一种变频器打包和分拣装置制造方法及图纸

技术编号:31125567 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-01 20:12
本实用新型专利技术公开了一种变频器打包和分拣装置,包括底座、第一传送带和第二传送带,所述底座顶部的背面栓接有支撑板,所述支撑板正面的顶部栓接有顶板,所述第一传送带和第二传送带均位于底座的顶部,所述第二传送带位于第一传送带的正面,本实用新型专利技术提供一种变频器打包和分拣装置,通过第一电机、第一丝杆、第一螺纹套、移动板、活动杆和夹板的配合,便于使用者将不同型号的变频器进行固定,提高了对装置的固定效果,防止变频器掉落损坏,通过第二电机、第二丝杆、主动轮、从动轮、第三丝杆和第二螺纹套的配合,便于使用者将机箱进行移动,从而对变频器抓取进行包装,同时对变频器进行分拣。同时对变频器进行分拣。同时对变频器进行分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器打包和分拣装置


[0001]本技术涉及变频器
,具体为一种变频器打包和分拣装置。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。
[0003]变频器再生产过程中需要进行打包和分拣,然而传统变频器打包和分拣装置在分拣和打包时对变频器的固定效果差,导致变频器移动时容易发生掉落,造成变频器损坏,造成使用者的经济损失,同时影响使用者的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变频器打包和分拣装置,通过第一电机、第一丝杆、第一螺纹套、移动板、活动杆和夹板的配合,便于使用者将不同型号的变频器进行固定,提高了对装置的固定效果,防止变频器掉落损坏,通过第二电机、第二丝杆、主动轮、从动轮、第三丝杆和第二螺纹套的配合,便于使用者将机箱进行移动,从而对变频器抓取进行包装,同时对变频器进行分拣,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变频器打包和分拣装置,包括底座、第一传送带和第二传送带,所述底座顶部的背面栓接有支撑板,所述支撑板正面的顶部栓接有顶板,所述第一传送带和第二传送带均位于底座的顶部,所述第二传送带位于第一传送带的正面,所述顶板底部的左侧栓接有气缸,且气缸的活塞杆栓接有挡板,所述顶板底部的右侧设置有移动机构,所述顶板底部的右侧从左至右均依次开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块底部栓接有机箱,所述机箱的内腔设置有夹持机构。
[0006]所述夹持机构包括第一电机、第一丝杆、第一螺纹套、移动板、活动杆和夹板,所述机箱顶部的中心处通过固定座栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴栓接有第一丝杆,所述第一丝杆的底部贯穿机箱并通过轴承与机箱内腔底部的中心处转动连接,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的两侧均栓接有连接板,且连接板的底部栓接有移动板,所述移动板相向的一侧通过活动座活动连接有活动杆,所述活动杆远离移动板的一侧通过活动座活动连接有夹板,所述夹板相向的一侧粘结有防护垫,所述机箱底部的两侧均开设有通槽,所述夹板的底部贯穿通槽并向下延伸。
[0007]所述移动机构包括第二电机、第二丝杆、主动轮、从动轮、第三丝杆和第二螺纹套,所述支撑板正面右侧的顶部栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴栓接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面栓接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮,所述从
动轮的内腔栓接有第三丝杆,所述第二丝杆和第三丝杆的正面均通过轴承转动连接有安装板,且安装板的顶部与顶板底部的正面栓接,所述第二丝杆和第三丝杆的表面均螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底部与机箱的顶部栓接。
[0008]所述机箱内腔的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相向的一侧与移动板的外侧栓接。
[0009]所述第一传送带的顶部从左至右均依次活动连接有打包箱,所述打包箱内腔的底部粘结有减震垫。
[0010]所述机箱内腔的正面和背面均开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块,所述第三滑块相向的一侧与夹板的正面和背面栓接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术提供一种变频器打包和分拣装置,通过第一电机、第一丝杆、第一螺纹套、移动板、活动杆和夹板的配合,便于使用者将不同型号的变频器进行固定,提高了对装置的固定效果,防止变频器掉落损坏,通过第二电机、第二丝杆、主动轮、从动轮、第三丝杆和第二螺纹套的配合,便于使用者将机箱进行移动,从而对变频器抓取进行包装,同时对变频器进行分拣。
[0013]2.本技术提供一种变频器打包和分拣装置,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对移动板进行限位,同时辅助移动板进行移动,通过打包箱和减震垫的配合,对变频器进行打包,同时对变频器进行缓冲,防止变频器落入打包箱时损坏,通过第三滑槽和第三滑块的配合,便于使用者对夹板进行限位,提高了夹板的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体结构主视图;
[0016]图3为本技术的机箱结构剖视图;
[0017]图4为本技术的打包箱结构剖视图;
[0018]图5为本技术的A区结构放大图。
[0019]图中标号:1、底座;2、第一传送带;3、第二传送带;4、支撑板;5、顶板;6、移动机构;61、第二电机;62、第二丝杆;63、主动轮;64、从动轮;65、第三丝杆;66、第二螺纹套;7、夹持机构;71、第一电机;72、第一丝杆;73、第一螺纹套;74、移动板;75、活动杆;76、夹板;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、机箱;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、打包箱;14、第三滑槽;15、第三滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1~5所示的一种变频器打包和分拣装置,包括底座1、第一传送带2和第二传送带3,底座1顶部的背面栓接有支撑板4,支撑板4正面的顶部栓接有顶板
5,第一传送带2和第二传送带3均位于底座1的顶部,第二传送带3位于第一传送带2的正面,顶板5底部的左侧栓接有气缸,且气缸的活塞杆栓接有挡板,顶板5底部的右侧设置有移动机构6,顶板5底部的右侧从左至右均依次开设有第一滑槽8,第一滑槽8的内腔滑动连接有第一滑块9,第一滑块9底部栓接有机箱10,机箱10的内腔设置有夹持机构7,通过第一电机71、第一丝杆72、第一螺纹套73、移动板74、活动杆75和夹板76的配合,便于使用者将不同型号的变频器进行固定,提高了对装置的固定效果,防止变频器掉落损坏,通过第二电机61、第二丝杆62、主动轮63、从动轮64、第三丝杆65和第二螺纹套66的配合,便于使用者将机箱10进行移动,从而对变频器抓取进行包装,同时对变频器进行分拣。
[0022]夹持机构7包括第一电机71、第一丝杆72、第一螺纹套73、移动板74、活动杆75和夹板76,机箱10顶部的中心处通过固定座栓接有第一电机71,第一电机71的输出轴栓接有第一丝杆72,第一丝杆72的底部贯穿机箱10并通过轴承与机箱10内腔底部的中心处转动连接,第一丝杆72的表面螺纹连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器打包和分拣装置,包括底座(1)、第一传送带(2)和第二传送带(3),其特征在于:所述底座(1)顶部的背面栓接有支撑板(4),所述支撑板(4)正面的顶部栓接有顶板(5),所述第一传送带(2)和第二传送带(3)均位于底座(1)的顶部,所述第二传送带(3)位于第一传送带(2)的正面,所述顶板(5)底部的左侧栓接有气缸,且气缸的活塞杆栓接有挡板,所述顶板(5)底部的右侧设置有移动机构(6),所述顶板(5)底部的右侧从左至右均依次开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内腔滑动连接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)底部栓接有机箱(10),所述机箱(10)的内腔设置有夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种变频器打包和分拣装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括第一电机(71)、第一丝杆(72)、第一螺纹套(73)、移动板(74)、活动杆(75)和夹板(76),所述机箱(10)顶部的中心处通过固定座栓接有第一电机(71),所述第一电机(71)的输出轴栓接有第一丝杆(72),所述第一丝杆(72)的底部贯穿机箱(10)并通过轴承与机箱(10)内腔底部的中心处转动连接,所述第一丝杆(72)的表面螺纹连接有第一螺纹套(73),所述第一螺纹套(73)的两侧均栓接有连接板,且连接板的底部栓接有移动板(74),所述移动板(74)相向的一侧通过活动座活动连接有活动杆(75),所述活动杆(75)远离移动板(74)的一侧通过活动座活动连接有夹板(76),所述夹板(76)相向的一侧粘结有防护垫,所述机箱(10)底部的两侧均开设有通槽,所述夹板(76)的底部贯穿通槽并...

【专利技术属性】
技术研发人员:关经纬
申请(专利权)人:华高王氏科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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