一种电路板自动V-CUT系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板自动V

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动V
‑
CUT系统装置


[0001]本技术涉及分板机
，具体为一种电路板自动V
‑
CUT系统装置。

技术介绍

[0002]V
‑
CUT系统是为电路板分板机，电路板分板机是采用最新铣刀式轻量化设计，一次完成微剪切应力切板行程，适用于分切带有V形槽的PCB线路板。产品不动，上圆刀左右移动，品质保证。剪切应力降至最低，产品潜在质量风险降至最低。
[0003]目前，在对电路板进行分板时，易使电路板产生灰尘，从而影响对电路板分板的质量，进而造成损失；且在对电路板固定时，由于夹紧的力度过大，易对电路板造成毁坏，产生经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板自动V
‑
CUT系统装置，通过设置安装壳、气泵、管道、喷头、除尘管、收纳箱和排尘口等部件配合使用，从而起到对电路板分板时所产生的废屑灰尘进行清理，进而提高电路板加工的质量；通过设置缓冲机构，从而起到在对电路板固定夹紧时起到一定的缓冲防护作用，降低经济损失。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板自动V
‑
CUT系统装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装支架，所述支架内的顶部中心固定安装电动铣刀，所述支架内的顶部两端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装气泵，所述气泵的底部固定连接管道，所述管道的另一端安装喷头，所述底座的顶部中心安装放置槽，所述放置槽内的底部中心固定安装除尘管，所述除尘管的另一端固定连接收纳箱，所述收纳箱的底部中心固定安装排尘口。
[0007]优选的，所述底座的内部中心安装收纳箱，所述放置槽的内部两端设有安装槽。
[0008]优选的，所述安装槽的内部固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接夹紧槽，所述夹紧槽的顶部固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接压紧板。
[0009]优选的，所述压紧板的底部固定安装防护垫，所述夹紧槽内侧底部的防护垫的底部固定缓冲板。
[0010]优选的，所述缓冲板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆连通防护壳的另一端固定连接弹簧，所述弹簧的底部固定连接底板。
[0011]优选的，所述连接杆的两侧通过支杆固定限位块，所述限位块滑动连接限位杆的表面，所述防护壳的内部两端安装限位杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]与现有技术相比，通过设置安装壳、气泵、管道、喷头、除尘管、收纳箱和排尘口等部件配合使用，通过在安装壳的内部安装气泵，从而对气泵起到安装与防护的作用，通过气
泵的输出端连接管道，从而使管道起到便于对喷头安装的作用；通过设置除尘管，从而使气泵对电路板生产加工时所产生的灰尘吹入到除尘管内，进而从其内排入到收纳箱内进行存放，通过设置收纳箱，从而起到对废屑灰尘进行存放的作用，通过在收纳箱的底部安装排尘口，从而起到便于对收纳箱内清洁排放的作用；
[0014]通过设置防护壳、缓冲板、连接杆、限位块、限位杆、弹簧和底板等部件配合使用，通过在防护壳的内部安装缓冲机构的部件，从而对缓冲机构的部件起到安装与防护的作用；通过缓冲板与连接杆固定连接，从而便于使连接杆下压的作用，通过连接杆与弹簧固定连接，从而使电路板夹紧的过程中，起到起到一定的缓冲防护的作用，通过限位块与限位杆滑动连接，使缓冲板带动连接杆对弹簧下压时，起到限位的作用，从而对缓冲机构起到一定的保护，降低不必要的损失；通过设置以上的缓冲机构部件进而配合使用，从而起到在对电路板固定夹紧时起到一定的缓冲防护作用，降低经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术放置槽结构示意图；
[0016]图2为本技术分板装置结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术缓冲机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、电动铣刀；4、安装壳；401、气泵；402、管道；403、喷头；5、放置槽；501、第一电动伸缩杆；502、夹紧槽；503、第二电动伸缩杆；504、压紧板；505、防护垫；6、防护壳；601、缓冲板；602、连接杆；603、限位块；604、限位杆；605、弹簧；606、底板；7、除尘管；8、收纳箱；9、排尘口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种电路板自动V
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CUT系统装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装支架2，支架2主要起到对其上的除尘机构起到固定支撑与安装的作用，支架2内的顶部中心固定安装电动铣刀3，电动铣刀3主要自动对电路板进行分板加工的作用，支架2内的顶部两端固定安装有安装壳4，安装壳4主要对其内的气泵401起到安装与防护的作用，安装壳4的内部固定安装气泵401，气泵401的底部固定连接管道402，管道402的另一端安装喷头403，底座1的顶部中心安装放置槽5，放置槽5主要起到对其内的固定机构进行安装与放置的作用，放置槽5内的底部中心固定安装除尘管7，除尘管7的另一端固定连接收纳箱8，收纳箱8的底部中心固定安装排尘口9，通过启动电动铣刀3对电路板进行分板加工，在加工的途中，易产生废屑灰尘，通过启动气泵401使其上的喷头403对电路板加工所产生的灰尘吹入到除尘管7内，然后流入到收纳箱8内进行存放，最后通过排尘口9对收纳箱8进行清洁排放；
[0022]底座1的内部中心安装收纳箱8，收纳箱8主要存放废屑灰尘的作用，放置槽5的内
部两端设有安装槽，安装槽主要起到对其内的第一电动伸缩杆501起到安装与防护的作用；
[0023]安装槽的内部固定安装第一电动伸缩杆501，第一电动伸缩杆501的输出端固定连接夹紧槽502，夹紧槽502的顶部固定安装第二电动伸缩杆503，第二电动伸缩杆503的输出端固定连接压紧板504，压紧板504的底部固定安装防护垫505，防护垫505主要对电路板压紧时起到防护的作用；
[0024]夹紧槽502内侧底部的防护垫505的底部固定缓冲板601，缓冲板601的底部固定连接有连接杆602，连接杆602连通防护壳6的另一端固定连接弹簧605，弹簧605的底部固定连接底板606，连接杆602的两侧通过支杆固定限位块603，限位块603滑动连接限位杆604的表面，防护壳6的内部两端安装限位杆604，通过启动第二电动伸缩杆503带动其上的压紧板504对电路板进行固定，固定的途中，通过压紧板504的防护垫505挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动V
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CUT系统装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装支架(2)，所述支架(2)内的顶部中心固定安装电动铣刀(3)，所述支架(2)内的顶部两端固定安装有安装壳(4)，所述安装壳(4)的内部固定安装气泵(401)，所述气泵(401)的底部固定连接管道(402)，所述管道(402)的另一端安装喷头(403)，所述底座(1)的顶部中心安装放置槽(5)，所述放置槽(5)内的底部中心固定安装除尘管(7)，所述除尘管(7)的另一端固定连接收纳箱(8)，所述收纳箱(8)的底部中心固定安装排尘口(9)。2.根据权利要求1所述的一种电路板自动V
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CUT系统装置，其特征在于：所述底座(1)的内部中心安装收纳箱(8)，所述放置槽(5)的内部两端设有安装槽。3.根据权利要求2所述的一种电路板自动V
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CUT系统装置，其特征在于：所述安装槽的内部固定安装第一电动伸缩杆(501)，所述第一电动伸缩杆(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：关经纬，
申请(专利权)人：华高王氏科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：