一种焊接组件空间位置高精度定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接组件空间位置高精度定位工装，一种焊接组件空间位置高精度定位工装，包括底板，所述底板内部开设有凹槽，所述凹槽中部安装有限位杆，所述限位杆两侧安装有活动杆，所述活动杆顶部中心连接有连接块，所述连接块穿过底板顶部向上延伸，本实用新型专利技术通过设置凹槽和活动杆，使活动杆可以在凹槽内部移动，当需要加工的零件长度较长时，可以移动活动杆，拉长圆端底座与方端底座的距离，增加了工装的适用范围，通过设置固定套筒、螺杆和端头，可以较好的固定零件，且当零件需要转动时，可以先解除部分固定端头，保证零件与端口不会脱离，防止多次安装零件而浪费时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接组件空间位置高精度定位工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种焊接组件空间位置高精度定位工装。

技术介绍

[0002]随着航空工业等机械行业的大力发展，加工生产中会遇到许多零件与零件之间的焊接，焊接加工连接性能好，降低零件重量，节约材料，资源优化，焊接结构刚度大，方法种类多，适用范围广泛等优势，为焊接加工提供了广阔的市场前景，是机械制造行业不可或缺的工艺类型。
[0003]现有技术的缺点是焊接出来的零件尺寸精度低，反复焊接，费用高，焊接零件还易变形损坏，空间位置无法实现定位等。针对这些问题，本技术设计出一种焊接组件空间位置高精度定位工装，主要是解决氩弧焊接过程中，无法实现空间定位，钣金零件易变形，型面轮廓度难以保证等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接组件空间位置高精度定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接组件空间位置高精度定位工装，包括底板，所述底板内部开设有凹槽，所述凹槽中部安装有限位杆，所述限位杆两侧安装有活动杆，所述活动杆顶部中心连接有连接块，所述连接块穿过底板顶部向上延伸，所述底板上方的连接块上安装有圆端底座和方端底座，所述圆端底座和方端底座相互靠近的一侧壁上各安装有圆端口和方端口。
[0006]优选地，所述圆端口与方端口外侧均安装有四个固定套筒，所述固定套筒内部安装有螺杆，所述螺杆靠近圆端口与方端口的一侧安装有端头。
[0007]优选地，所述活动杆两端安装有限位块，所述限位块一侧开设有开口，所述开口的长度与底板的高度相同。
[0008]优选地，所述活动杆与凹槽底部的连接处安装有四个辅助支撑杆，所述辅助支撑杆两两安装在活动杆一侧。
[0009]优选地，所述端头与螺杆活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置凹槽和活动杆，使活动杆可以在凹槽内部移动，当需要加工的零件长度较长时，可以移动活动杆，拉长圆端底座与方端底座的距离，增加了工装的适用范围，通过设置固定套筒、螺杆和端头，可以较好的固定零件，且当零件需要转动时，可以先解除部分固定端头，保证零件与端口不会脱离，防止多次安装零件而浪费时间，通过设置限位块，在活动杆到达指定位置时，在活动杆两端安装上限位块，固定活动杆，保证活动杆不会在加工过程中移动，影响正常的加工流程。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种焊接组件空间位置高精度定位工装的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种焊接组件空间位置高精度定位工装的圆端底座结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种焊接组件空间位置高精度定位工装的方端底座结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种焊接组件空间位置高精度定位工装的圆端口结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种焊接组件空间位置高精度定位工装的方端口结构示意图；
[0016]图6为本技术提出的一种焊接组件空间位置高精度定位工装的限位块结构示意图。
[0017]图中：底板1、凹槽2、限位杆3、活动杆4、圆端底座5、方端底座6、圆端口7、方端口8、连接块9、固定套筒10、螺杆11、端头12、限位块13、开口14、辅助支撑杆15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种焊接组件空间位置高精度定位工装，包括底板1，底板1内部开设有凹槽2，凹槽2中部安装有限位杆3，限位杆3两侧安装有活动杆4，活动杆4顶部中心连接有连接块9，连接块9穿过底板1顶部向上延伸，底板1上方的连接块9上安装有圆端底座5和方端底座6，圆端底座5和方端底座6相互靠近的一侧壁上各安装有圆端口7和方端口8，将零件两端固定在圆端口7和方端口8上，锁紧螺杆11，使零件不会移动，当中间的零件不整齐时，可松开部分螺杆11，对齐零件，再固定螺杆11，先进行点焊固定，在进行满焊，本工装制作成本低，工装结构简单，操作简便，零件变形小，约束效果好。
[0020]进一步的说，圆端口7与方端口8外侧均安装有四个固定套筒10，固定套筒10内部安装有螺杆11，螺杆11靠近圆端口7与方端口8的一侧安装有端头12，锁紧零件，使其在加工过程中不会移动。
[0021]进一步的说，活动杆4两端安装有限位块13，限位块13一侧开设有开口 14，开口14的长度与底板1的高度相同，由于长度相同，使限位块13很难在底板1上移动，防止加工过程中活动杆4移动，影响加工的正常步骤。
[0022]进一步的说，活动杆4与凹槽2底部的连接处安装有四个辅助支撑杆15，伸缩辅助支撑杆15两两安装在活动杆4一侧，支撑固定活动杆4以及上方的圆端底座5和方端底座6，防止其左右晃动，影响正常的加工步骤。
[0023]进一步的说，端头12与螺杆11活动连接，端头12的种类根据端口类型变化而变化，根据不同的端口，安装不同的端头12，使端头12与端口紧密连接，防止产生端头12不适配的
情况，进而使零件连接不稳定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接组件空间位置高精度定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)中部安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)两侧安装有活动杆(4)，所述活动杆(4)顶部中心连接有连接块(9)，所述连接块(9)穿过底板(1)顶部向上延伸，所述底板(1)上方的连接块(9)上安装有圆端底座(5)和方端底座(6)，所述圆端底座(5)和方端底座(6)相互靠近的一侧壁上各安装有圆端口(7)和方端口(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊接组件空间位置高精度定位工装，其特征在于：所述圆端口(7)与方端口(8)外侧均安装有四个固定套筒(10)，所述固定套筒(10)内部安装有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：左建璐，
申请(专利权)人：成立航空技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：