一种制造聚丙烯餐盘的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造聚丙烯餐盘的成型机，包括工作台和下托板，所述工作台的上方设置有安装架，且安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推动杆。该制造聚丙烯餐盘的成型机气缸通过推动杆与上托板之间可以进行伸缩运动，且上托板与安装架之间能够进行滑动，通过气缸，可以带动上托板进行向下压动，从而可以对餐盘的压制成型提供动力，上模座通过固定螺栓与上托板之间相固定，且上模座的上表面与上托板的下表面紧密相贴合，通过固定螺栓，可以将上模座进行拆装，从而可以对上模座进行维修以及更换，定位杆与上模座之间相焊接，且加热板与上模座之间固定在一起，通过定位杆，可以在加工过程中进行定位，避免发生偏移导致误差。偏移导致误差。偏移导致误差。

【技术实现步骤摘要】
一种制造聚丙烯餐盘的成型机


[0001]本技术涉及聚丙烯餐盘成型装置
，具体为一种制造聚丙烯餐盘的成型机。

技术介绍

[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展，而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，然而聚丙烯餐盘的加工需要用到成型机进行加工成型。
[0003]现有的聚丙烯餐盘成型设备结构过于复杂，在使用时加工的不够流畅，从而影响了加工的速率，且加工时由于热压后物料贴合的过紧不方便出料的问题，为此，我们提出一种制造聚丙烯餐盘的成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制造聚丙烯餐盘的成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚丙烯餐盘成型设备结构过于复杂，在使用时加工的不够流畅，从而影响了加工的速率，且加工时由于热压后物料贴合的过紧不方便出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造聚丙烯餐盘的成型机，包括工作台和下托板，所述工作台的上方设置有安装架，且安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推动杆，且推动杆的下方设置有上托板，所述上模座通过固定螺栓与上托板相连接，且上模座的下方一侧固定有定位杆，所述下托板位于工作台的上方中部，且下托板的上方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方连接有下模座，所述工作台的内部下方安装有气泵，且气泵的输出端连接有导气管，所述工作台的一侧设置有送料架，且工作台的另一侧安装有出料架，所述送料架的上方一侧设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一传送带，所述第一传送带的表面固定有限位板，所述出料架的上方一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二传送带，所述导气管的上方设置有喷气头，且喷气头的上方连接有出气腔，所述上模座的下方中部固定有加热板，所述下模座的表面中部开设有密孔。
[0006]优选的，所述气缸通过推动杆与上托板之间构成伸缩结构，且上托板与安装架之间构成活动连接。
[0007]优选的，所述上模座通过固定螺栓与上托板之间构成固定结构，且上模座的上表面与上托板的下表面紧密贴合。
[0008]优选的，所述定位杆与上模座之间为焊接，且加热板与上模座之间为固定连接。
[0009]优选的，所述下托板通过缓冲弹簧与下模座之间构成弹性连接结构，且缓冲弹簧与下托板之间为焊接。
[0010]优选的，所述气泵与导气管和喷气头之间相互连通，且喷气头与出气腔和密孔之间相互连通。
[0011]优选的，所述第一电机通过送料架与第一传送带之间构成旋转结构，且限位板与第一传送带和第二传送带之间为固定连接。
[0012]优选的，所述第二电机通过出料架与第二传送带之间构成旋转结构，且出料架和送料架关于工作台的竖直中心线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、气缸通过推动杆与上托板之间可以进行伸缩运动，且上托板与安装架之间能够进行滑动，通过气缸，可以带动上托板进行向下压动，从而可以对餐盘的压制成型提供动力，上模座通过固定螺栓与上托板之间相固定，且上模座的上表面与上托板的下表面紧密相贴合，通过固定螺栓，可以将上模座进行拆装，从而可以对上模座进行维修以及更换，定位杆与上模座之间相焊接，且加热板与上模座之间固定在一起，通过定位杆，可以在加工过程中进行定位，避免发生偏移导致误差，通过加热板，可以将物料软化，从而更加容易压制成型。
[0015]2、下托板通过缓冲弹簧与下模座之间弹性相连接，且缓冲弹簧与下托板之间焊接在一起，通过缓冲弹簧，可以在压缩的过程中将下模座的受力进行缓冲，从而可以使加工时更加的稳定，进而减少误差的发生，同时可以避免压缩时由于压力产生的噪声，气泵与导气管和喷气头之间相连通，且喷气头与出气腔和密孔之间相连通，通过气泵可从而密孔中喷气，从而利用气压将加工好的物料进行顶出，同时可以对物件进行降温使其冷却，由于密孔细小，不会再物件上留下压痕。
[0016]3、第一电机通过送料架与第一传送带之间可以进行转动，且限位板与第一传送带和第二传送带之间固定在一起，通过第一电机，可以带动第一传送带进行转动，从而可以将待加工的物件进行输送，从而减少拿取的时间，通过限位板，可以将物料进行分隔，从而避免物料堆积在一起，第二电机通过出料架与第二传送带之间可以进行转动，通过第二电机，可以带动第二传送带进行转动，从而可以将加工好的物料进行输送，从而使得加工更加的顺畅，进而提高生产的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术上模座俯视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、安装架；3、气缸；4、推动杆；5、上托板；6、上模座；7、固定螺栓；8、定位杆；9、下托板；10、缓冲弹簧；11、下模座；12、气泵；13、导气管；14、送料架；15、出料架；16、第一电机；17、第一传送带；18、限位板；19、第二电机；20、第二传送带；21、喷气头；22、出气腔；23、加热板；24、密孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制造聚丙烯餐盘的成型机，包括工作台1和下托板9，工作台1的上方设置有安装架2，且安装架2的顶部安装有气缸3，气缸3的输出端连接有推动杆4，且推动杆4的下方设置有上托板5，上模座6通过固定螺栓7与上托板5相连接，且上模座6的下方一侧固定有定位杆8，下托板9位于工作台1的上方中部，且下托板9的上方设置有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的上方连接有下模座11，工作台1的内部下方安装有气泵12，且气泵12的输出端连接有导气管13，工作台1的一侧设置有送料架14，且工作台1的另一侧安装有出料架15，送料架14的上方一侧设置有第一电机16，且第一电机16的输出端连接有第一传送带17，第一传送带17的表面固定有限位板18，出料架15的上方一侧安装有第二电机19，且第二电机19的输出端连接有第二传送带20，导气管13的上方设置有喷气头21，且喷气头21的上方连接有出气腔22，上模座6的下方中部固定有加热板23，下模座11的表面中部开设有密孔24；
[0024]气缸3通过推动杆4与上托板5之间构成伸缩结构，且上托板5与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造聚丙烯餐盘的成型机，包括工作台(1)和下托板(9)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有安装架(2)，且安装架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有推动杆(4)，且推动杆(4)的下方设置有上托板(5)，所述上模座(6)通过固定螺栓(7)与上托板(5)相连接，且上模座(6)的下方一侧固定有定位杆(8)，所述下托板(9)位于工作台(1)的上方中部，且下托板(9)的上方设置有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的上方连接有下模座(11)，所述工作台(1)的内部下方安装有气泵(12)，且气泵(12)的输出端连接有导气管(13)，所述工作台(1)的一侧设置有送料架(14)，且工作台(1)的另一侧安装有出料架(15)，所述送料架(14)的上方一侧设置有第一电机(16)，且第一电机(16)的输出端连接有第一传送带(17)，所述第一传送带(17)的表面固定有限位板(18)，所述出料架(15)的上方一侧安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的输出端连接有第二传送带(20)，所述导气管(13)的上方设置有喷气头(21)，且喷气头(21)的上方连接有出气腔(22)，所述上模座(6)的下方中部固定有加热板(23)，所述下模座(11)的表面中部开设有密孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种制造聚丙烯餐盘的成型机，其特征在于：所述气缸(3)通过推动杆(4)与上托板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀红，
申请(专利权)人：浙江美灵包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：