一种肉制品自动检测加工系统技术方案

一种肉制品自动检测加工系统，其包括用于安装的机箱，用于连接的连接块以及用于支撑的支撑柱，还包括信息处理器、检测箱、检测仪、转轴、转盘、检测模、轴承、从动齿轮、主动齿轮、齿轮轴、轴架和伺服电机，支撑柱顶部的一侧安装有信息处理器，支撑柱顶端的一侧安装有检测箱，检测箱内侧的顶部安装有检测仪，机箱的中部安装有转轴，转轴的顶端安装有转盘，转盘的边缘处均匀设置有若干个检测模，转轴靠近中部位置处安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的中部设置有齿轮轴，齿轮轴的底端安装有伺服电机，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对肉制品进行检测，保证肉制品的质量，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品自动检测加工系统


[0001]本技术涉及食品安全
，具体为一种肉制品自动检测加工系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着肉制品的用量激增，相应的安全问题不断，如，注水肉、瘦肉精、药物残留等等，这些问题严重威胁着人民群众的身体健康，已经成为了关系人民生计的大问题。据世界卫生组织估计，全球每年有数十亿人感染上食源性疾病，食源性疾病是当代全球食品安全面临的巨大威胁。因此，如何快速而准确地检测和鉴定食源性致病菌，是有效遏制食源性疾病、确保食品安全的重要任务。
[0003]目前，食源性致病菌的检测方法有培养鉴定、酶联免疫吸附试验、多聚酶链式反应、电阻抗技术以及全自动微生物分析系统，但是，这些方法不同程度存在耗时、程序复杂或检测成本高等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种肉制品自动检测加工系统，有效的解决了上述技术背景中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括用于安装的机箱，用于连接的连接块以及用于支撑的支撑柱，还包括信息处理器、检测箱、检测仪、转轴、转盘、检测模、轴承、从动齿轮、主动齿轮、齿轮轴、轴架和伺服电机，支撑柱顶部的一侧安装有信息处理器，支撑柱顶端的一侧安装有检测箱，检测箱内侧的顶部安装有检测仪，机箱的中部安装有转轴，转轴的顶端安装有转盘，转盘的边缘处均匀设置有若干个检测模，转轴靠近中部位置处安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的中部设置有齿轮轴，齿轮轴的底端安装有伺服电机。
[0006]优选的，所述转轴通过轴承与机箱连接。
[0007]优选的，所述齿轮轴通过轴架与机箱连接。
[0008]优选的，所述齿轮轴通过轴承与轴架连接。
[0009]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的表面均涂有润滑脂。
[0010]优选的，所述转盘位于检测箱一侧位置处设置有上料工位，转盘位于检测箱另一侧位置处设置有卸料工位。
[0011]有益效果：本技术使用时，上料工位上的上料人员将需要进行检测的肉制品放置在转盘上的检测模内，此时，伺服电机工作，伺服电机工作带动齿轮轴转动，齿轮轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动与轴承的配合下带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动检测模及其上的待检测肉制品转动至检测箱下方，检测仪将肉制品表面的近红外光谱成像信息发送至信息处理器，并由信息处理器处理后作出是否合格的判断，若肉制品不合格，卸料工位上的人将不合格品放置在不合格箱内，若肉制品合格，卸料工位上的人将合格品放置在合格箱内即可，本技术结构
新颖，构思巧妙，便于对肉制品进行检测，保证肉制品的质量，有利于使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术机箱内部结构示意图；
[0015]图3是本技术转盘俯视图；
[0016]图中标号：1、机箱；2、连接块；3、支撑柱；4、信息处理器；5、检测箱；6、检测仪；7、转轴；8、转盘；9、检测模；10、轴承；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、齿轮轴；14、轴架；15、伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例一，由图1
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3给出，本技术提供一种肉制品自动检测加工系统，包括用于安装的机箱1，用于连接的连接块2以及用于支撑的支撑柱3，还包括信息处理器4、检测箱5、检测仪6、转轴7、转盘8、检测模9、轴承10、从动齿轮11、主动齿轮12、齿轮轴13、轴架14和伺服电机15，支撑柱3顶部的一侧安装有信息处理器4，支撑柱3顶端的一侧安装有检测箱5，检测箱5内侧的顶部安装有检测仪6，机箱1的中部安装有转轴7，转轴7的顶端安装有转盘8，转盘8的边缘处均匀设置有若干个检测模9，转轴7靠近中部位置处安装有从动齿轮11，从动齿轮11的一侧啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12的中部设置有齿轮轴13，齿轮轴13的底端安装有伺服电机15，本技术使用时，上料工位上的上料人员将需要进行检测的肉制品放置在转盘8上的检测模9内，此时，伺服电机15工作，伺服电机15工作带动齿轮轴13转动，齿轮轴13转动带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动从动齿轮11转动，从动齿轮11转动与轴承10的配合下带动转轴7转动，转轴7转动带动转盘8转动，转盘8转动带动检测模9及其上的待检测肉制品转动至检测箱5下方，检测仪6将肉制品表面的近红外光谱成像信息发送至信息处理器4，并由信息处理器4处理后作出是否合格的判断，若肉制品不合格，卸料工位上的人将不合格品放置在不合格箱内，若肉制品合格，卸料工位上的人将合格品放置在合格箱内即可，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对肉制品进行检测，保证肉制品的质量，有利于使用。
[0019]实施例二
[0020]实施例一中转轴7安装不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，所述转轴7通过轴承10与机箱1连接，便于转轴7的安装使用。
[0021]实施例三
[0022]实施例一中齿轮轴13安装不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，所述齿轮轴13通过轴架14与机箱1连接，便于齿轮轴13的安装使用。
[0023]实施例四
[0024]实施例一中齿轮轴13使用不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，所述齿轮轴13通过轴承与轴架14连接，便于齿轮轴13的安装使用。
[0025]实施例五
[0026]实施例一中从动齿轮11和主动齿轮12润滑性不足，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，所述从动齿轮11和主动齿轮12的表面均涂有润滑脂，使得从动齿轮11和主动齿轮12具有较好的润滑性能。
[0027]实施例六
[0028]实施例一中转盘8上料和卸料不便，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，所述转盘8位于检测箱5一侧位置处设置有上料工位，转盘8位于检测箱5另一侧位置处设置有卸料工位，便于转盘8进行上料和卸料。
[0029]本实施例中检测仪6采用近红外光谱仪，信息处理器4采用TM32F417ZG型号单片机。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品自动检测加工系统，包括用于安装的机箱(1)，用于连接的连接块(2)以及用于支撑的支撑柱(3)，其特征在于：还包括信息处理器(4)、检测箱(5)、检测仪(6)、转轴(7)、转盘(8)、检测模(9)、轴承(10)、从动齿轮(11)、主动齿轮(12)、齿轮轴(13)、轴架(14)和伺服电机(15)，支撑柱(3)顶部的一侧安装有信息处理器(4)，支撑柱(3)顶端的一侧安装有检测箱(5)，检测箱(5)内侧的顶部安装有检测仪(6)，机箱(1)的中部安装有转轴(7)，转轴(7)的顶端安装有转盘(8)，转盘(8)的边缘处均匀设置有若干个检测模(9)，转轴(7)靠近中部位置处安装有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)的一侧啮合连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)的中部设置有齿轮轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杭平，陈宏杰，肖福军，赖路霞，
申请(专利权)人：上杭县欣鸿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：