一种角度可调式焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调式焊接工作台，包括承载台，所述承载台上端活动设置有支撑架，所述支撑架上端固定安装有对称的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑架延伸至支撑架的下方，所述第一电动缸的伸缩杆下端固定安装有压板，所述承载台上下两端贯穿开设有第一槽体，所述承载台前方活动设置有盛放板，所述承载台左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有第一活动柱，所述盛放板左右两端贯穿开设有第三槽体。本实用新型专利技术通过设置第二槽体、第三槽体、第一活动柱和盛放板，实现了盛放板易于快速安装的效果，通过设置第二电动缸、固定柱和限位孔，实现了盛放板的角度可调，便于对不同形状的焊接件进行焊接。进行焊接。进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调式焊接工作台


[0001]本技术涉及焊接工作台
，具体为一种角度可调式焊接工作台。

技术介绍

[0002]焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用，焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
[0003]焊接工作台在使用过程中需要根据焊接件进行调试，以保证焊接时的稳定性和焊接的准确度，目前的焊接工作台采用定点夹具夹紧工作，对于焊接件的固定效果不好，容易出现焊接便宜造成加工误差，同时焊接工作台多数为固定式结构，无法实现角度的快速调节，使用起来不方便，针对目前焊接工作台在实际使用中出现的问题，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种角度可调式焊接工作台，具备对焊接件固定效果好，焊接角度调节方便的优点，解决了焊接工作台难以实现角度快速调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调式焊接工作台，包括承载台，所述承载台上端活动设置有支撑架，所述支撑架上端固定安装有对称的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑架延伸至支撑架的下方，所述第一电动缸的伸缩杆下端固定安装有压板，所述承载台上下两端贯穿开设有第一槽体，所述承载台前方活动设置有盛放板，所述承载台左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有第一活动柱，所述盛放板左右两端贯穿开设有第三槽体，所述盛放板上端活动设置有第二活动柱，所述第二活动柱上端固定安装有固定板，所述固定板上下两端贯穿开设有第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱下端固定安装有压块，所述承载台上端固定开设有均匀分布的第三螺槽。
[0006]作为本技术优选的，所述第三槽体和第二槽体为同种结构，所述第三槽体的内壁与第二槽体的内壁处于同平面，所述第一活动柱外壁与第二槽体内壁相贴合。
[0007]作为本技术优选的，所述第三螺槽内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁固定安装有硅胶海绵套，所述硅胶海绵套呈圆筒形结构。
[0008]作为本技术优选的，所述承载台下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿前端固定安装有底板，所述底板上端固定安装有对称的第二电动缸，所述第二电动缸位于盛放板的正下方。
[0009]作为本技术优选的，所述盛放板下端固定安装有固定块，所述固定块左右两端贯穿开设有限位孔，所述第二电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁与限位孔的内壁相贴合。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑架上端螺纹连接有螺栓，所述支撑架上下两端贯穿开设有对称的第四螺槽，所述第四螺槽和螺栓相适配。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑架上下两端贯穿开设有对称的通孔，所述通孔内壁与第一电动缸的伸缩杆外壁相贴合，所述第一螺纹柱前后两端贯穿开设有第五螺槽，所述第五螺槽内壁螺纹连接有活动杆。
[0012]作为本技术优选的，所述第二活动柱下端外壁固定设置有外螺纹层，所述盛放板上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述外螺纹层和第一螺槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第二槽体、第三槽体、第一活动柱和盛放板，实现了盛放板易于快速安装的效果，通过设置第二电动缸、固定柱和限位孔，实现了盛放板的角度可调，便于对不同形状的焊接件进行焊接；
[0015]2、本技术通过设置第二活动柱、固定板、第二螺槽、第一螺纹柱和压块，实现了将焊接件快速挤压固定的效果，通过设置支撑架、第一电动缸和压板，进一步提高了对焊接件挤压固定的效果；
[0016]3、本技术通过设置螺栓、第三螺槽和第四螺槽，实现了支撑架快速拆装的效果，组装方便，易于组装和使用，通过设置第二螺纹柱和硅胶海绵套，实现了将焊接件夹在两个硅胶海绵套之间，进一步提高了对焊接件的固定效果，使用方便，具有一定的推广价值。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑架立体结构图；
[0019]图3为本技术盛放板和第二活动柱拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术固定柱立体结构图；
[0021]图5为本技术盛放板侧视结构图。
[0022]图中：1、承载台；2、支撑架；3、第一电动缸；4、压板；5、盛放板；6、第一槽体；7、第二槽体；8、第一活动柱；9、第三槽体；10、第一螺槽；11、第二活动柱；12、固定板；13、第二螺槽；14、第一螺纹柱；15、压块；16、活动杆；17、第三螺槽；18、第二螺纹柱；19、硅胶海绵套；20、支撑腿；21、底板；22、第二电动缸；23、螺栓；24、第四螺槽；25、通孔；26、外螺纹层；27、第五螺槽；28、固定柱；29、固定块；30、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种角度可调式焊接工作台，包括承载台1，承载台1上端活动设置有支撑架2，支撑架2上端固定安装有对称的第一电动缸3，第一电动缸3的伸缩杆下端贯穿支撑架2延伸至支撑架2的下方，第一电动缸3的伸缩杆下端固定安装
有压板4，承载台1上下两端贯穿开设有第一槽体6，承载台1前方活动设置有盛放板5，承载台1左右两端贯穿开设有第二槽体7，第二槽体7内壁活动设置有第一活动柱8，盛放板5左右两端贯穿开设有第三槽体9，盛放板5上端活动设置有第二活动柱11，第二活动柱11上端固定安装有固定板12，固定板12上下两端贯穿开设有第二螺槽13，第二螺槽13内壁螺纹连接有第一螺纹柱14，第一螺纹柱14下端固定安装有压块15，承载台1上端固定开设有均匀分布的第三螺槽17。
[0025]参考图1，第三槽体9和第二槽体7为同种结构，第三槽体9的内壁与第二槽体7的内壁处于同平面，第一活动柱8外壁与第二槽体7内壁相贴合。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，实现了盛放板5快速安装的效果，组装方便。
[0027]参考图1，第三螺槽17内壁螺纹连接有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18外壁固定安装有硅胶海绵套19，硅胶海绵套19呈圆筒形结构。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，第二螺纹柱18和硅胶海绵套19的设置可将焊接件夹在两个硅胶海绵套19之间，对焊接件的夹紧方便。
[0029]参考图1，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调式焊接工作台，包括承载台，其特征在于：所述承载台上端活动设置有支撑架，所述支撑架上端固定安装有对称的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑架延伸至支撑架的下方，所述第一电动缸的伸缩杆下端固定安装有压板，所述承载台上下两端贯穿开设有第一槽体，所述承载台前方活动设置有盛放板，所述承载台左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有第一活动柱，所述盛放板左右两端贯穿开设有第三槽体，所述盛放板上端活动设置有第二活动柱，所述第二活动柱上端固定安装有固定板，所述固定板上下两端贯穿开设有第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱下端固定安装有压块，所述承载台上端固定开设有均匀分布的第三螺槽。2.根据权利要求1所述的一种角度可调式焊接工作台，其特征在于：所述第三槽体和第二槽体为同种结构，所述第三槽体的内壁与第二槽体的内壁处于同平面，所述第一活动柱外壁与第二槽体内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种角度可调式焊接工作台，其特征在于：所述第三螺槽内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁固定安装有硅胶海绵套，所述硅胶海绵套呈圆筒形结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖勋，吴炳建，熊茂良，
申请(专利权)人：福建兴合信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：