一种高效稳定的模具取料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定的模具取料机构，包括仓体，所述仓体内部的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装板，所述安装板的顶部均匀设置有多组顶杆，所述仓体内壁的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧对称设置有连接杆，所述连接杆的底部延伸至仓体的内部并设置有齿条A，所述仓体内部两端的两侧之间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有齿轮；本实用新型专利技术通过电动推杆、顶杆、齿条A、连接杆、齿轮、齿条B、转轴的配合下，在开模时，能够快速平稳的将内部的注塑件顶出，同时极大的减少了损坏注塑件的次数发生，且不需要人工就能够取出注塑件，有效的防止注塑件烫伤工人的情况发生。工人的情况发生。工人的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的模具取料机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种高效稳定的模具取料机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；
[0003]现有的装置会遇到以下不便之处：
[0004]现有的模具在动模和定模分离后，大部分都是人工将成品取出，由于这些注塑件粘在模具上，人工取出的话极其容易损坏成品，同时这些注塑件在制作完成后其表面温度都较高，人工取出的话很容易烫伤手部。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效稳定的模具取料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具在动模和定模分离后，大部分都是人工将成品取出，由于这些注塑件粘在模具上，人工取出的话极其容易损坏成品，同时这些注塑件在制作完成后其表面温度都较高，人工取出的话很容易烫伤手部的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效稳定的模具取料机构，包括仓体，所述仓体内部的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装板，所述安装板的顶部均匀设置有多组顶杆，所述仓体内壁的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧对称设置有连接杆，所述连接杆的底部延伸至仓体的内部并设置有齿条A，所述仓体内部两端的两侧之间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有齿轮，所述安装板的两侧对称设置有齿条B，所述齿轮分别与齿条B和齿条A相铰接，两组所述连接杆的顶部之间设置有动模，所述动模的顶部均匀设置有多组通孔，所述通孔与顶杆相互适配。
[0007]优选的，所述仓体的一端设置有通槽，所述仓体的外侧设置有防锈涂层。
[0008]优选的，所述仓体内部底部的两侧对称设置外套管，所述安装板底部的两侧对称设置有内套管，所述内套管与外套管相互适配。
[0009]优选的，所述仓体顶部的四角处分别设置有套杆。
[0010]优选的，所述顶杆的底部通过螺栓与安装板固定连接。
[0011]优选的，所述电动推杆的外侧设置有支撑架，且支撑架与仓体固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效稳定的模具取料机构；
[0013]通过电动推杆、顶杆、齿条A、连接杆、齿轮、齿条B、转轴的配合下，在开模时，能够快速平稳的将内部的注塑件顶出，同时极大的减少了损坏注塑件的次数发生，且不需要人工就能够取出注塑件，有效的防止注塑件烫伤工人的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的图1的A处放大示意图。
[0017]图中：1、仓体；2、安装板；3、电动推杆；4、内套管；5、外套管；6、固定板；7、动模；8、通孔；9、顶杆；10、齿条A；11、连接杆；12、齿轮；13、齿条B；14、转轴；15、通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种高效稳定的模具取料机构，包括仓体1，仓体1内部的底部设置有电动推杆3，上移电动推杆3的输出端设置有安装板2，安装板2的顶部均匀设置有多组顶杆9，能够将注塑件顶出，仓体1内壁的顶部设置有固定板6，固定板6顶部的两侧对称设置有连接杆11，连接杆11的底部延伸至仓体1的内部并设置有齿条A10，仓体1内部两端的两侧之间设置有转轴14，转轴14的外侧设置有齿轮12，安装板2的两侧对称设置有齿条B13，齿轮12分别与齿条B13和齿条A10相铰接，两组连接杆11的顶部之间设置有动模7，动模7的顶部均匀设置有多组通孔8，通孔8与顶杆9相互适配。
[0020]装置中的电动推杆3为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0021]进一步的，仓体1的一端设置有通槽15，当电动推杆3出现损坏时，方便对其进行维修，所述仓体1的外侧设置有防锈涂层，防止其锈蚀。
[0022]进一步的，仓体1内部底部的两侧对称设置外套管5，安装板2底部的两侧对称设置有内套管4，内套管4与外套管5相互适配，提高安装板2移动时的稳定性。
[0023]进一步的，仓体1顶部的四角处分别设置有套杆，方便与定模相连。
[0024]进一步的，顶杆9的底部通过螺栓与安装板2固定连接，连接效果稳定。
[0025]进一步的，电动推杆3的外侧设置有支撑架，且支撑架与仓体1固定连接对电动推杆3起到支撑的作用，提高其运行时稳定性。
[0026]工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在开模取注塑件时，首先启动电动推杆3，电动推杆3推动安装板2向上移动，使得内套管4在外套管5的内部相对滑动，防止安装板2在向上移动时发生晃动，然后安装板2带动顶杆9和齿条B13向上移动，齿条B13在移动时，带动齿轮12进行旋转，进而带动齿条A10和连接杆11向下移动，然后连接杆11带动动模7向下移动，使得动模7以顶杆9相反的方向移动，从而快速的将注塑件从动模7的上面顶出，取出注塑件后，再启动电动推杆3，电动推杆3带动安装板2和顶杆9下移，当安装板2下移时，动模7向上移动，使其回复到原来的位置，然后再进行下一次的注塑工作。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的模具取料机构，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)内部的底部设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部均匀设置有多组顶杆(9)，所述仓体(1)内壁的顶部设置有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的两侧对称设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部延伸至仓体(1)的内部并设置有齿条A(10)，所述仓体(1)内部两端的两侧之间设置有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧设置有齿轮(12)，所述安装板(2)的两侧对称设置有齿条B(13)，所述齿轮(12)分别与齿条B(13)和齿条A(10)相铰接，两组所述连接杆(11)的顶部之间设置有动模(7)，所述动模(7)的顶部均匀设置有多组通孔(8)，所述通孔(8)与顶杆(9)相互适配。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文明，江华，
申请(专利权)人：昆山瑞友精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：