一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置制造方法及图纸

技术编号:31076584 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 06:58
本实用新型专利技术涉及塑料杯制造技术领域,且公开了一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,包括支撑架、下压组件和加气组件,所述支撑架的内壁固定安装有液压杆,该多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,通过横杆与弯杆配合使用,使得在横杆受力下降的过程中,可挤压第二伸缩杆,第二伸缩杆收缩,将第二伸缩杆中的气体挤入导气管中,第二导气管气体进入第三伸缩杆中,第三伸缩杆伸长,带动滑杆摆动,以此带动弯杆摆动,并与转齿啮合,从而带动转齿转动,以此使转齿与外圈盒的齿牙啮合,从而带动农外圈盒上升,从而挤压收缩管,以此收缩管收缩挤压耐压波纹管,使耐压波纹管中的气体再次挤压进入内圈杆中,以此使内圈杆再次伸长,完成杯子内圈挤压。挤压。挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置


[0001]本技术涉及塑料杯制造
,具体为一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中,塑料制品十分常见,特别是塑料杯子,它的存在,有现代技术的支撑,称装热水也不会使塑料制品的杯子造成塑料化学物质散发的情况,使得塑料杯子不仅安全,随身携带也十分轻便。
[0003]塑料杯子在生产的过程中,需要多次的冲程挤压,才可成形,但是一般冲程挤压的设备在使用的过程中,是通过不同的制造流程进行冲压,比如现在这个冲压口冲压杯子的外圈口,再从另一个冲压口冲压杯子的内圈,从而形成一个杯子,这个过程十分耽误杯子的生产,降低生产的效率,所以我们推出了一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置可实现两次冲压位于一个冲压口,降低生产时间,提升生产效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述可实现两次冲压位于一个冲压口的目的,本技术提供如下技术方案:一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,包括支撑架、下压组件和加气组件,所述支撑架的内壁固定安装有液压杆,所述支撑架的顶端固定安装有外框,所述外框的内壁与下压组件的外壁活动连接,所述外框的内壁与加气组件的外壁活动连接。
[0005]作为优化,所述下压组件包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端固定安装有横杆,所述横杆的底端固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的右侧固定安装有导气管,所述导气管的顶端固定安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的顶端固定安装有转轴,所述转轴的外壁活动连接有连接块,所述连接块的外壁活动连接有滑杆,所述滑杆的内壁固定安装有弹簧,所述滑杆的右侧固定安装有弯杆,所述弯杆的右侧活动连接有转齿。
[0006]作为优化,加气组件包括气泵,所述气泵的底端固定安装有收缩管,所述收缩管的内壁活动连接有耐压波纹管,所述收缩管的底端固定安装有外圈盒,所述外圈盒的内壁固定安装有导杆,所述外圈盒的内壁活动连接有内圈杆,所述外圈盒的内壁开设有滑槽。
[0007]作为优化,所述第二伸缩杆及其第二伸缩杆的所属结构的数量为两个,且两个所述第二伸缩杆及其第二伸缩杆的所属结构均以横杆的垂直中心线对称分布,且第一伸缩杆为电动伸缩杆,使得在第二伸缩杆下降的过程中,可保持稳定,放置发生偏移。
[0008]作为优化,两个导气管的相背一侧均贯穿第二伸缩杆的外壁并延伸至第二伸缩杆的内壁,且第三伸缩杆与导气管相通,转齿的背面与外框的背面活动连接,使得第二伸缩杆收缩时,气体可顺着导气管进入第三伸缩杆中。
[0009]作为优化,所述耐压波纹管的顶端与气泵的底端固定连接,内圈杆的顶端与耐压波纹管的底端固定连接,使得气泵的气体可充入耐压波纹管中。
[0010]作为优化,所述内圈杆的内壁与导杆远离外圈盒的一端活动连接,滑槽的数量为
两个,且两个滑槽均以外圈盒的垂直中心线对称分布,滑槽的内壁设置有齿牙,且两个转齿之间的距离大于外圈盒的内壁直径,并与两个滑槽内齿牙之间的距离相适配,使得在横杆下降过程中,可带动横杆下降,从而使外圈盒下降,并使齿牙与转齿啮合。
[0011]本技术的有益效果是:该多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,通过气泵与耐压波纹管配合使用,使得在气泵工作时,气体进入耐压波纹管中,并带动耐压波纹管伸长,以此推动外圈盒下降,以此使外圈盒挤压杯子外圈,且耐压波纹管的气体继续导入内圈杆中,内圈杆伸长挤压杯子内圈,完成杯子外圈冲压过程。
[0012]该多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,通过横杆与弯杆配合使用,使得在横杆受力下降的过程中,可挤压第二伸缩杆,第二伸缩杆收缩,将第二伸缩杆中的气体挤入导气管中,第二导气管气体进入第三伸缩杆中,第三伸缩杆伸长,带动滑杆摆动,以此带动弯杆摆动,并与转齿啮合,从而带动转齿转动,以此使转齿与外圈盒的齿牙啮合,从而带动农外圈盒上升,从而挤压收缩管,以此收缩管收缩挤压耐压波纹管,使耐压波纹管中的气体再次挤压进入内圈杆中,以此使内圈杆再次伸长,完成杯子内圈挤压。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视剖视示意图;
[0014]图2为本技术下压组件结构正视剖视示意图;
[0015]图3为本技术加气组件结构正视剖视示意图;
[0016]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0017]图中:1、支撑架;2、液压杆;3、外框;4、下压组件;401、第一伸缩杆;402、横杆;403、第二伸缩杆;404、导气管;405、第三伸缩杆;406、转轴;407、连接块;408、滑杆;409、弹簧;410、弯杆;411、转齿;5、加气组件;501、气泵;502、收缩管;503、耐压波纹管;504、外圈盒;505、导杆;506、内圈杆;507、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图4,一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,包括支撑架1、下压组件4和加气组件5,支撑架1的内壁固定安装有液压杆2,支撑架1的顶端固定安装有外框3,外框3的内壁与下压组件4的外壁活动连接,外框3的内壁与加气组件5的外壁活动连接。
[0020]请参阅图2,下压组件4包括第一伸缩杆401,第一伸缩杆401的底端固定安装有横杆402,横杆402的底端固定安装有第二伸缩杆403,第二伸缩杆403及其第二伸缩杆403的所属结构的数量为两个,且两个第二伸缩杆403及其第二伸缩杆403的所属结构均以横杆402的垂直中心线对称分布,且第一伸缩杆401为电动伸缩杆,使得在第二伸缩杆403下降的过程中,可保持稳定,放置发生偏移,第二伸缩杆403的右侧固定安装有导气管404,导气管404的顶端固定安装有第三伸缩杆405,两个导气管404的相背一侧均贯穿第二伸缩杆403的外壁并延伸至第二伸缩杆403的内壁,且第三伸缩杆405与导气管404相通,转齿411的背面与
外框3的背面活动连接,使得第二伸缩杆403收缩时,气体可顺着导气管404进入第三伸缩杆405中,第三伸缩杆405的顶端固定安装有转轴406,转轴406的外壁活动连接有连接块407,连接块407的外壁活动连接有滑杆408,滑杆408的内壁固定安装有弹簧409,滑杆408的右侧固定安装有弯杆410,弯杆410的右侧活动连接有转齿411。
[0021]请参阅图3

图4,加气组件5包括气泵501,气泵501的底端固定安装有收缩管502,收缩管502的内壁活动连接有耐压波纹管503,耐压波纹管503的顶端与气泵501的底端固定连接,内圈杆506的顶端与耐压波纹管503的底端固定连接,使得气泵501的气体可充入耐压波纹管503中,收缩管502的底端固定安装有外圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,包括支撑架(1)、下压组件(4)和加气组件(5),其特征在于:所述支撑架(1)的内壁固定安装有液压杆(2),所述支撑架(1)的顶端固定安装有外框(3),所述外框(3)的内壁与下压组件(4)的外壁活动连接,所述外框(3)的内壁与加气组件(5)的外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,其特征在于:所述下压组件(4)包括第一伸缩杆(401),所述第一伸缩杆(401)的底端固定安装有横杆(402),所述横杆(402)的底端固定安装有第二伸缩杆(403),所述第二伸缩杆(403)的右侧固定安装有导气管(404),所述导气管(404)的顶端固定安装有第三伸缩杆(405),所述第三伸缩杆(405)的顶端固定安装有转轴(406),所述转轴(406)的外壁活动连接有连接块(407),所述连接块(407)的外壁活动连接有滑杆(408),所述滑杆(408)的内壁固定安装有弹簧(409),所述滑杆(408)的右侧固定安装有弯杆(410),所述弯杆(410)的右侧活动连接有转齿(411)。3.根据权利要求2所述的一种多阶段冲程挤压成型的塑料杯装置,其特征在于:加气组件(5)包括气泵(501),所述气泵(501)的底端固定安装有收缩管(502),所述收缩管(502)的内壁活动连接有耐压波纹管(503),所述收缩管(502)的底端固定安装有外圈盒(504),所述外圈盒(504)的内壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙峰
申请(专利权)人:湖北腾龙远创塑业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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