一种锂电行业辊压分切设备除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，属于锂电除尘技术领域，包括分切机构以及除尘机构，分切机构包括分切滚刀组、进料辊组以及出料辊组，极片可沿进料辊组的外周面以及出料辊组的外周面传动，以使极片由进料工位传动到分切工位再传动到出料工位上，分切滚刀组的刀刃端可对极片的表面进行剪切动作以分切极片，设在出料工位上的除尘机构配置为第一除尘组，第一除尘组的除尘口与极片的表面相对应。本实用新型专利技术公开的锂电行业辊压分切设备除尘装置，可对多个工位上的电芯基材同步除尘，可高效可靠地对分切过程中的电芯基材进行除尘工作，以确保电芯基材分切质量，从而保证电芯成型质量。而保证电芯成型质量。而保证电芯成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电行业辊压分切设备除尘装置


[0001]本技术涉及锂电除尘
，尤其涉及一种锂电行业辊压分切设备除尘装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池(简称锂电池)具有高电压、高容量、长寿命等显著特点，正在拓展电动汽车和储能等大容量市场领域。为了满足更高要求，电池生产过程控制、电池各工序产品品质保证至关重要，小瑕疵也会给最终成品的性质产生致命的影响。
[0003]中国专利文献公开号CN106099035A公开的一种锂离电池极片连续成套自动生产线的辊压分切系统，包括辊压机构和分切机构，还包括缓冲机构和定速机构，所述缓冲机构和所述定速机构设置在所述辊压机构和所述分切机构之间的电池极片的输送路径上，经过所述辊压机构辊压的电池极片依次通过所述缓冲机构和所述定速机构后，被输送给所述分切机构。但是，上述辊压分切系统在分切极片等芯材时，难以保证设备各工位的清洁卫生，容易使粉尘等杂质混入芯材中污染芯材，进而缩短电池的使用寿命，降低电池的性能，甚至容易引发起火爆炸等安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，包括分切机构(1)以及若干个除尘机构(2)，所述除尘机构(2)用以清除所述分切机构(1)产生的粉尘，其特征在于：所述分切机构(1)包括至少一个用以分切极片(3)的分切滚刀组(11)、至少一个进料辊组(12)以及至少一个出料辊组(13)；所述进料辊组(12)设在进料工位(A)上，所述分切滚刀组(11)设在分切工位(B)上，所述出料辊组(13)设在出料工位(C)上；所述极片(3)可沿所述进料辊组(12)的外周面以及所述出料辊组(13)的外周面传动，以使所述极片(3)由所述进料工位(A)传动到所述分切工位(B)再传动到所述出料工位(C)上；所述极片(3)可穿过所述分切滚刀组(11)，所述分切滚刀组(11)的刀刃端可对经过所述分切工位(B)的所述极片(3)的表面进行剪切动作以分切所述极片(3)；至少一个设在所述出料工位(C)上的所述除尘机构(2)配置为第一除尘组(21)，所述第一除尘组(21)的除尘口与所述极片(3)的表面相对应。2.根据权利要求1所述的锂电行业辊压分切设备除尘装置，其特征在于：所述分切滚刀组(11)包括至少一个上滚刀(111)、与所述上滚刀(111)一一对应的下滚刀(112)、上刀轴(113)以及下刀轴(114)；所述上滚刀(111)套接在所述上刀轴(113)的外圆面上，所述下滚刀(112)套接在所述下刀轴(114)的外圆面上；所述上滚刀(111)的位置与所述下滚刀(112)的位置一一对应，且所述上滚刀(111)与所述下滚刀(112)相切适配以实...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃强，
申请(专利权)人：福建坤脉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：