一种PVC原料挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC原料挤压装置，包括底座、设置在底座顶端的立柱、设置在立柱顶端的推动箱和套设在立柱外侧与推动箱相连接的移动部、设置在移动部底端的上模，所述底座的顶端设置有下模，所述下模的四周表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有用于固定下模且可调节距离的固定部，通过设计了开设在下模四周的卡槽和与卡槽相配合的卡块，和设置在卡块外侧的卡板，从而通过固定部的作用对下模进行固定，从而保证了上下模的配合，从而得到相应的板材，提高了板材成型的均匀性。板材成型的均匀性。板材成型的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC原料挤压装置


[0001]本技术涉及PVC原料加工领域，特别是涉及一种PVC原料挤压装置。

技术介绍

[0002]PVC板是采用高密度聚氯乙烯材料挤压成型，它充分利用PVC材料密度大、强度大、非晶体结构等材料特性制造而成的板材。为了保证PVC板材的质量，通常采用挤压机对PVC原料进行加热挤压，从而形成密度较高的板材。
[0003]如授权公告号为CN209158734U的技术所公开的一种PVC排水板用挤压机，其提高设备运行时的稳定性，但其在使用时，不便调节下模的位置，从而影响下模与上模之间的匹配。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PVC原料挤压装置，保证了上下模的配合，从而得到相应的板材，提高了板材成型的均匀性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PVC原料挤压装置，包括底座、设置在底座顶端的立柱、设置在立柱顶端的推动箱和套设在立柱外侧与推动箱相连接的移动部、设置在移动部底端的上模，所述底座的顶端设置有下模，所述下模的四周表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有用于固定下模且可调节距离的固定部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定部包括连接板，所述连接板与卡块相连接，所述连接板的顶面开设有滑槽，所述连接板的底端活动连接有卡板，所述卡板的底端设置有贯穿滑槽的推动块，所述推动块的一侧设置有套环，所述连接板顶端的边缘处设置有固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于推动推动块的推动部，且套环与推动部套合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的截面形状为T形，所述卡块的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板的内侧设置有防滑橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块与连接板之间通过螺钉固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动块的宽度与滑槽的宽度相同，所述推动块与卡板之间焊接连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环的内径与推动部的外径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设计了开设在下模四周的卡槽和与卡槽相配合的卡块，和设置在卡块外侧的卡板，从而通过固定部的作用对下模进行固定，从而保证了上下模的配合，从而得到相应的板材，提高了板材成型的均匀性；
[0014]2、通过设计了与固定块螺纹连接的推动部，从而通过推动部推动推动块移动，从而使推动块带动卡板移动使卡板与底座相卡合，从而保证了下模安装的稳定的同时通过卡板位置的可调节性，从而便于对下模的位置进行微调，从而提高了下模与上模的匹配。
附图说明
[0015]图1为本技术挤压装置立体结构示意图；
[0016]图2为本技术挤压装置主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]其中：1、底座；2、固定部；21、连接板；22、滑槽；23、推动块；24、套环；25、固定块；26、推动部；27、卡板；3、立柱；4、下模；5、上模；6、移动部；7、推动箱；8、卡块；9、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1
‑
图2所示，本技术提供一种PVC原料挤压装置，包括底座1、设置在底座1顶端的立柱3、设置在立柱3顶端的推动箱7和套设在立柱3外侧与推动箱7相连接的移动部6、设置在移动部6底端的上模5，底座1的顶端设置有下模4，下模4的四周表面开设有卡槽9，卡槽9的内侧配合有尺寸相同且截面形状为T形的卡块8，卡块8的外侧设置有用于固定下模4且可调节距离的固定部2；
[0022]当需要对下模4进行固定时，移动卡块8与卡槽9相配合，从而使固定部2与下模4相连接，启动推动箱7，使移动部6下移，从而先使上模5与下模4相配合，再通过固定部2的作用对下模4进行固定，从而保证了下模4安装的稳定，从而使上模5与下模4之间配合稳定，不会产生偏移，同时适用于不同尺寸的上模5与下模4。
[0023]实施例2
[0024]请参照图1
‑
图3所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本技术提供一种PVC原料挤压装置，固定部2包括连接板21，连接板21与卡块8之间通过螺钉固定连接，连接板21的顶面开设有滑槽22，连接板21的底端活动连接有内壁含有防滑橡胶的卡板27，卡板27的底端焊接有贯穿滑槽22的且与滑槽22宽度相同的推动块23，从而保证了卡板27的稳定，推动块23的一侧设置有套环24，连接板21顶端的边缘处设置有固定块25，固定块25的一侧螺纹穿设有用于推动推动块23的推动部26，套环24的内径尺寸与推动部26的外径尺寸相同且套合连接；
[0025]当对下模4固定时，对下模4进行定位后，转动推动部26，通过推动部26推动推动块23的移动，从而使推动块23带动卡板27的移动，使卡板27与底座1相卡合，同时通过其他三个方向的固定部2的相同操作，从而对下模4进行固定，由于卡板27与下模4之间的距离可
调，且固定部2可进行拆卸，从而便于不同形状尺寸的下模4的使用，同时便于对下模4的位置进行调节。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC原料挤压装置，包括底座(1)、设置在底座(1)顶端的立柱(3)、设置在立柱(3)顶端的推动箱(7)和套设在立柱(3)外侧与推动箱(7)相连接的移动部(6)、设置在移动部(6)底端的上模(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有下模(4)，所述下模(4)的四周表面开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内侧设置有卡块(8)，所述卡块(8)的外侧设置有用于固定下模(4)且可调节距离的固定部(2)。2.根据权利要求1所述的一种PVC原料挤压装置，其特征在于：所述固定部(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)与卡块(8)相连接，所述连接板(21)的顶面开设有滑槽(22)，所述连接板(21)的底端活动连接有卡板(27)，所述卡板(27)的底端设置有贯穿滑槽(22)的推动块(23)，所述推动块(23)的一侧设置有套环(24)，所述连接板(21)顶端的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：江苏万山汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：