引导辊2的外侧套接有钢带本体3，引导辊2的左侧贯穿固定架1内壁固定连接有驱动轴4，驱动轴4的左侧与驱动设备相连接，通过驱动轴4的转动，可实现引导辊2的同步转动，从而得以实现对钢带本体3的输送，固定架1的上侧设置有导卫架5，且导卫架5的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部竖向插设有丝杆6，丝杆6的下侧通过轴承连接有移动块7，移动块7上侧的左右两端设置有限位机构，导卫架5的外侧设置有安装机构；
[0022]进一步的，根据附图1、附图2和附图5所示，限位机构包括连接杆8，连接杆8的下侧与移动块7固定连接，连接杆8的上侧连接有连接板9，且连接板9的左右两端对称插设有竖杆10，导卫架5的内部开设有槽洞，竖杆10的上侧与槽洞的内壁固定连接，在工作人员转动丝杆6的过程中，其外侧得以与螺纹槽进行螺纹配合，从而使得丝杆6下侧连接的移动块7同时受力移动，在移动块7移动的过程中，移动块7上侧连接的连接杆8得以同时受力，此时连接板9得以沿竖杆10的外表面滑动，可有效避免导卫架5出现空转的现象，从而保证对钢带本体3的限位效果，保证钢带本体3的均匀受力，提升了整体的成品质量。
[0023]进一步的，根据附图1、附图3和附图6所示，移动块7下侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆横向连接有横杆12，横杆12的外侧活动套接有移动环13，且移动环13的下侧固定连接有限位块11，移动环13的上侧设置有锁定机构，使用时，工作人员可通过横杆12和移动环13的相互配合，以实现对限位块11位置的调整，从而可满足宽度不同轧件的使用需要。
[0024]进一步的，根据附图1、附图2和附图4所示，安装机构包括套块16，套块16活动套接在导卫架5的左右两端，套块16的内端固定连接有滑块17，导卫架5的外侧与滑块17相对应的位置开设有滑槽，导卫架5的左右两端分别横向连接有弹簧18，且弹簧18的另一端皆与套块16固定连接，套块16的外侧固定连接有嵌块19，固定架1的内壁开设有与嵌块19相配合的卡槽，使用时，工作人员可将导卫架5置于固定架1的上侧，随即可通过推动套块16，从而使其内端连接的滑块17受力在滑槽中滑动，此时工作人员得以将套块16外侧连接的嵌块19延伸至卡槽的内部，以实现对导卫架5的安装，可有效提升本装置使用过程中的安装效率，同时得以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部横向插设有引导辊(2)，且引导辊(2)的外侧套接有钢带本体(3)，所述引导辊(2)的左侧贯穿固定架(1)内壁固定连接有驱动轴(4)，所述固定架(1)的上侧设置有导卫架(5)，且导卫架(5)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部竖向插设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的下侧通过轴承连接有移动块(7)，所述移动块(7)上侧的左右两端设置有限位机构，所述导卫架(5)的外侧设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，其特征在于：所述限位机构包括连接杆(8)，所述连接杆(8)的下侧与移动块(7)固定连接，所述连接杆(8)的上侧连接有连接板(9)，且连接板(9)的左右两端对称插设有竖杆(10)，所述导卫架(5)的内部开设有槽洞，所述竖杆(10)的上侧与槽洞的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，其特征在于：所述移动块(7)下侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆横向连接有横杆(12)，所述横杆(12)的外侧活动套接有移动环(13)，且移动环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华忠，吴锡江，耿志国，
申请(专利权)人：江苏久联冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：