一种旋挖机配件焊接夹具制造技术

一种旋挖机配件焊接夹具，其包括：底座，底座外壁一侧固定连接有电机，电机输出端贯穿底座一侧且转动连接有传动轴，传动轴共开设有两个，两个传动轴之间设有传动带，两个传动轴远离底座的内壁一侧均固定连接有传动齿轮，每个传动齿轮均啮合连接有调节齿轮，调节齿轮靠近底座的内壁一侧固定连接有齿轮连接柱，齿轮连接柱外壁设有调节传动带，调节传动带远离齿轮连接柱的一端设有夹具转轴，底座顶部外壁固定连接有两个相对的夹具连接柱，夹具转轴与夹具连接柱贯穿且转动连接，通过可调节的夹具滑动板，对不同配件进行稳定的夹持，此夹持方式相较于吊装夹持更加的安全稳固，从而保证了工作人员的安全。人员的安全。人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖机配件焊接夹具


[0001]本技术涉及旋挖机焊接
，具体涉及一种旋挖机配件焊接夹具。

技术介绍

[0002]旋挖机又称旋挖钻机、打桩机，旋挖机是一种综合性能的钻机设备，其拥有钻孔速率快、污染废料小、机动性强等优点，因此使其在建设中起到了良好的使用效果。
[0003]目前在旋挖机的使用时，时长需要对其的配件进行焊接操作，但是由于旋挖机配件大多体积较大，导致焊接的难度增加，而现在对于旋挖机配件的焊接多为吊装焊接，但是通过吊装焊接的方式非常的不稳定，从而对焊接人员的安全造成了一定威胁，并且在焊接多处时，由于吊装的原因，因此无法进行对配件的翻转调整，需要人工先将吊装拆卸翻面安装才能继续焊接，因此非常的消耗时间，增加了人工的工作量，也降低了焊接的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在旋挖机的使用时，时长需要对其的配件进行焊接操作，但是由于旋挖机配件大多体积较大，导致焊接的难度增加，而现在对于旋挖机配件的焊接多为吊装焊接，但是通过吊装焊接的方式非常的不稳定，从而对焊接人员的安全造成了一定威胁，并且在焊接多处时，由于吊装的原因，因此无法进行对配件的翻转调整，需要人工先将吊装拆卸翻面安装才能继续焊接，因此非常的消耗时间，增加了人工的工作量，也降低了焊接的效率，为此提供一种旋挖机配件焊接夹具。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种旋挖机配件焊接夹具，其包括：底座，所述底座外壁一侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿底座一侧且转动连接有传动轴，所述传动轴共开设有两个，两个所述传动轴之间设有传动带，两个所述传动轴远离底座的内壁一侧均固定连接有传动齿轮，每个所述传动齿轮均啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮靠近底座的内壁一侧固定连接有齿轮连接柱，所述齿轮连接柱外壁设有调节传动带，所述调节传动带远离齿轮连接柱的一端设有夹具转轴，所述底座顶部外壁固定连接有两个相对的夹具连接柱，所述夹具转轴与夹具连接柱贯穿且转动连接，两个所述夹具转轴相对的一端均焊接连接有夹具背板，所述夹具背板底端固定连接有夹具固定板，所述夹具背板内壁顶部开设有电机仓，所述电机仓内壁固定连接有夹具电机，所述夹具电机输出端贯穿电机仓的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离夹具背板的一侧固定连接有夹具滑动板，所述夹具固定板与夹具滑动板相对的一侧均粘贴连接有防撞垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述传动轴远离传动齿轮的一端与底座转动连接，两个所述齿轮连接柱靠近调节齿轮一端均与底座的内壁转动连接，所述夹具滑动板与夹具背板的侧壁贯穿且滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述调节传动带表面均开设有若干个传动通孔，每个所述齿轮连接柱与夹具转轴的外壁均固定连接有若干个传动突刺，若干个
所述传动突刺与传动通孔啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具背板远离夹具滑动板的内壁开设有滑槽，所述螺纹滑块靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]本技术通过可调节的夹具滑动板，对不同配件进行稳定的夹持，此夹持方式相较于吊装夹持更加的安全稳固，从而保证了工作人员的安全，并且通过底部的传动结构，使得夹具夹持配件能够进行旋转，使得多面都可以进行焊接，无需人工拆卸重新安装的操作，从而降低了人工的工作强度，增加了焊接的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的侧面的剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的A处的放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、底座；2、电机；3、传动轴；4、传动齿轮；5、传动带；6、调节齿轮；7、齿轮连接柱；8、传动突刺；9、调节传动带；10、传动通孔；11、夹具转轴；12、夹具连接柱；13、夹具背板；14、夹具固定板；15、防撞垫；16、电机仓；17、夹具电机；18、螺纹柱；19、螺纹滑块；20、夹具滑动板；21、滑槽；22、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种旋挖机配件焊接夹具，其包括：底座1，底座1外壁一侧固定连接有电机2，电机2输出端贯穿底座1一侧且转动连接有传动轴3，传动轴3共开设有两个，两个传动轴3之间设有传动带5，两个传动轴3远离底座1的内壁一侧均固定连接有传动齿轮4，每个传动齿轮4均啮合连接有调节齿轮6，调节齿轮6靠近底座1的内壁一侧固定连接有齿轮连接柱7，齿轮连接柱7外壁设有调节传动带9，调节传动带9远离齿轮连接柱7的一端设有夹具转轴11，底座1顶部外壁固定连接有两个相对的夹具连接柱12，夹具转轴11与夹具连接柱12贯穿且转动连接，两个夹具转轴11相对的一端均焊接连接有夹具背板13，夹具背板13底端固定连接有夹具固定板14，夹具背板13内壁顶部开设有电机仓16，电机仓16内壁固定
连接有夹具电机17，夹具电机17输出端贯穿电机仓16的底部固定连接有螺纹柱18，螺纹柱18螺纹连接有螺纹滑块19，螺纹滑块19远离夹具背板13的一侧固定连接有夹具滑动板20，夹具固定板14与夹具滑动板20相对的一侧均粘贴连接有防撞垫15，通过可调节的夹具滑动板20，对不同配件进行稳定的夹持，此夹持方式相较于吊装夹持更加的安全稳固，从而保证了工作人员的安全。
[0019]夹具背板13远离夹具滑动板20的内壁开设有滑槽21，螺纹滑块19靠近滑槽21的一侧固定连接有滑块22，滑块22与滑槽21滑动连接，保证了夹具滑动板20的滑动更加稳定，保证了夹持的稳定性，其中一个传动轴3远离传动齿轮4的一端与底座1转动连接，两个齿轮连接柱7靠近调节齿轮6一端均与底座1的内壁转动连接，夹具滑动板20与夹具背板13的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖机配件焊接夹具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)外壁一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端贯穿底座(1)一侧且转动连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)共开设有两个，两个所述传动轴(3)之间设有传动带(5)，两个所述传动轴(3)远离底座(1)的内壁一侧均固定连接有传动齿轮(4)，每个所述传动齿轮(4)均啮合连接有调节齿轮(6)，所述调节齿轮(6)靠近底座(1)的内壁一侧固定连接有齿轮连接柱(7)，所述齿轮连接柱(7)外壁设有调节传动带(9)，所述调节传动带(9)远离齿轮连接柱(7)的一端设有夹具转轴(11)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个相对的夹具连接柱(12)，所述夹具转轴(11)与夹具连接柱(12)贯穿且转动连接，两个所述夹具转轴(11)相对的一端均焊接连接有夹具背板(13)，所述夹具背板(13)底端固定连接有夹具固定板(14)，所述夹具背板(13)内壁顶部开设有电机仓(16)，所述电机仓(16)内壁固定连接有夹具电机(17)，所述夹具电机(17)输出端贯穿电机仓(16)的底部固定连接有螺纹柱(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄巍，
申请(专利权)人：江阴王斌重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：