一种感控机器人塑胶手板模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感控机器人塑胶手板模具结构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有母体，所述母体的内侧壁固定连接有隔板，所述母体的内底壁设置有冷风机，所述冷风机的侧壁贯穿设置有风管，所述风管的侧壁且在隔板的上方贯穿设置有出风口，所述隔板的顶端固定连接有腔室，所述腔室的侧壁设置有刻度尺，所述腔室的内侧壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶端设置有下模，所述移动板的底端设置有一排弹簧，所述母体的内侧壁上部设置有电动缸，所述电动缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有上模，所述上模的侧壁贯穿设置有进料口。本实用新型专利技术，能有效的减少上下模具碰撞的压力，延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种感控机器人塑胶手板模具结构


[0001]本技术涉及手板结构
，尤其涉及一种感控机器人塑胶手板模具结构。

技术介绍

[0002]手板属于地方性行业用语，专业术语称之为：“样件、验证件、样板、等比例模型等等”通俗点讲，产品在定型前少量制造的验证样件。
[0003]通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力、物力和时间，而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
[0004]现有的模具手板在生产加工过程时，在上下模具刚接触时，会产生较大的冲力，从而使模具容易损坏，且在生产时，不能及时的进行尺寸测量，从而会影响到模具手板的生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种感控机器人塑胶手板模具结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种感控机器人塑胶手板模具结构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有母体，所述母体的内侧壁固定连接有隔板，所述母体的内底壁设置有冷风机，所述冷风机的侧壁贯穿设置有风管，所述风管的侧壁设置有固定套，所述风管的侧壁且在隔板的上方贯穿设置有出风口；
[0007]所述隔板的顶端固定连接有腔室，所述腔室的侧壁设置有刻度尺，所述腔室的内侧壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶端设置有下模，所述移动板的底端设置有一排弹簧；
[0008]所述母体的内侧壁上部设置有电动缸，所述电动缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有上模，所述上模的侧壁贯穿设置有进料口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底板的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述母体的侧壁设置有开合门，且所述开合门的侧壁固定连接有把手。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述母体的侧壁下部且在冷风机的一侧贯穿设置有换气口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷风机的数量有两个，所述冷风机的底端设置有基座，且所述冷风机通过基座与母体的内底壁固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述母体的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与隔板的底端固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述电动缸的侧壁设置有固定座，且所述电动缸通过固定座与母体的内侧壁固定连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述进料口的下端固定连接有软管。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术，在下模具的底端设置有弹簧，在上下模具刚接触时，会产生较大的冲力，弹簧可以减少上下模具碰撞的压力，延长模具的使用寿命。
[0025]2、本技术，通过设置的冷风机，可以使开模后的物体快速的冷却成型，以利于后面的工序进行使用。
[0026]3、本技术，设置有刻度尺，从而可以在模具手板生产加工过程中，进行尺寸测量以达到生产加工要求。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种感控机器人塑胶手板模具结构的正视图；
[0028]图2为本技术提出的一种感控机器人塑胶手板模具结构的内部结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种感控机器人塑胶手板模具结构的腔室内部结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种感控机器人塑胶手板模具结构的斜视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底板；2、支腿；3、母体；4、开合门；5、把手；6、隔板；7、支撑杆；8、基座；9、冷风机；10、风管；11、固定套；12、出风口；13、腔室；14、刻度尺；15、下模；16、移动板；17、弹簧；18、固定座；19、电动缸；20、伸缩杆；21、上模；22、软管；23、进料口；24、换气口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种感控机器人塑胶手板模具结构，包括底板1，底板1的底端固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个，底板1的顶端固定连接有母体3，母体3的侧壁设置有开合门4，且开合门4的侧壁固定连接有把手5，母体3的内侧壁固定连接有隔板6，母体3的内底壁固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端与隔板6的底端固定连接，母体3的内底壁设置有冷风机9，冷风机9的数量有两个，启动冷风机9，冷风机9可以快速的使物料冷却成型，冷风机9的底端设置有基座8，且冷风机9通过基座8与母体3的内底壁固定连接，母体3的侧壁下部且在冷风机9的一侧贯穿设置有换气口24，冷风机9的侧壁贯穿设置有风管10，风管10的侧壁设置有固定套11，固定套11的侧壁与母体3的内侧壁固定连接，风管10的侧壁且在隔板6的上方贯穿设置有出风口12；
[0036]隔板6的顶端固定连接有腔室13，腔室13的侧壁设置有刻度尺14，腔室13的内侧壁滑动连接有移动板16，移动板16的顶端设置有下模15，移动板16的底端设置有一排弹簧17，弹簧17可以起到缓冲减压的作用，从而减少上模21与下模15刚接触时冲力；
[0037]母体3的内侧壁上部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感控机器人塑胶手板模具结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有母体(3)，所述母体(3)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述母体(3)的内底壁设置有冷风机(9)，所述冷风机(9)的侧壁贯穿设置有风管(10)，所述风管(10)的侧壁设置有固定套(11)，所述风管(10)的侧壁且在隔板(6)的上方贯穿设置有出风口(12)；所述隔板(6)的顶端固定连接有腔室(13)，所述腔室(13)的侧壁设置有刻度尺(14)，所述腔室(13)的内侧壁滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的顶端设置有下模(15)，所述移动板(16)的底端设置有一排弹簧(17)；所述母体(3)的内侧壁上部设置有电动缸(19)，所述电动缸(19)的侧壁贯穿设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的一端固定连接有上模(21)，所述上模(21)的侧壁贯穿设置有进料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种感控机器人塑胶手板模具结构，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的数量有四个。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书馆，
申请(专利权)人：深圳市嘉瑞手板模型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：